【正文】 四 委托檢驗(yàn)的計(jì)劃安排 對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求中的 致病菌、亞硝酸鹽、食品添加劑 等項(xiàng)目， 研發(fā)品控部 組織 每 六 個(gè) 月 送樣一次，委托 國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) （如 XXXX 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所） 進(jìn)行檢驗(yàn)。 3 檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員簽發(fā)合格證，產(chǎn)品方可出廠。 三 成品 出廠 檢驗(yàn) 制度 1 本公司 成品在出廠前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 的要求，進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 5 應(yīng)確保只有檢驗(yàn)合格后，生產(chǎn)方能轉(zhuǎn)序。 3 對(duì) 選料、腌制、鹵料配制、鹵制、包裝等 工序，檢驗(yàn)員應(yīng)在依據(jù)《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行檢驗(yàn)后，做好 《生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 》。 二 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn) 制度 1 生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)做好工序自檢 ， 在轉(zhuǎn)序前， 應(yīng)向檢驗(yàn)員報(bào)檢。 3 應(yīng)確保只有檢驗(yàn)合格的原輔材料、包裝材料才能投入生產(chǎn)、使用。 產(chǎn)品 質(zhì)量檢驗(yàn)管理 制度 一 原輔材料及包裝材料檢驗(yàn)制度 1 對(duì)采購(gòu)的每一批次的原輔材料、包裝材料，應(yīng)在投入使用前進(jìn)行檢驗(yàn)。 4 將真空包裝的鹵制品按品種、包 裝規(guī)格、規(guī)定數(shù)量裝箱。 五 包裝 （關(guān)鍵工序） 1 工作開(kāi)始前必須 戴上一次性衛(wèi)生手套 2 將 XXXX 制品按規(guī)定的數(shù)量裝入指定的包裝袋內(nèi)，在真空包裝機(jī)上包裝。 4 計(jì)時(shí)鹵制約 25 分鐘，待煮沸，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，燜制 20— 35 分鐘后起鍋。 2 加入鹽、糖等調(diào)味料，用不銹鋼勺子上下不停 翻動(dòng)，拌勻后蓋上帶孔蓋子，壓上重物。 3 做好《鹵香料配制檢驗(yàn)記錄》。 三 鹵料配制 （關(guān)鍵工序） 1 按下達(dá)的配方準(zhǔn)備：鹽、糖等調(diào)味料以及八角、桂皮、生姜等鹵香料等。 4 冷庫(kù)溫度 0— 5℃，淹制時(shí)間 12 小時(shí)以上。 2 按一定比例（原料 100：淹料 5：水 50）加入、混合。 6 做好《選料檢驗(yàn)記錄》。待冰塊解凍，產(chǎn)品變軟后撈入塑料簍內(nèi)瀝水。 4 按原料的類別品種放入解凍水池，用清水浸泡 2— 4 小時(shí)，每 30 分鐘攪拌一次。 2 XXXX 原料拖入解凍間，打開(kāi)內(nèi)外包裝。 七、 檢驗(yàn)員 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的檢驗(yàn)頻次，嚴(yán)把檢驗(yàn)關(guān)，確保生產(chǎn)質(zhì)量。 五、在 選料、腌制、鹵料配制、鹵制 工序的作業(yè)過(guò)程中，操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定，并做好生產(chǎn)監(jiān)控記錄，包括： 《選料檢驗(yàn)記錄 》、 《腌制監(jiān)控記錄》、 《 鹵制監(jiān)控記錄 》 。 —— （真空）包裝 ： 真空包裝質(zhì)量。 —— 鹵料配制 ： 鹵香料配比、 溫度與時(shí)間 。 二、 關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)公司培訓(xùn)考核合格后，方能上崗，且人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。 3 對(duì)發(fā)現(xiàn)的突出問(wèn)題， 公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人 應(yīng)及時(shí)組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，查找原因，尋求對(duì)策，并對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。 六、考核 1 生產(chǎn) 主管 應(yīng)不定期地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程 進(jìn)行抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)場(chǎng)責(zé)令整改。 四、在生產(chǎn)過(guò)程中，操作工應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，嚴(yán)格按工藝操作，確保食品生產(chǎn)符合工藝及衛(wèi)生要求。 三、各級(jí)生產(chǎn)人員應(yīng)確保不合格的產(chǎn)品不使用、不加工、不流轉(zhuǎn)。 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理制度及考核辦法 一、 操作工 應(yīng)經(jīng)常培訓(xùn)合格后上崗，以確保其具備基本的工藝、衛(wèi)生常識(shí)，熟悉生產(chǎn)作業(yè)要求，能熟 練使用、操作生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。 D 在安全管理、現(xiàn)場(chǎng)管理及衛(wèi)生管理方面，是否符合公司的有關(guān)規(guī)定。 B 是否對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行了監(jiān)控，并做好了監(jiān)控記錄。 2 工藝紀(jì)律檢查應(yīng)覆蓋所有工序，并重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序 /質(zhì)量控制點(diǎn) 加大檢查力度 ，每周應(yīng)檢查一次 。 二、 在生產(chǎn)過(guò)程中， 車間 主管 應(yīng)對(duì)各工序的生產(chǎn)作業(yè)情況進(jìn)行巡視，以督促操作工嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，杜絕違章操作。 D 將真空包裝的鹵制品按品種、包裝規(guī)格、規(guī)定數(shù)量裝箱。 11 包裝 （關(guān)鍵工序） A 工作開(kāi)始前必須用消毒液洗手 ， 戴上一次性衛(wèi)生手套 B 將 鹵制品 按規(guī)定的數(shù)量裝入 指定的 包裝袋內(nèi)，在真空包裝機(jī)上包裝。 B. 戴上一次性衛(wèi)生手套，分撿鹵制附帶的鹵香料，還于鍋中。 D. 計(jì)時(shí)鹵制約 25 分鐘，待煮沸，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，燜制 20— 35 分鐘后起鍋。 B. 加 入鹽、糖等調(diào)味料，用不銹鋼勺子上下不停的翻動(dòng)，拌勻后蓋上帶孔蓋子，壓上重物。 B. 按規(guī)定的要求投入鹵香料， 按規(guī)定的溫度、時(shí)間 熬制 鹵料。 D. 入鍋油炸，不停翻動(dòng)，炸制 60 秒，待產(chǎn)品炸到稍變金黃色出鍋待鹵。 B. 將過(guò)濾、沉淀過(guò)的清亮、無(wú)雜質(zhì)的食用油倒入鍋內(nèi)，油面離鍋面 8 厘米。 6 上色 A. 用上色刷均勻的涂于表面， 糖色上到薄而均勻。 B. 逐一清洗干凈，撈起放入簍內(nèi)瀝水，至簍中無(wú)水。 D. 冷庫(kù)溫度 0— 5℃， 淹制 時(shí)間 12 小時(shí)以上。 B. 按一定比例（原料 100：淹料 5：水 50）加入、混合。 B. 對(duì)經(jīng)修整的 XXXX 原料，在清水中漂洗片刻、瀝水。 E. 解凍完的 XXXX 原料應(yīng)無(wú)冰塊、無(wú) 於血、無(wú) 粗 毛。（ 18℃以上只需 2 小時(shí)）。 C. 檢查所領(lǐng)原料的質(zhì)量，合格標(biāo)準(zhǔn)為：外形潔凈無(wú)毛、無(wú)油、無(wú)