食品質(zhì)量安全管理簡(jiǎn)明手冊(cè)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 度； 2) 向 總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量工作情況和任何改進(jìn)的需求； 3) 確保不斷提高全體員工對(duì)滿足法規(guī)和顧客要求重要性的認(rèn)識(shí)； 4) 代表公司與外部各方聯(lián)絡(luò)質(zhì)量工作相關(guān)事宜。 6 市場(chǎng)部 1) 負(fù)責(zé) 策劃產(chǎn)品的營(yíng)銷方案 ； 2) 負(fù)責(zé) 銷售市場(chǎng)的開發(fā) ； 3) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售過(guò)程的管理 ； 4) 負(fù)責(zé)做好與市場(chǎng)各方（包括顧客）的溝通； 5) 負(fù)責(zé)收集 、分析 顧客滿意信息， 并 提出建設(shè)性的意見 。 生產(chǎn)車間 1) 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生 負(fù)責(zé)； 2) 全面落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格 執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ； 3) 做好車間內(nèi)部的產(chǎn)品防護(hù)，防止原輔料、加工品、成品受到污染； 4) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備 、工具 的 日常 清洗、消毒及其他維護(hù)保養(yǎng) ； 5) 負(fù)責(zé) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生的日常維護(hù)、管理 。 2 不合格品 評(píng)審 A 評(píng)審時(shí)限： 發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)完成評(píng)審工作。 B 讓步接收 —— 由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)記錄上注明讓步情況，向 采購(gòu)部 移交讓步產(chǎn)品； —— 采購(gòu)部 辦理入庫(kù)。 5 評(píng)審程序與權(quán)限： 研發(fā)品控部 組織評(píng)審不合格品，明確處置意見 。 C 報(bào)廢的控制 —— 生產(chǎn)車間對(duì)判廢的產(chǎn)品移放到指定的廢品區(qū)； —— 生產(chǎn)車間 每天對(duì)廢品進(jìn)行清理 、處置， 檢驗(yàn)員 予以監(jiān)督、見證。 4 評(píng)審后， 銷售部 與顧客進(jìn)行溝通，就處理辦法達(dá)成一致，通常應(yīng)全范圍召回。 3 研發(fā)品控部應(yīng) 在《不合格品及糾正措施處理單》上做好 糾正措施的實(shí)施、控制 記錄 。 3 生產(chǎn)部 應(yīng)明確各類設(shè)備的使用責(zé)任人，明 確維護(hù)、保養(yǎng)、清洗、消毒要求。 四 設(shè)備的清洗消毒 1 生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì) 生產(chǎn)過(guò)程中直接接觸的 XXXX 原料、制品的機(jī)械設(shè)備、 容器 /用具、 臺(tái)架等應(yīng)定期清洗消毒。 B 清洗消毒基本流程：刮洗 —— 沖洗 —— 清洗 —— 沖洗 —— 消毒 —— 沖洗保潔待用。 2 車間主管應(yīng) 做好《設(shè)備檢查記錄》。 2 對(duì)在用的檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量器具， 研發(fā)品控部 應(yīng)根據(jù)《檢測(cè)設(shè)備一覽表》規(guī)定的周期，制定周期檢定計(jì)劃，并按計(jì) 劃送檢。 2 只能使用有“合格”標(biāo)識(shí)，且有效期內(nèi)的監(jiān)測(cè)裝置。 2 收、發(fā)雙方應(yīng)在《文件發(fā)放 /回收記錄表》中做好記錄。 4 審批后的更改文本交應(yīng)按規(guī)定的范圍分發(fā)、更換 。 4 文件持有人員應(yīng)履行實(shí)施、保管等義務(wù)，文件一般不外借；特殊情況應(yīng)報(bào)公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并辦理借閱手續(xù)。 3 采購(gòu)部根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，擬訂合格供應(yīng)商名單 ，并根據(jù)供貨質(zhì)量定期考核，及時(shí)把關(guān)。 4 必要時(shí)，對(duì)重要或大批量 物資的采購(gòu)， 采購(gòu)部還應(yīng) 與供方簽訂采購(gòu)合同。 B. XXXX 原料拖入解凍間，打開內(nèi)外包裝。待冰塊解凍，產(chǎn)品變軟后撈入塑料簍內(nèi)瀝水 。 3 淹制 （關(guān)鍵工序） A. 將解決凍后的 XXXX 原料放入淹制桶內(nèi)。 11 包裝 7 油炸 9 鹵制 10 起鍋冷卻 8 鹵料配制 4 清洗、瀝水 A. 將淹制好的 XXXX 品取出，倒入清水池中，浸泡 10 分鐘。 7 油炸 A. 檢查清潔炸鍋及工作臺(tái)面，設(shè)備電路正常。 8 鹵料 配 制 （關(guān)鍵工序） A. 按下達(dá)的配方準(zhǔn)備：鹽、糖等調(diào)味料 以及八角、桂皮、生姜等 鹵香料等。 C. 每鍋按 50 ㎏計(jì)，加入：鹽 1500g，糖 400g，味精 380g，油 1500g。 C. 將制品自然冷卻、涼干。 生產(chǎn)工藝管理考核辦法 一、各崗位生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照 《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》 的要求，進(jìn)行生產(chǎn)操作。 3 檢查的內(nèi)容一般包括： A 是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作 。 4 生產(chǎn) 部 主管 對(duì)違反工藝的情況應(yīng)及時(shí)責(zé)令糾正，必要時(shí)予以處罰 、下達(dá)書面整改要求 。 三、生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的環(huán)境條件，能有效地防止食品生產(chǎn)過(guò)程中的污染及交叉污染。 2 生產(chǎn)主管 應(yīng)每月向 公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人 報(bào)告當(dāng)月生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理狀況。 三、對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)通過(guò)試生產(chǎn)等方式予以驗(yàn)證，合格后，方能投入使用 ，驗(yàn)證的重點(diǎn)包括： —— 選 料 過(guò)程： 原料質(zhì)量 ； —— 腌制 過(guò)程： 腌制的溫度及時(shí)間。 四、 生產(chǎn)主管 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、清洗消毒的頻次。 關(guān)鍵控制點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 一、 選料 （關(guān)鍵工序） 1 在生產(chǎn)前領(lǐng)出當(dāng)日預(yù)估生產(chǎn)量所需原料。（ 18℃以上只需 2 小時(shí)）。 二 淹制 （關(guān)鍵工序） 1 將解決凍后的 XXXX 原料放入淹制桶內(nèi)。 5 做好《淹制監(jiān)控記錄》。 四 鹵制 （關(guān)鍵工序） 1 將 XXXX 品整齊碼放入鍋內(nèi)，每鍋鹵制不得大于 50 ㎏，每鍋藥材可鹵制 3— 4 鍋。 5 做好《鹵制監(jiān)控記錄》。 5 做好出廠檢驗(yàn)記錄。 4 對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格物料，應(yīng)按 《不合格 品 及糾正措施管理制度 》 的規(guī)定予以處理。 4 當(dāng)因停電等原因?qū)е律a(chǎn)中斷，其后重新開始生產(chǎn)時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)投入生產(chǎn)的原輔料、半成品重新進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保其質(zhì)量，并做好記錄。 2 檢驗(yàn)員應(yīng)在 《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告》 上如實(shí)記錄檢驗(yàn)
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