【正文】 如混凝土澆筑施工時，采用臨時性雨棚結合土工布覆蓋等對澆筑的梁體和沙石材料防雨（水）；克服冬季氣溫低，采用臨時加溫措施對澆筑混凝土梁體的增溫養(yǎng)護；低于5℃時的材料增溫拌和，如摻熱水、材料通入熱蒸汽等。第七章 冬、雨季施工充分利用當?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，有預見地調(diào)整好施工順序，減少不利季節(jié)對工程的影響。施工場地要標示各樣的指示牌，所有機料、用具要分類、整齊堆放，并標示清楚，使整個工地布置的有條有理。建立健全各種安全管理制度，強化全民安全意識，真正做到安全管理制度化、教育經(jīng)?；?、檢查督促群眾化。建立工序檢查之“自檢、互檢、交接過程檢查”制度，檢查合格符合設計及規(guī)范要求后，呈報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)簽認后方可進行下道工序施工。堅持“持證上崗”制度，特殊作業(yè)的工種人員應通過專門培訓，并持有操作證才能上崗作業(yè)（如電工、張拉、壓漿機具作業(yè)、桁吊操作手、焊割等工作人員等）。安排專業(yè)安全人員進行現(xiàn)場巡查，對違章生產(chǎn)的個人行為進行“自查自糾”；質(zhì)量管理領導小組通過相關的監(jiān)督措施，確保安全意志的貫徹生產(chǎn)過程始終。協(xié)調(diào)交通運輸，做好交通運輸管制工作?！皟煽刂啤保?以下，輕傷率控制在12?以下。第五章 安全保證措施安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)“四無”、“兩控制”。③質(zhì)量控制指標，檢驗頻率應嚴格按照評定標準執(zhí)行。質(zhì)量保證措施①項目部質(zhì)量保證體系框圖見附圖。我項目部通過質(zhì)量管理領導小組、現(xiàn)場質(zhì)量管理小組的具體領導，來實現(xiàn)對工程和工序的監(jiān)督、管理。質(zhì)量管理領導小組是整個工程質(zhì)量管理的領導機構，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)檢科長、試驗室主任組成，負責制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施，實施創(chuàng)優(yōu)目標管理。所存梁不得增加中支墊，同時應注意存梁場支墊處地基沉陷等因素對梁體提供中支墊可能性的排除。并注意梁體長度的控制。然后設置鋼筋網(wǎng)片并裝模，澆筑封端混凝土。一般二次壓漿的時間間隔在30～45min。封錨后的梁體，靜置48小時后才能進行移運梁作業(yè)。每次拌和漿液經(jīng)檢查稠度。水泥漿從漿料拌和到壓入孔道，持續(xù)時間一般在30～45min范圍。沖洗完成后的孔道，應用壓縮空氣吹出積水。壓注前應采用高壓空氣或壓力水沖洗管道?！谒首畲蟛坏么笥?%，稠度控制在14～18S之間，并由試驗室通過試驗確定施工配合比。理論伸長量參見有關計算。對超出設計提供的理論伸長量177。張拉程序：（錨固）張拉時采用控制應力與伸長值雙控原則，滿足設計和規(guī)范要求。要求張拉施工作業(yè)時梁體混凝土強度達到設計強度的90%；梁端錨墊板上無灰渣；孔道的內(nèi)徑尺寸，鋼絞線軸心是否同設計，孔道軸線與支承板平面是否垂直，確保“三軸線同心”，以減少鋼絲的滑絲和斷絲現(xiàn)象發(fā)生?？椎佬纬桑翰捎谩岸ㄎ痪W(wǎng)法”使波紋管位置按設計圖紙的橫、縱坐標制在規(guī)范偏差以內(nèi)；必須有足夠的定位筋確保澆筑混凝土過程中，波紋管位置的準確性。⑶波紋管：采用塑料波紋管。⑵錨具：箱梁錨具采用OVM型錨具及其配套設備。其標準強度fpk=1860MPa，鋼絞線面積A=140mm2，彈性核量Ep=105Mpa。嚴禁采用污水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按照規(guī)范規(guī)定。做好每張梁的施工記錄、梁的臺帳、梁的編號、澆筑日期、檢查情況、評定標準、采用已刻好的板面用油漆噴在梁的兩端頭，以便查驗。砼質(zhì)量檢查試件應在初期、中期、后期分別取樣檢測，試件組數(shù)和要求按規(guī)范操作；隨梁養(yǎng)護試件的試塊，應按照規(guī)定的方式進行養(yǎng)護。施工過程中，嚴禁扦入式振搗棒碰撞波紋管，不得漏震或過震，保證砼的外觀及內(nèi)在質(zhì)量。待開口處冒漿且無氣泡即可用螺栓封牢開口處，～。為確保鋼絞線張拉正常，澆筑前在波紋管內(nèi)穿入比波紋管直徑小2mm的PVC管，防止堵塞；檢查施工機具的運轉(zhuǎn)情況，材料的貯備情況；ｃ、砼澆筑：全箱混凝土澆筑采用“斜向分段、水平分層、連續(xù)澆筑、一次形成”的施工方法。計量器機具應定期校正其準確度。b、準備工作：按照試驗室提供的理論配合比，轉(zhuǎn)換成施工配合比。并經(jīng)配制、檢測合格的產(chǎn)品，摻用量必須通過試驗確定。外加劑：按照混凝土性能要求摻加適宜的外加劑。通常由試驗室根據(jù)混凝土配合比設計來選定。不符合規(guī)范要求的水不得使用。砼拌和、澆筑及養(yǎng)護a、材料水泥：（散裝），每批量進廠的水泥必須具備質(zhì)報單、強度報告，經(jīng)抽樣檢查合格后方可投入生產(chǎn)。拆除后的模板必須磨光整平，涂刷脫模劑（可采用純清液壓油）?，F(xiàn)場一般須根據(jù)通常日平均氣溫而定，經(jīng)驗估計一般為澆筑完成時間日平均溫度=100。芯模的固定采用已預埋好的底座兩側鋼筋用為拉點固定。b、模板安裝：模板安裝采用龍門吊安裝。模板表面平整度要求符合規(guī)范要求。側模加工的節(jié)段長度為4m，面板的鋼板采用4mｘ6mm，背面肋骨采用槽鋼及角鋼焊接加固；，面板采用6mm鋼板，內(nèi)用活動扣便于拆模。保護墊塊與模板成為線接觸，有力于保持梁體外觀。由于采用工廠化管理，操作可以盡可能的做到規(guī)范、整齊并且準確。根據(jù)20m箱梁鋼筋設計特點，綜合我司設備運輸能力，擬采用“場外定型、分片吊裝、底座上整拼”的鋼筋加工形式。加工時鋼筋應平直，無局部彎折，盤筋鋼筋應采用冷拉方法調(diào)直，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%。水泥、非預應力鋼筋和預應力材料等，必須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗檢驗報告單。進場材料必須分別堆放，不得混雜，且必須設立識別標志。第三章 施工工藝鋼筋a、材料：原材料必須符合GB1301GB149GB1378GB701的規(guī)定。起重設備：采用2套跨徑為23m主門機，采用貝雷桁架工地自行拼裝而成。拌和設備：采用攪拌站拌和，拌和能力滿足施工計劃生產(chǎn)量的需要。采用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的混凝土,選用最佳配合比作為理論配合比。壓力表和千斤頂及其配套油泵均通過了國家授權的權威機構認可。張拉壓漿設備：根據(jù)20m組合箱梁預應力設置的特點，擬采用2臺YCW150型千斤頂及其配套油泵2臺。模板：外模采用鋼板－型鋼整體模板，不設中拉桿，只設置頂面體外拉桿。底座內(nèi)部橫向設有預埋PVC管孔洞作為橫穿拉桿通道，用于模板側模下端的定位和加固。存梁臺座結構： C30號混凝土澆筑而成砼臺（）。臺座：樁號AK0＋250～650為臺座建設區(qū)域和存梁區(qū)域，共設箱梁制梁臺座16個，存梁臺座32個。本分項開工工程為C50預應力混凝土箱梁預制、安裝，數(shù)量40片，合計混凝土 。本橋在0、5臺設置D80型伸縮縫。單幅橋梁由2片中梁和2片邊梁組成,，,箱梁高度為120厘米, 跨中斷面腹板、底板厚度為18厘米,支點斷面腹板、底板厚度為25厘米,頂板一般厚度為18厘米,箱梁底寬為100厘米,中梁翼緣頂寬為240厘米,邊梁翼緣頂寬為285厘米。上部結構為一聯(lián)520m預應力砼小箱梁，先簡支后連續(xù)。確?；炷疗焚|(zhì)及耐久性。（7）施工現(xiàn)場配備足量消防器材，并組織人員學習使用方法，做到有火情時能夠及時撲滅。（5）避免明火接觸結構物表面，引起結構物破壞。（3）提前對所有電器、電線等進行檢查，磨損嚴重的及時更換，同時應確保每個電器都使用漏電保護器。安全與文明施工（1）成立安全領導小組，由項目經(jīng)理為組長，定期進行安全巡視。（8）完善責任體系，將責任細化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。（6）成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進行動態(tài)控制，并做好記錄。及時檢測儀器，保證低溫下正常工作。（3）試驗室每天觀測室外實際氣溫，并在施工中定期觀測加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好記錄。質(zhì)量保證措施（1）成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項目總工牽頭，內(nèi)部監(jiān)理工程師帶領質(zhì)檢組負責實施。每個臺座兩側鋪設有出氣孔的橡膠管， 設一個。 蒸汽養(yǎng)生（1）鍋爐及管道安裝：鍋爐安裝后必須由勞動部門檢查驗收后方可投入使用。張拉時油壓表工作環(huán)境溫度不低于10℃。（9）蒸汽養(yǎng)生時間一般不少于3 天，拆模后繼續(xù)用篷布將箱梁覆蓋通蒸汽養(yǎng)護，經(jīng)過升溫、恒溫、降溫三個過程，升溫速度不大于8℃/h,降溫速度不大于5℃。拆模前應停止通汽，將棚內(nèi)溫度降下來，使棚內(nèi)溫度與外界溫差不大于15℃，降溫速度不大于5℃/h, 邊拆模邊用篷布將箱梁覆蓋。恒溫養(yǎng)生階段每24 小時觀測一次，并作好記錄。并安排專人觀測棚內(nèi)溫度，養(yǎng)生時在梁兩端懸掛一支溫度計，升溫過程中觀測每小時進行一次，并作好記錄。采用低壓（）飽和（濕度90%95%）蒸汽以防混凝土產(chǎn)生裂紋。通氣管道沿梁兩側布設。c。要使混凝土獲得抵抗急劇升溫、體積膨脹而發(fā)生開裂所需的初期結構強度后方可加熱養(yǎng)護。（3）如外界氣溫低于5℃，澆注混凝土前先用大蓬布把整個預制梁模板覆蓋，適當?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝?，使篷布?nèi)溫度在5℃以上。（2）試驗室前后臺安排人員值班，及時掌握施工過程混凝土狀況，保證混凝土質(zhì)量（和易性和坍落度）穩(wěn)定。根據(jù)上述計算結果，Ⅰ號梁場需要生產(chǎn)蒸汽1000 kg/h 的蒸汽鍋爐1