【正文】 14）起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點，信號要統(tǒng)一、準確；嚴禁任何人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；起重物。12）拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要集中回收處理。10）拆除順序嚴格按照從上往下，后搭先拆、先搭后拆的順序，拆除從內(nèi)向外拆除，各種構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。施工前將所有垃圾清理干凈，防止石子等濺落傷人。8）搭設(shè)及拆除時現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目警戒標志；警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在排架下方繼續(xù)組織施工；地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。夜間作業(yè)，要具備良好的照明設(shè)備。5）作業(yè)人員處于高處危險施工全過程必須佩戴安全帶，保險鉤宜高掛低用并扣在牢固部位，橋梁兩側(cè)搭設(shè)15mm厚木模板硬質(zhì)防護。4）剪刀撐及其它整體性拉桿應(yīng)隨架子高度的上升及時安裝，以確保整架穩(wěn)定；搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)；確保支架結(jié)構(gòu)的尺寸。2）在進行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可行的安全防護設(shè)施。（15）拆下的門架及配件應(yīng)消除桿件及螺紋上的沾污物，并按規(guī)范要求規(guī)定分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（13）沿腳手架外側(cè)嚴禁任意攀登。（11）在腳手架基礎(chǔ)或鄰近嚴禁進行挖掘作業(yè)。（10）作業(yè)需要時，臨時拆除交叉支撐應(yīng)經(jīng)過主管部門批準，并符合下列規(guī)定：交叉支撐只能在門架一側(cè)局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應(yīng)鋪滿水平架或腳手板。（8）六級及六級以上大風(fēng)和雨雪霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。（7）操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。（5）搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格，持證上崗，上崗人員應(yīng)定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。（4）腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆，先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行：①腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進行；②同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后內(nèi)的順序進行。（2）拆除腳手架前，應(yīng)消除腳手架上的材料、工具和雜物。多跨連續(xù)梁應(yīng)同時從跨中對稱拆架。2）支架拆除順序?qū)χЪ艿姆€(wěn)定性與拆架程序一定要給予高度重視，要采取相應(yīng)措施防止支架下沉與變形。8）超過許可風(fēng)力（六級）時或者遇惡劣天氣不得進行預(yù)壓施工。7）重物起吊時，要緩慢，起吊作業(yè)人員要聽從指揮人員的口令，指揮人員時刻關(guān)注重物移動情況，嚴防傷人事故發(fā)生。5）夏季高溫，要對登高作業(yè)人員采取降溫措施，確保后期保障，嚴防中暑現(xiàn)象發(fā)生；雨天施工要注意防滑。（1）戴好安全帽：系好安全帽扣帶（2）系好安全帶：把安全帶掛鉤扣在牢固可靠的作業(yè)點（3）掛好安全網(wǎng)：要將安全網(wǎng)懸掛在箱梁兩側(cè)護欄的牢固可靠處。2）用于高處作業(yè)的防護措施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)部門負責(zé)人同意，并在原處采取相應(yīng)的可能防護措施，完成作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。 預(yù)壓施工安全措施預(yù)壓施工屬于高空作業(yè)，且有吊裝作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)時，需嚴格按照上述兩種施工情況的安全控制要求進行，同時需報公司技術(shù)部、安監(jiān)、工程部組織驗收。3）接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，接地電極應(yīng)符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一漏一保護。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)、零排地排齊全，動力和照明分別設(shè)置。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零保護。9）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。7），護欄內(nèi)側(cè)滿鋪一層密目安全網(wǎng)，護欄底部外側(cè)滿鋪18cm高踢腳板，踢腳板涂刷黃黑警示漆。6）支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。4）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。6）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對模板進行加固。3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1）模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。起重作業(yè)時，起重機械下嚴禁人員停留或從下通過。5）起重作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。4）對機械設(shè)備、各種車輛定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機械傷害事故。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)。嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機械和超負荷運轉(zhuǎn)，并堅持“三查一檢”制。2）各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。20）應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。18）嚴禁使用吊車直接吊除沒有撬松的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。16）翼緣板底部模板拆除要分段從一端或兩端拆除；拆除翼緣板底部模板時，人員要配合好，逐塊拆除，用繩索外運出，嚴禁拋摔。15）箱梁芯模拆除注意事項：芯模拆除前現(xiàn)將拉桿和支承拆除；芯模拆除順序要從兩端向中間拆除；箱梁芯模拆除時，若箱內(nèi)溫度超過38C176。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。必須按程序作業(yè)，確保未拆除部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。12）拆模時必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)部門及監(jiān)理同意后方可進行。11）混凝土澆筑時，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。并在下面標出工作區(qū)，用護欄加以防護，暫停人員來往。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。不得在架上任意堆放超負載模板等材料。存放時，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。3）木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。作業(yè)前，施工負責(zé)人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。13）起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點，信號要統(tǒng)一、準確；嚴禁任何人在起重臂和吊起的重物下面停留或行走、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，有打結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標準或報廢；起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。10）遇大風(fēng)、大雨、大雪后再次施工前應(yīng)對支架重新檢查。9）如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候，不進行支架搭設(shè)作業(yè)。保證支架全高的垂直度L/500，最大允許偏差小于10cm。剪刀撐搭設(shè)長度1m，扣件必須按標準擰緊，達40~。6）按規(guī)定設(shè)置縱、橫向剪刀撐。桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合施工規(guī)范要求；禁止使用材質(zhì)、規(guī)格不符合要求的桿配件。3）支架和腳手架搭設(shè)時，地面設(shè)有圍欄和警戒標志，并有專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 滿堂架施工安全保證措施1）嚴格按設(shè)計方案進行支架搭設(shè)，支架搭設(shè)的鋼材上嚴禁打孔。如掛安全網(wǎng)，系安全繩、安全帶等。7交通事故預(yù)留的交通通道區(qū)域、路口及轉(zhuǎn)彎處撞車、翻車、施工圍擋被過往車輛撞壞過往行人車輛傷害、財物損失進行道路改造，保證交通通道的寬度，設(shè)置好交通導(dǎo)向裝置 安全保證措施 貝雷梁鋼桁架施工安全保證措施1）施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）要求進行設(shè)計、檢測。同時事故發(fā)生后要及時按規(guī)定上報。 應(yīng)急救援預(yù)案制度按照本工程特點，對可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案。3）經(jīng)常性的安全檢查安全工程師、安全員日常巡回安全檢查，檢查重點：施工圍擋是否完好、施工用電是夠符合規(guī)范要求、機械設(shè)備是否存在故障、支架安裝搭設(shè)是否牢固、支架立桿垂直度是否滿足要求、高處作業(yè)安全保障措施是否到位、施工現(xiàn)場防洪防火設(shè)備是否齊全等，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。 安全生產(chǎn)檢查制度1）開工前的安全檢查主要內(nèi)容包括：本工程實施性施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。并認真履行交底簽字手續(xù)，以提高接受交底人員的責(zé)任心。 安全技術(shù)交底制度工程開工前，工程項目負責(zé)人向參加施工的各類人員進行安全技術(shù)措施交底，使施工人員明白工程施工特點及安全施工的要求，施工過程中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全措施要求，對操作人員進行詳細的工序、工種安全技術(shù)交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法。定期培訓(xùn)教育本工程所有參建人員在施工現(xiàn)場養(yǎng)成按規(guī)定使用個人防護用品的良好習(xí)慣，施工負責(zé)人和安全檢查人員隨時檢查防護用品穿戴情況，未按規(guī)定穿戴防護用品的禁止上崗。對于從事特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。 安全組織體系建立健全安全組織機構(gòu)和安全保證體系，經(jīng)理部將成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、項目總工、安全總監(jiān)任副組長，專職安全員3人，各工區(qū)另設(shè)兼職安全員，具體負責(zé)安全工作的實施，安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術(shù)標準，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會議，搞好安全教育，消除事故隱患。50第6章 安全保證措施 安全目標堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，消滅一切責(zé)任事故確保人身財產(chǎn)不受損害。欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度為150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。支架的搭設(shè)應(yīng)分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收后方可進行下一步支架搭設(shè)。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。底座和墊板應(yīng)準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。 施工過程控制滿堂支架立桿布置時，縱橫方向必須拉線進行，保證立桿位置及分布間距均勻一致。5）混凝土澆筑后立即按要求進行振搗，抹面時采用掛線法控制平整度。3）對于現(xiàn)狀機動車道中路面砼板脫空，路基或路面砼板破損嚴重時，必須沿破損位置四周切除路面砼板，按要求回填壓實磚渣，澆筑路面砼。對產(chǎn)生彈簧土的部位，可采用濕土翻曬、拌合均勻后重新碾壓和挖除換填含水量適宜的良性土壤后重新分層碾壓。 基礎(chǔ)處理質(zhì)量控制1）位于非現(xiàn)狀機動車道的支架處理范圍應(yīng)進行承載力試驗，地基承載力≥120kPa。3）焊縫檢驗按二級焊縫質(zhì)量要求執(zhí)行（1）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；（2）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕；（3）焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。 焊接質(zhì)量要求1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GB506612011）的規(guī)定，焊條、焊絲等材料在使用前，按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定存放。每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。供應(yīng)廠家應(yīng)提供生產(chǎn)銷售、租賃專業(yè)資質(zhì)證明。（1）上碗扣抗拉強度不小于30kN；（2）下碗扣組焊后剪切強度不應(yīng)小于60kN；（3）橫桿接頭剪切強度不應(yīng)小于50kN；（4）橫桿接頭焊接剪切強度不小于25kN；（5）底座抗壓強度不小于100kN?？烧{(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母齒合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。5）架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動、轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象，桿件最上端應(yīng)該有防止上碗扣脫落的措施；（2）立桿與立桿的連接孔處應(yīng)能插入Φ10mm連接銷；（3）碗扣節(jié)點上應(yīng)安裝1～4個橫桿時，上碗扣均能鎖緊；（4）橫桿和立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm。3）制作質(zhì)量要求；立桿連接處外套管與立桿間隙小于或等于2mm，外套管長度不小于160mm，外伸長度不小于110mm；鋼管焊接前應(yīng)進行調(diào)直除銹，（L為使用鋼管的長度）；主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差應(yīng)符合《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166—2008）附錄A規(guī)定。并經(jīng)600～6500C的時效處理。下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合《一般工程用鑄鐵造碳鋼件》（GB11352）中ZG230450的規(guī)定。（3）組織項目部全體人員學(xué)習(xí)掌握技術(shù)交底，嚴格按照技術(shù)交底施工，隨時檢查實施情況，及時糾正違章行為。3組員（1）監(jiān)督有關(guān)人員做好進貨檢驗和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證施工質(zhì)量控制符合標準的要求。2副組長（1）配合組長工作，全面做好現(xiàn)澆連續(xù)箱梁滿堂支架質(zhì)量管理工作。（2）認真組織實施質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定落實質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證措施。質(zhì)量管理小組組織機構(gòu)如下： 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)圖各工區(qū)經(jīng)理、總工程師以及質(zhì)量檢查員在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組的領(lǐng)導(dǎo)下，充分按照本標段《工程質(zhì)量管理體系》中PDCA的循環(huán)模式進行質(zhì)量管理，使工程