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正文內(nèi)容

箱梁安裝及體系轉(zhuǎn)換施工方案(編輯修改稿)

2024-11-09 22:39 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 若越長(zhǎng),28天的強(qiáng)度損失會(huì)約在5%~15%,但未經(jīng)適當(dāng)前臵而直接進(jìn)入高溫蒸汽養(yǎng)生流程,28天的強(qiáng)度損失恐會(huì)高達(dá)50%。一般試驗(yàn)室之蒸汽養(yǎng)護(hù)在溫度設(shè)定上因處密閉濕室,所以在實(shí)際蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)的流程可跑出與計(jì)算機(jī)程序設(shè)定溫度之下之流程有較近的圖形,誤差較小。當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度愈高時(shí),所需的前臵時(shí)間也較長(zhǎng),可得較高的早期強(qiáng)度,但28天強(qiáng)度會(huì)相對(duì)較低;而降溫速率一般認(rèn)為對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響不大,但若構(gòu)件尺寸較大時(shí)有可能會(huì)造成表層裂縫,因此,在保守之下,仍建議以較慢速方式降溫,確?;炷疗焚|(zhì)及耐久性。相對(duì)之下,以現(xiàn)地蒸養(yǎng)方式對(duì)整體工程成本而言有較明顯的效益,因此在橋梁工程中也普遍允許采用蒸汽養(yǎng)生法;現(xiàn)地蒸養(yǎng)主要是以鍋爐提供所需蒸氣,透過(guò)適當(dāng)?shù)恼羝苈放渑Z及養(yǎng)護(hù)棚蓋以養(yǎng)護(hù)及保溫混凝土,其蒸養(yǎng)流程如同試驗(yàn)室之設(shè)定一般,惟最大不同處在于:(1)現(xiàn)地缺乏良好的溫控設(shè)備,且現(xiàn)地是以控制蒸汽輸出量的方式來(lái)間接控制現(xiàn)地溫度,因此難以有效掌控;(2)現(xiàn)地?zé)o法達(dá)到密閉空間,所以恒溫期間溫度大多也僅能介于50~60℃;(3)降溫期間在實(shí)際現(xiàn)地操作時(shí)是以關(guān)閉鍋爐方式作自然降溫,降溫速率難以控制。當(dāng)水灰比較低時(shí),作蒸汽養(yǎng)護(hù)較易得到預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,若在現(xiàn)場(chǎng)以較高水灰比設(shè)計(jì)混凝土配比時(shí),則以蒸汽養(yǎng)護(hù)的效果會(huì)有限,本文將就不同水灰比、養(yǎng)生溫度等來(lái)探討試驗(yàn)室所得數(shù)據(jù)與現(xiàn)地的結(jié)果作一比較?,F(xiàn)地蒸汽養(yǎng)護(hù)中將前臵時(shí)間控制在3小時(shí)、升溫時(shí)間控制在2小時(shí)、恒溫時(shí)間控制在12小時(shí)、降溫時(shí)間控制在2小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)流程下,我們可以相當(dāng)清楚的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的強(qiáng)度曲線與試驗(yàn)室嚴(yán)格掌控下的曲線雷同,但有較低的現(xiàn)象產(chǎn)生,原因不外乎是現(xiàn)地試驗(yàn)中產(chǎn)生的溫濕度變異較大而導(dǎo)致,是相當(dāng)合理的結(jié)果;由這個(gè)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)地試驗(yàn)所得到的強(qiáng)度值約為試驗(yàn)室中所得數(shù)據(jù)的九成左右,換句話說(shuō),在配比設(shè)計(jì)時(shí),若時(shí)空背景無(wú)法用現(xiàn)地試驗(yàn)做設(shè)計(jì)依據(jù)時(shí),可改以試驗(yàn)室之試驗(yàn)作為依據(jù),另外再加一合理的15%安全系數(shù)值,設(shè)計(jì)現(xiàn)地配比。三、總結(jié)在日益講求經(jīng)濟(jì)與效率的年代中,許多傳統(tǒng)的觀念及做法已無(wú)法應(yīng)付現(xiàn)在的多元化環(huán)境與社會(huì),甚至于像建筑、土木、營(yíng)造等傳統(tǒng)事業(yè)也無(wú)法避免這種潮流,只有今天比昨天省更多的成本、追求更快速的效率,而明天又要比今天省更多、走更快速的方式,才能應(yīng)付競(jìng)爭(zhēng)與日俱增的未來(lái)。從試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),若要讓成本更為經(jīng)濟(jì)有效,℃的養(yǎng)護(hù)溫度不建議采用,℃的養(yǎng)護(hù)環(huán)境方為精簡(jiǎn)有效的良方;若在經(jīng)18~22小時(shí)恒溫養(yǎng)護(hù)后仍無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)需求時(shí),以提高設(shè)計(jì)溫度或降低水灰比的方式來(lái)做改善,不可只增加養(yǎng)護(hù)恒溫時(shí)間,成效必定不佳也勞民傷財(cái)。另外現(xiàn)地養(yǎng)護(hù)時(shí),溫濕變異度較大,在密閉性的考量上,以帆布等防水材質(zhì)作覆蓋是最佳的選擇;而在構(gòu)件模具部分,盡量考慮采用木模,隔熱保溫效果較好,并架高帆布支架高度在20~40公分,也不宜過(guò)低,、冬季施工準(zhǔn)備工作 氣象資料調(diào)查冬季施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。符合上述所規(guī)定冬季施工的條件,可以確定為冬季施工期。我部由于工期比較緊迫,預(yù)制箱梁需要進(jìn)行冬季施工,根據(jù)氣溫情況和經(jīng)濟(jì)的角度著想,10℃以上進(jìn)行冬季施工,10℃以下不再進(jìn)行施工。 冬季施工特點(diǎn)冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,故為工程質(zhì)量事故出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié),質(zhì)量事故出現(xiàn)多為隱蔽性、滯后性,即工程是冬天干的,而事故在春天才暴露,因而給事故處理帶來(lái)很大難度。 冬季施工具體要求:(1)加強(qiáng)計(jì)劃安排,加緊施工準(zhǔn)備工作。其中包括材料、專用機(jī)具設(shè)備、能源等。(2)制定技術(shù)方案,確定主要技術(shù)措施,規(guī)定單項(xiàng)工程施工方案和主要的技術(shù)規(guī)定。(3)制定單項(xiàng)工程施工方案。在冬期施工技術(shù)措施等文件指導(dǎo)下,針對(duì)某單項(xiàng)工程特點(diǎn),編制單項(xiàng)工程施工方案,內(nèi)容包括工程進(jìn)度、施工方法、勞動(dòng)組織、操作要點(diǎn)、測(cè)量監(jiān)控方法質(zhì)量要求和試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)定等內(nèi)容。(4)重視技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作,保證工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。 技術(shù)準(zhǔn)備在進(jìn)入冬季施工之前,首先編制冬季施工方案。冬季施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署;冬期施工方法及組織;熱源設(shè)備計(jì)劃;保溫材料、外加劑材料計(jì)劃;冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃;工程質(zhì)量管理控制要點(diǎn);冬期安全生產(chǎn)及消防要點(diǎn)等。 物資準(zhǔn)備材料部門應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)需要以及材料計(jì)劃落實(shí)進(jìn)場(chǎng)材料,冬施期間所需要使用的保溫材料應(yīng)在開工前準(zhǔn)備就緒。φ50mm鋼管200m、φ50mm軟塑料管300m 可以控制蒸汽流量三通及閥門20套?;炷僚渲?、攪拌、運(yùn)輸及澆注 混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸(1)拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足要求時(shí),應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱,仍不能滿足時(shí),再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫,不得加熱。本項(xiàng)目從成本及工期方面綜合考慮,只采取水加熱,不考慮對(duì)骨料加熱。(2)室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5℃,我項(xiàng)目擬采用對(duì)拌和用水采用蒸氣鍋爐加熱的方法,同時(shí)對(duì)水池采取覆蓋保溫措施,水溫控制在3050℃之間,最高不超過(guò)80℃。(3)骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。投料前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),投骨料、水泥、加熱水?dāng)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%,使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不與80℃以上的水接觸,防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。(4)試驗(yàn)室定期觀測(cè)拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。并觀測(cè)運(yùn)輸、施工等溫度損耗,若入模溫度達(dá)不到要求,后臺(tái)調(diào)整水溫,確保符合規(guī)范要求。(5)取現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)生試塊,掌握混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)狀態(tài)。(6)為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào), 。(7)拌合設(shè)備進(jìn)行必要的防寒處理。我項(xiàng)目采取將拌和站料倉(cāng)用篷布覆蓋,然后在里面燒煤爐子的方法進(jìn)行骨料加熱的辦法(8)混凝土的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻,運(yùn)送中罐車覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整水的加熱溫度。(9)冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施: ①盡量縮短運(yùn)輸距離,選擇最佳運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時(shí)間。②盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。③現(xiàn)場(chǎng)開盤前必須做好充分的準(zhǔn)備工作,減少混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間。④精心組織,合理安排,使混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短,保證混凝土運(yùn)輸過(guò)程保溫蓄熱。 混凝土澆注(1)混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí),將整片箱梁用篷布覆蓋然后通蒸氣加熱至5℃。然后從箱梁一端至另外一端邊澆注混凝土邊覆蓋保溫。(2)混凝土的灌注溫度按照規(guī)范要求,細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,混凝土分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于30cm,縮短施工間隙時(shí)間。鋼筋工程施工保證措施在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。(1)冬季鋼筋焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。(2)鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。(3)冬期電弧焊接或閃光對(duì)焊時(shí),有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。預(yù)制箱梁 冬季施工蒸汽養(yǎng)生設(shè)備選擇計(jì)算根據(jù)水利水電出版社出版的《混凝土冬季施工》,采用篷罩法蒸汽養(yǎng)護(hù)每方混凝土耗用蒸汽量為300~450kg,我部按每方混凝土耗用蒸汽量375 kg計(jì)算,每片箱梁養(yǎng)護(hù)3天計(jì)算, kg,按照進(jìn)度要求,由于冬季施工效率較低,每天出1片梁,Ⅰ號(hào)40m箱梁場(chǎng)每天有3片梁需要養(yǎng)護(hù),每片梁按43m3混凝土計(jì)算, kg,Ⅱ號(hào)30mT梁場(chǎng),按照兩天出一片梁,每天有2片梁需要養(yǎng)護(hù),每片梁按29m3混凝土計(jì)算, kg。根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,Ⅰ號(hào)梁場(chǎng)需要生產(chǎn)蒸汽1000 kg/h 的蒸汽鍋爐1臺(tái),篷布5套,Ⅱ號(hào)梁場(chǎng)需要生產(chǎn)蒸汽500 kg/h 的蒸汽鍋爐1臺(tái),篷布5套。 冬季施工工藝 施工工藝(1)準(zhǔn)備保溫材料:大蓬布、鍋爐、煤塊。(2)試驗(yàn)室前后臺(tái)安排人員值班,及時(shí)掌握施工過(guò)程混凝土狀況,保證混凝土質(zhì)量(和易性和坍落度)穩(wěn)定。定期觀測(cè)拌和用水、混凝土出料及入模溫度,并測(cè)出混凝土各階段損耗,便于及時(shí)調(diào)整確?;炷寥肽囟确弦?guī)范要求的5℃以上。(3)如外界氣溫低于5℃,澆注混凝土前先用大蓬布把整個(gè)預(yù)制梁模板覆蓋,適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝古癫純?nèi)溫度在5℃以上。(4)混凝土澆筑后,先覆蓋蓄熱,由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升,先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來(lái),以減少熱量的散失。要使混凝土獲得抵抗急劇升溫、體積膨脹而發(fā)生開裂所需的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后方可加熱養(yǎng)護(hù)。一般靜放時(shí)間46h,靜放環(huán)境溫度不宜低于10176。c。(5)混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生,即用鍋爐燒水生成熱蒸汽,
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