多用工作燈后蓋注塑模課程設(shè)計(jì)論文)word格式(參考版)
2024-12-11 09:19本頁(yè)面
【正文】 。在設(shè)計(jì)過(guò)程過(guò)程中，起初的設(shè)計(jì)中也不順利，但通過(guò)查閱有關(guān)書(shū)籍 多用工作燈后蓋注塑模 24 致 謝 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中得到了戴芳老師等參與輔導(dǎo)我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的老師及同學(xué)的指點(diǎn)和幫助，特別是老師 們耐心講解的指導(dǎo)，使我在這次課程設(shè)計(jì)中受益非淺。使我在短短的時(shí)間內(nèi)，對(duì)模具有了一定的了解。 在這次的畢業(yè)課程設(shè)計(jì)中我通過(guò)對(duì)有關(guān)模具設(shè)計(jì)方面的資料的參考及查閱，請(qǐng)教戴芳老師等參與輔導(dǎo)我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的老師有關(guān)模具方面的問(wèn)題 ，特別是在采用標(biāo)準(zhǔn)零件時(shí)所遇到的困擾。 多用工作燈后蓋注塑模 20 十一 模具的動(dòng)作過(guò)程 模具合模時(shí)，對(duì)復(fù)位桿作用，使動(dòng)模復(fù)位，而后注入塑料，塑件成型后，開(kāi)模時(shí)，成型頂桿同時(shí)將制品頂出主型芯，由于澆口料道的收縮和移模架的運(yùn)動(dòng)沖擊，制品便于自動(dòng)脫落或用手取出。 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 十 模具的試模與修模 試模中所獲得的樣件對(duì)模具整體質(zhì)量的一個(gè)全面反映，以檢驗(yàn)樣件修 正和驗(yàn)收模具，是塑料模具這種特殊產(chǎn)品的特殊性。 4）合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。 2）塑件在推出過(guò)程中不發(fā)生變形和損壞。 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 八 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)或廠里有的，這樣即省時(shí)又省力。開(kāi)料加工后的尺仍需要流 余量，因?yàn)椴牧蠠崽幚砗笥猩倭孔冃?，開(kāi)料時(shí)，在銑床上銑掉材料的表層，先到立式銑床銑出外形，再到平面磨床磨光。 2. 鑲塊的加工工藝 可選擇數(shù)控機(jī)床加工 （三） 型腔、型芯加工前的準(zhǔn)備 型芯 為 76*68*160 的長(zhǎng)方體、鑲塊為 76*68*10 的長(zhǎng)方體。 （二） 型腔的加工工藝 型腔的加工多數(shù)用點(diǎn)火花，因?yàn)辄c(diǎn)火花機(jī)有電腦控制，故它的精度高，用點(diǎn)火花加工型腔需要用電板，電板材料由銅做成，我們需要兩個(gè)電極一個(gè)用于粗加工，一個(gè)用于精加工。 ，壁厚熔料溫度時(shí)對(duì)收縮率影響極小。 在升溫時(shí)黏度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度易稍大。 塑料表面冰醋酸、植物油等化學(xué)藥物的侵蝕會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂。 無(wú)毒，無(wú)味呈微黃色，成型的塑料有較好的光澤，密度 有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨行，耐寒性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 七 成型零件的加工工藝 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完后，就要開(kāi)始零件的下材料加工制作等，由于此塑件燈蓋的主要材料 ABS，它具有良好耐化學(xué)腐蝕及表面硬度，丁二烯使 ABS 堅(jiān)韌，苯乙烯使它有良好的加工性和深色性能。 冷卻回路的設(shè)計(jì)應(yīng)做到回路系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)能充分吸收成型零件所傳導(dǎo)的熱量，使模具成型表面的溫度穩(wěn)定的保持在所需的溫度范圍內(nèi)，并且要做到是冷卻介質(zhì)在回路系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)暢通，無(wú)滯留部位。 一般成型零件工作尺寸制造公差值 1/31/4 或取 IT7IT8 級(jí)作為制造公差，具體成型零件制造公差確定，參考《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》第 145 頁(yè) ，如果需要可參考《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》第 144 頁(yè) 146 頁(yè)所寫(xiě)的公式。 本套模具的成型零件包括型腔、兩個(gè)成型頂桿，兩個(gè)鑲塊由前面分析分型面的確定可知，成型零件總體上可分為型芯，即圖（ ）中 AA 分型面以上的部分。因此成型零件要求有真正的幾何形狀，較高的尺寸精度和較底的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理、較高的強(qiáng)度、剛度及較好的耐磨性能。 本模具采用 Z 字形拉料桿如圖 所示： 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工藝 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 （ 五 ） 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具中決定塑料幾何形狀和尺寸的零件稱(chēng)為成型零件，包括凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。 冷料井一般開(kāi)設(shè)在主流道對(duì)面的動(dòng)模板上（也即塑料流動(dòng)的轉(zhuǎn)向處）， 其標(biāo)稱(chēng)直徑與主流道大端直徑相同或略大一些，深度為直徑的一倍到一點(diǎn)五倍，最終要保證冷料的體積。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動(dòng)性能及成型性能不佳，如果這段溫度相對(duì)較低的冷料進(jìn)入型腔，便會(huì)產(chǎn)生次品。小型制品的排氣量不大，如果排氣點(diǎn)正好在分型面的微小間隙排氣，本套模具可不必再開(kāi)設(shè)專(zhuān)門(mén)的排氣槽，即可利用模具的分型面之間的間隙自然排氣。 2） 盡量把排氣槽開(kāi)設(shè)在模具的分型面上。尤其對(duì)于精密，大型模具，開(kāi)設(shè)合理的排氣槽顯得更加重要。 （六） 排氣槽的設(shè)計(jì) 選擇排氣槽的位置是很重要的，一般在塑料溶體填充型腔的同時(shí)，必須把氣體排出模具外。形狀及截面尺寸相同（型腔布局為平衡式）的形式，否則就需要通過(guò)調(diào)節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡。 （五） 澆注系統(tǒng)的平衡
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