【正文】 參考文獻(xiàn) （ 1） 屈華昌《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 （ 2） 蔣繼宏 王效岳《注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例》 中國輕工業(yè)出版社 2021 （ 3） 李德群 唐志玉《中國模具設(shè)計(jì)大典》 江西科學(xué)技術(shù)出版社 2021 （ 4） 許發(fā)樾《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 （ 5） 吳宗澤《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 （ 6） 黃毅宏《模具制造工藝》 機(jī)械工業(yè)出版社 1996 （ 7） 鄒繼強(qiáng)《塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì)》 清華大學(xué) 2021 附錄一 主型心的編程（加工中心）程序 T01M6 N5 G54G40G80G90G0X0Y0Z0 N10 M3 S1000 N15 G0X70Y70 N20 G0ZO N25 M98190002 N30 G90G80G40G0Z0 N35 M05 N40 M30 N45 00002 N60 G91G1Z5F100 N65 G90G41G1X38Y34 N70 X38 N75 Y34 N80 X38 N85 Y34 多用工作燈后蓋注塑模 22 N90 G0X70Y70 N95 M99 N100 G54G90G80G40G0X0Y0Z0 N105 M3 S1000 N110 M98P4003 N115 G90G80G40G0Z0 N120 M05 N125 M30 N130 00003 N135 G91G1Z5F100 N140 N145 G1X10 N150 N155 G0Z50 N160 M99 附表 二 機(jī)械加工工藝規(guī)程 常州工學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 零件材料 毛坯種類 毛坯尺寸 凈重 備注 主型芯 T10A 106 101 69 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備料 塊料 2 鍛造 100 68 105mm 3 加工 編程，對(duì)刀，操作 加工中心 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 結(jié) 論 經(jīng)歷了八周的畢業(yè)課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束在此希望各位老師對(duì)我的設(shè)計(jì)過程做最后的審閱與檢查。 用途： ABS 在機(jī)械工業(yè)上用來制造齒輪、軸承、把手、管道、電機(jī)、儀表殼、儀表盤、水筒外殼、蓄電磁槽、冷藏庫和冰箱襯里等。 設(shè)計(jì)成型時(shí)應(yīng)根據(jù)塑件的特性和塑性的結(jié)構(gòu)使用要求，確定型腔的總體結(jié)構(gòu)，選擇分型面和澆口 位置，確定脫膜方式、排氣部位等，然后根據(jù)成型零件的加工、熱處理、裝配等要求進(jìn)行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算成型零件的工作尺寸對(duì)關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。顯然我們 設(shè)計(jì)的模具是平衡的，即從主流道到各個(gè)型腔的分流道的長度相等，形狀及幾截面尺寸相同。 實(shí)際加工時(shí)，常用兩種截面尺寸的梯形流道，一種大型號(hào)，一種小型號(hào)。 11） 澆口的位置應(yīng)保證塑料熔體流入型腔，即對(duì)著型腔中寬暢、厚壁部位。 8）對(duì)側(cè)向抽芯的影響。因此我們?cè)O(shè)計(jì)的模具為多型腔的模具。具體的模具廠方提供的注射機(jī)型號(hào)和規(guī)格等參數(shù)如下： 注射量： 125g 鎖模力： 500T 模板大小： 330X440 ㎜ 拉桿內(nèi)間距： 280X250 ㎜ 開模距離： 220 ㎜ 模具定位孔距離： ?55 ㎜ 噴嘴球半徑： SR20 ㎜ 螺桿轉(zhuǎn)速（ r/min） :20～ 30 注射壓力 /MPa:： 80～ 130 根據(jù)塑件（ ABS）面積尺寸計(jì)算鎖模力、注射量如下： zF – 熔融塑料在分型面上的張開力， N pF 注射機(jī)的額定鎖模力， N A 單個(gè)塑 件在模具分型面上的投影面積。 綜合考慮以上各方面因素決定分型面位置如圖 所示： . 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 四 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) （一） 澆注系 統(tǒng)的基本要點(diǎn) 澆注系統(tǒng)的作用是將塑料熔體順利的充滿到行腔各處，以便獲得外型輪廓清晰，內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良的塑件。 小端前面是球面，其深度為 35mm 先端直徑比注射機(jī)直徑大 ，因此要求主流道球面半徑比噴嘴球面大 12 mm 流道的表面粗糙度 Ra﹤ 8. (2)主流道襯套的形式 多用工作燈后蓋注塑模 8 向主流道小端入口與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，屬易損壞，對(duì)材料要求較嚴(yán)，因而模具主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的主流道襯套形式（俗稱澆口套）以便有效的選用優(yōu)質(zhì)鋼材單獨(dú)進(jìn)行加工和熱處理。 本模具的流道布置形式采用平衡式，如圖 所示 （四） 澆口的設(shè)計(jì) 澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與行腔的通道，除直接澆口外，它是澆注系統(tǒng)中截面最小部分，但卻是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的位置、形狀及尺寸對(duì)塑件性能和質(zhì)量的影響很大。 2） 盡量把排氣槽開設(shè)在模具的分型面上。 冷卻回路的設(shè)計(jì)應(yīng)做到回路系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)