【正文】
供應(yīng)商管理庫存( VMI) Consignment CMI VMR VMI 供應(yīng)鏈關(guān)系的緊密度 庫存管理的有效性 Consignment寄售制 CMI( CoManaged Inventory)合作管理庫存 VMR (Vendor Managed Replenishment) 供應(yīng)商管理補貨 VMI (Vendor Managed Inventory) 供應(yīng)商管理庫存 ECR( Efficient Customer Response) 有效的客戶反應(yīng) 財務(wù) 角度 客戶 角度 流程 角度 改進 角度 風(fēng)險 _回報 客戶滿意 +內(nèi)部效率=成功 客戶滿意 高效運作 機遇 _挑戰(zhàn) Customer Facing ?顧客滿意度(訂單完成率,準時交貨率,可靠性) ?訂貨柔性(訂貨提前期,彈性范圍、) ?客戶化(服務(wù)、方案) ?………… Internal Facing ?質(zhì)量效率 ?生產(chǎn)效率 ?成本效率 ?管理模式 ?………… 制造企業(yè)績效體系 內(nèi)部關(guān)鍵績效指標( KPIs) 生產(chǎn)效率 質(zhì)量效率 成本效率 人員效率 設(shè)備效率 工時利用率 多技能水平 綜合設(shè)備效率 快速 換型 安全 增值率 制造成本 周轉(zhuǎn)成本 料 工 費 Time 時間 ? Quoted Lead Time 答期 ? Customer LT ratio 對客戶要求 LT之比率 ? Manufacturing Cycle Time 制造周期 Responsiveness 響應(yīng)度 Reliability 可靠性 ? OTD request 對要求的準時交貨率 ? OTD promise 對許諾的準時交貨率 ? Fulfill rate 訂單完成比率 Flexibility 靈活性 ? orders per day 每天完成訂單數(shù) ? Effective capacity range( +/ %) without +/ resource 有效能力范圍,(不加減資源) Implementation Measures 實施衡量系統(tǒng) ? Delivered PPM 發(fā)送的百萬分之不合格率 ? Warranty $ 擔(dān)保金額 ? Infant Failure 天生缺陷率 Quality 質(zhì)量 Fixed 固定資產(chǎn) ? V A per fixed ¥ 固定資產(chǎn)增值比 ? Unit / square meter 件 /平方米 Resource Productivity 資源生產(chǎn)率 Working 流通資產(chǎn) ? ITO total for product family 產(chǎn)品族總周轉(zhuǎn) ? Raw ITO 原材料庫存周轉(zhuǎn) ? WIP ITO 在制品庫存周轉(zhuǎn) ? F/G ITO 成品庫存周轉(zhuǎn) Implementation Measures – 實施衡量系統(tǒng) Implementation Measures 實施衡量系統(tǒng) Human 人力資源 ? Total value added / total headcount 增值 /總?cè)藬?shù) ? Direct value added/ direct 增值 / 直接員工數(shù) ? Ratio ( salary + indirect ) / total 間接人員與總 人員之比 ? Safety accident rate, loss working days 安全 事故率,損失工作天率 ? FTQ first time quality 首次質(zhì)量合格率 ? Scrap and rework ¥ % 廢品和返工 % ? COQ cost of quality 質(zhì)量成本 Internal Quality 內(nèi)部質(zhì)量 Implementation Measures – 實施衡量系統(tǒng) Supplier 供應(yīng)商 ? 響應(yīng)度 LT, OTD ? 質(zhì)量 PPM ? 價格 % 價格折扣 / 年 ===========。需求信息流逆向拉動物流,這種方式稱為拉動式模式或牽引式模式( PULL SYSTEM)。其典型的先進代表為 MRP 倉庫 指 令 A 產(chǎn)成品 庫存 A 生產(chǎn)計劃 全生產(chǎn)過程投入產(chǎn)出順序 工序 A 工序 B 工序 C 庫存 B 指 令 B 指 令 C 采購供應(yīng)計劃 供應(yīng)商 信息流 物流 批量 產(chǎn)量 /廢品因素 儲備 物料清單 BOM 渠道安排 實際可獲得的產(chǎn)能 時間 相關(guān)要素是否受控? 客 戶 供應(yīng)商OEM 采購,供應(yīng) 生產(chǎn)計劃 客戶服務(wù) 財務(wù) D+????? 估計變化產(chǎn)生的財務(wù)影響 D 對問題的確認 D+? 生產(chǎn)計劃調(diào)整 的周期 D+?? 實際交付期限的估計 D+??? 確認被選擇的客戶 D+???? 與供應(yīng)商 /OEM協(xié)商延期出貨的相關(guān)內(nèi)容 MRP / DRP /ERP的難題不是計劃而是 計劃調(diào)整或重置 產(chǎn)成品 生產(chǎn)指導(dǎo)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 供應(yīng)商 信息流 物流 最終產(chǎn)品產(chǎn)出順序 看板 看板 看板 從最終產(chǎn)品裝配出發(fā),由下游工序反向來啟動上游的生產(chǎn)和運輸。各個生產(chǎn)車間和工序以及供應(yīng)商,按計劃安排進行生產(chǎn),把加工完的零部件送到后續(xù)車間和工序,并將實際完成情況反饋到計劃部門;生產(chǎn)多少,就送出多少,通過“送料制”,最終產(chǎn)品逐漸形成。 ? 超過使用期限逾期變成廢品 ? 控制庫存量; ? 執(zhí)行先進先出。 ? 倉儲環(huán)境之經(jīng)時變壞 ? 做好倉庫環(huán)境整理整頓; ? 貫徹物料先進先出 。 ? 因呆料未予處置而繼續(xù)保留 ? 呆料應(yīng)盡速處置。 ? 由于銷售預(yù)測的失誤而產(chǎn)生 ? 實施滾動或銷售預(yù)測 , 經(jīng)常調(diào)整安全存量 。 A 車型A B 車型B C 車 型C加工A加工B加工Ca a a a a a aA A A A A非均衡化排產(chǎn)造成上游工序忙閑不均加工A加工B加工Ca a a aA B A C A均衡化排產(chǎn)使上游工序負荷平穩(wěn)b b bc c c圖 3 .2 2時間生產(chǎn)節(jié)拍非均衡化排產(chǎn)造成總裝線忙閑不均時間生產(chǎn)節(jié)拍均衡化混合交錯排產(chǎn)消除總裝線忙閑不均排產(chǎn)順序 排產(chǎn)順序圖 A A A A A B B B C C A B A C A B A C A B“標準訂單量”的參考量(排程投料量): ?包裝單元量 (SKU, Pack, SNP) ?搬托裝載量(托盤 , Pallet)) ?短途運輸裝載量(車皮容量、 TEU) ?長途運輸裝載量(艙位) ?批量換型生產(chǎn)工序的合理生產(chǎn)批量 — 經(jīng)濟生產(chǎn)批量 ~ 換型時間( ChangeOver Time) 對應(yīng)產(chǎn)量的 8至 10倍 — 品種產(chǎn)量天數(shù)( EPEI, Every Part Every Interval) 成組順序生產(chǎn)計劃排程 ——合并或減少換型時間 ? 同一系列的成組順序計劃 ? 同一基料的成組順序計劃 ? 同一工模夾具系列的成組順序計劃 ? 需要批次配合(公差、色差)成組 ? 由淺入深 ? 由淡入濃 ? 還有 …… Part 5 Part 1 生 產(chǎn) 看 板 顯 示 板 Operation 沒 有 看 板 有 看 板 , 沒 有 達 到 生 產(chǎn) ( 換 型 ) 要 求 數(shù) 量 . 達 到 換 型 數(shù) 量 , 當 換 型 輪 旋 轉(zhuǎn) 到 該 位 置 時 , 必 需 生 產(chǎn) 旋 轉(zhuǎn) 方 向 換 型 優(yōu) 先 級 正 生 產(chǎn) Part 4 Part 4 Part 4 Run Part 7 Part 2 Part 3 Part 5 Part 6 Part 7 Part 8 Part 10 Part 8 Part 9 Part 10 Part 11 Part 12 Part 1 Part 4 Part 11 Part 12 Part 9 Part 4 Part 7 生 產(chǎn) 看 板 顯 示 板 : ? 顯 示 有 12 種 產(chǎn) 品 ? 庫 存 位 3 天 ? 顯 示 板 分 為 上 下 兩 部 分 2 Per 8 Per 20 Per 17 Per 10 Per 13 Per 24 Per 4 Per 16 Per 3 Per 30 Per 5 Per PN 1 PN 2 PN 3 PN 4 PN 5 PN 6 PN 7 PN 8 PN 9 PN 10 PN 11 PN 12 PN 1 PN 2 PN 3 PN 4 PN 5 PN 6 PN 7 PN 8 PN 9 PN 10 PN 11 PN 12 Part 2 Part 3 Part 4 Part 6 Part 5 Part 6 Part 3 Part 4 Part 8 Part 9 Part 10 Part 11 Part 12 Part 2 Part 1 Part 7 Part 8 Part 10 Part 12 Part 9 Part 6 Part 5 Part 7 Part 7 Part 7 Run Part 4 Part 4 Run Part 5 Part 1 Part 7 Part 2 Part 3 Part 5 Part 6 Part 7 Part 8 Part 10 Part 8 Part 9 Part 10 Part 11 Part 12 Part 1 Part 4 Part 11 Part 12 Part 9 Part 7 Part 2 Part 3 Part 4 Part 6 Part 5 Part 6 Part 3 Part 8 Part 9 Part 10 Part 11 Part 12 Part 2 Part 1 Part 7 Part 8 Part 10 Part 12 Part 9 Part 6 Part 5 Part 7 Part 7 Part 7 Run Part 4 換 型 輪 成 組 換 型 生 產(chǎn) 看 板 1. 訂單評審的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定 (客戶 ABC分類,最小起訂量 MOQ、標準訂單量 SQ,等 ) 2. 隨時接單 /周末訂單匯總 3. 大訂單 (SQ)的平準化拆分處理 4. 小訂單( MOQ)的成組處理 (=SQ) 5. 優(yōu)先級( CR緊迫系數(shù))的基本排序 6. 客戶重要性及內(nèi)外部能力約束調(diào)整 7. 訂單排序確認 —編制生產(chǎn)進度表(甘特圖) 8. 跟蹤訂單 9. 插單 /改單調(diào)整處理( LSO系數(shù)) 10. 訂單完成