有效生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)培訓(參考版)
2025-02-24 13:08本頁面
【正文】 下午 16:46:42二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴。 4:46:42February 2023/2/202,214:46下午 16:46:42二月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。二月 20231意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 21二月 2116:46:4216:46:42February20231知人者智，自知者明。February 二月 2116:46:4216:46Feb2102Feb211越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。4:46:422023閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。February下午 16:46:42二月 21楊柳散和風，青山澹吾慮。 4:46:42February 2023/2/202,214:46 。20234:46:42 0202,20231不知香積寺，數(shù)里入云峰。February 二月 2116:46:4216:46Feb2102Feb211世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。4:46:422023很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。February下午 16:46:42二月 21沒有失敗，只有暫時停止成功！。 4:46:42February 2023/2/202,214:46 。20234:46:42 0202,20231乍見翻疑夢，相悲各問年。February 二月 2116:46:4216:46Feb2102Feb211故人江海別，幾度隔山川。4:46:422023雨中黃葉樹，燈下白頭人。February…………制造企業(yè)績效體系內(nèi)部關鍵績效指標（ KPIs）生產(chǎn)效率質(zhì)量效率 成本效率人員效率 設備效率工時利用率 多技能水平 OEE SMED安全 增值率 制造成本周轉(zhuǎn)成本料 工 費靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。成本效率216。質(zhì)量效率216。CRM最終用戶群體檢驗篩選目標供應商 +特定供應商自由供應商檢驗 公司總體情況 革新能力 對技能及相關技術的掌握 競爭力、服務、質(zhì)量 反應性 …………….排除+ +將排除的供應商成本服務質(zhì)量、價格、交貨期限、服務與供應商建立準時化供應關系? 有革新精神? 內(nèi)部管理流程迅捷? 現(xiàn)場運行順暢 對供應商進行評估和篩選最重要的：能夠遵守商業(yè)承諾。 Who,where,what,when,whom,which,whyHow so, how much一車間按照不同的用途，看板可分為領料看板、生產(chǎn)看板、工序間看板、外協(xié)件看板等 MRP/DRP+JIT覆蓋 內(nèi)部供應商 1 分銷中心 協(xié)作廠商OEM 成 品 原材料 市場拉動式供應鏈系統(tǒng)顧 客 外部協(xié)作廠商。每個車間和工序都是 “ 顧客 ” ，按當時的需要提出需求指令；前序車間和工序成為 “ 供應商 ”，按顧客的需求指令進行生產(chǎn)和供應，沒有需求就不進行作業(yè)，實行 “ 領料制 ”。計劃信息流同向指導推動物流，這種方式稱為推進式管理模式（ PUSH SYSTEM)。庫存設置MAX = X + z δ 訂貨點下訂單安全庫存S經(jīng)濟訂貨批量Q 變化環(huán)境中的訂貨點法庫存時間平均庫存水平 S+Q/2訂貨點 水平 = (C + △ C) (L + △ L) = CL + C △ L + L △ C + △ C △ L安全庫存為了把安全庫存減小到最低限度，要控制兩個要素△ L(訂貨至交貨的時間預測偏差 )△ C(物料消耗預測的偏差 )我什么時候下訂單： 當碰到訂貨點的時候我下多大的單： 經(jīng)濟批量最終會由于季節(jié)性系數(shù)進行修正訂貨點的計算 : 2) 在變化環(huán)境中的定期訂貨法最高庫存定額訂貨最低庫存定額 安全庫存到貨 存貨控制的方法庫存時間T1 T2 T3 T4D訂貨看 看D看Q1 Q2訂貨Q3最高庫存定額 MAX的計算：MAX = (C + △ C) (T + L + △ L) = CT + CL + C △ L + △ CT + △ C L + △ C△ L安全庫存加上周期時間為了把安全庫存減小到最低限度，要控制兩個要素△ L(訂貨至交貨的時間預測偏差 )△ C(物料消耗預測的偏差 )我什么時候下訂單： 定期訂貨時點我下多大的單： 最高庫存定額 (在庫存量 +在途存量 )由一個計劃控制中心按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，通過預測計算物料的需求量和各個生產(chǎn)階段對應的生產(chǎn)前置期，確定原材料、零部件和產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃，向相關車間或工序以及供應商發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令?！? 按階段生產(chǎn) ... 多型號混合 依據(jù)節(jié)拍時間進行生產(chǎn)安排 Month 1 Month 2 Month 3 Month 4CFM 56CF66CF680C1000600400 Week 1 Week 2 Week 3 Week 4CFM 56CF66CF680C250150100250150100250150100250150100 Day 1 Day 2 Day 3 Day 4CFM 56CF66CF680C503020503020503020503020差較好最好最終裝配型號混合 混流裝配線管理的重點：均衡化生產(chǎn)Level總裝線的排產(chǎn)管理流 水 線固定流水線 移動流水線單一對象流水線 多對象流水線不變流水線 成組流水線連續(xù)流水線 間斷流水線可變流水線強制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 粗略節(jié)拍流水線自動線 機械化流水線 手工流水線分類標志對象移動方 式對象數(shù)目對象輪換方 式連續(xù)程度節(jié) 奏 性機 械 化程 度 總裝線的排產(chǎn)管理總裝生產(chǎn)節(jié)拍計算TAKT Time = (2 班 /天 )( 小時 /班 )(5 天 /周 )(60 分鐘 /小時 )
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