敏捷化的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理培訓(xùn)教材(參考版)
2025-01-25 16:33本頁面
【正文】 2023/2/2 15:38:5815:38:5802 February 2023l 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 02 二月 20233:38:58 下午 15:38:58二月 21l 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 二月 2115:38:5815:38Feb2102Feb21l 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023l 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/2/2 15:38:5815:38:5802 February 2023l 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 二月 21二月 2115:38:5815:38:58February 02, 2023l 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 2115:38:5815:38Feb2102Feb21l 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023l 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/2/2 15:38:5815:38:5802 February 2023l 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 二月 21二月 2115:38:5815:38:58February 02, 2023l 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 二月 2115:38:5815:38Feb2102Feb21l 1故人江海別，幾度隔山川。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023l 雨中黃葉樹，燈下白頭人。開始生產(chǎn)。分鐘。出發(fā)。 Y零件在工序零件在工序 15使用，使用時間是使用，使用時間是[13:30+節(jié)拍節(jié)拍 300秒秒 (15－－ 1)=]14:40。：生產(chǎn)數(shù)量： X零件生產(chǎn)數(shù)量零件生產(chǎn)數(shù)量 =50臺臺 2個個 /臺臺 =100個個 Y零件生產(chǎn)數(shù)量零件生產(chǎn)數(shù)量 =50臺臺 1個個 /臺臺 =50個個：根據(jù)首批送貨時間：根據(jù) X零件在工序零件在工序 1使用使用，使用時間，使用時間 13:30， X零件送貨往返零件送貨往返 10分分鐘，第一批送貨時間應(yīng)在鐘，第一批送貨時間應(yīng)在 13:25出發(fā)。 8小時工作制，每日出勤時間為上小時工作制，每日出勤時間為上午午 8時～時～ 12時，下午時，下午 13時～時～ 17時。 Y零件換模零件換模調(diào)試準(zhǔn)備及首件檢查等需調(diào)試準(zhǔn)備及首件檢查等需 30分鐘，單件分鐘，單件生產(chǎn)周期為生產(chǎn)周期為 252秒。 20分鐘，單件生產(chǎn)周期為分鐘，單件生產(chǎn)周期為 78秒。 10臺用量。：節(jié)拍組裝生產(chǎn)線：節(jié)拍 300秒秒 (即每即每 300秒組裝秒組裝一臺電機一臺電機 ) ，下午，下午 13:30開始上線組裝開始上線組裝 B產(chǎn)產(chǎn)品。 X、 Y零件由不同生產(chǎn)零件由不同生產(chǎn)車間生產(chǎn)。 Y零件在零件在 B產(chǎn)品上用量為產(chǎn)品上用量為 1個個 /臺，在臺，在 B產(chǎn)產(chǎn)品組裝工序品組裝工序 15用，從用，從 Y零件生產(chǎn)現(xiàn)場到工序零件生產(chǎn)現(xiàn)場到工序15送貨往返需送貨往返需 16分鐘。 X零件在零件在 B產(chǎn)產(chǎn)品上用量為品上用量為 2個個 /臺，在臺，在 B產(chǎn)品組裝工序產(chǎn)品組裝工序 1用，用，從從 X零件生產(chǎn)現(xiàn)場到工序零件生產(chǎn)現(xiàn)場到工序 1送貨往返需送貨往返需 10分分鐘。2. X、 Y零件是零件是 B產(chǎn)品的專用零件。1. 某日某一條生產(chǎn)線電機整機組裝主生產(chǎn)計劃某日某一條生產(chǎn)線電機整機組裝主生產(chǎn)計劃為：為： A產(chǎn)品產(chǎn)品 50臺，然后臺，然后 B產(chǎn)品產(chǎn)品 50臺。=884 2152第七講 現(xiàn)場控制東 莞某公司按 訂單編號 GG4K028A1跟 進(jìn) 生 產(chǎn)計 劃 實錄備料狀況一覽表外 發(fā) 成品生 產(chǎn)進(jìn) 度表第八講 排程技巧推推 進(jìn)進(jìn) 式式 (push)生生 產(chǎn)產(chǎn) 控制系控制系 統(tǒng)統(tǒng)客戶需求計劃生產(chǎn)計劃包裝裝配物料拉拉 動動 式式 (pull)生生 產(chǎn)產(chǎn) 控制系控制系 統(tǒng)統(tǒng)物料 裝配 包裝 客戶生產(chǎn) 計劃包裝 計劃拉 動計劃拉 動計劃送 貨 送 貨 送 貨前推式生產(chǎn)計劃前推式生產(chǎn)計劃后推后推 (拉式拉式 )生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃? 某電機廠整機組裝車間，某日在下述的條件某電機廠整機組裝車間，某日在下述的條件下，制定下，制定 X、 Y兩種零件的生產(chǎn)及送貨作業(yè)計兩種零件的生產(chǎn)及送貨作業(yè)計劃。=684 684 3/19 二 12 （ 126020） 247。能力需求計劃邏輯流程圖加工任務(wù)計劃 /確認(rèn) /下達(dá)訂單工藝路線 能力需求計劃 工作中心 能力需用能力可用能力需用負(fù)荷工作中心平均能力小時時段 (日期）1. 多少負(fù)荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負(fù)荷 /能力。此計劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機）的平衡而擬定。標(biāo)準(zhǔn)工時（ ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間（含準(zhǔn)備及換模時間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號等其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。 工序計劃的目的有二： ⑴ 即要考慮加工使用的材料、機械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟的作業(yè)方法； ⑵ 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 基準(zhǔn)日程表 ‘；⑵ 加工及裝配批量材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 零件構(gòu)成表及零件表；⑵ 安排分區(qū)、供給分區(qū)；⑶ 批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 庫存管理分區(qū)；⑵ 訂購周期；⑶ 訂購點、訂購量；⑷ 安全庫存、最高庫存、最低庫存。?中間庫存的控制?原材料訂單發(fā)行和庫存管理?全工廠的進(jìn)度和庫存管理管理中心第五講 MPS排程技巧 物料需求計劃（ MRP）與 能力需求計劃（ CRP）的關(guān)系物料需求計劃： 對象： 物料 物料 1 物料 2 物料 3 能力需求計劃 ：對象： 工作中心工藝路線 1工作中心 1工序 10工作中心 2工序 20工作中心 4工序 30工藝路線 2工序 10 工序 20工藝路線 3工序 10工序 40工作中心 3工序 30工序 20生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴ 作業(yè)及加工的場所；⑵ 作業(yè)及加工的種類、順序；⑶ 標(biāo)準(zhǔn)工時等。向管理中心（或 PMC）發(fā)行 BOM表上所必需的原材料訂單。 中間庫存部門就像部件的批發(fā)商，在收到裝配部門的指示后出庫，對于不足的部分向加工部門發(fā)出指示進(jìn)行加工來補足，也可以進(jìn)行預(yù)測采購?！?根據(jù)工時的結(jié)果對負(fù)荷進(jìn)行檢查和確認(rèn)。※ 所以，簡單地分解部件的結(jié)果就是實際的需要量?！?在裝配工序較多、較復(fù)雜的情況下，即便是同一種需要的部件，它的籌備時間也是不一樣的，這時可按各籌備時間分別分解部件。用計算機整理接受訂單用計算機整理接受訂單一、首先從接受訂單的信息、帳本開始l 從整理接受訂單的信息著手l 將接受訂單的信息可視化、卡片化可視卡片帳本：在一張卡片里登記一個項目有關(guān)訂單的數(shù)據(jù)，并按客戶、交貨期，或者交貨期、客戶的分類排列，最后做成具有一覽性的抽屜
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