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正文內(nèi)容

某感性類元器件電子制造公司質(zhì)量手冊(含全套程序文件)(參考版)

2025-07-17 15:56本頁面
  

【正文】 4 職責(zé) a)不合格品審理人員負(fù)責(zé)審理批次性不合格品; b)檢驗人員負(fù)責(zé)不合格品的標(biāo)識、報告和記錄; c)發(fā)生不合格品的單位負(fù)責(zé)不合格品處置的組織實施工作。 本程序 適用于對采購產(chǎn)品、在制產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及交付后的各類不合格品的控制。 公司應(yīng)通過下列途徑處置不合格品: a)采取措施,對發(fā)現(xiàn)的批次性不合格品,應(yīng)查明產(chǎn)生不合格的原因,針對原因制定糾正和預(yù)防措施,消除不合格原因,防止不合格品的重復(fù)產(chǎn)生; b)應(yīng)經(jīng)有關(guān)授權(quán)不合格品審理人員批準(zhǔn),適用時經(jīng)顧客批 準(zhǔn),讓步使用、 放行或接收不合格品; c)采取有效措施,防止不合格品的原預(yù)期使用或應(yīng)用; d)保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄,包括所批準(zhǔn)的讓步的記錄,并具有可追溯性; e)在不合格品得到糾正之后應(yīng)對其再次進(jìn)行驗證,以證實符合要求;; f)當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時,公司應(yīng)采取與不合格的影響 或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施; g)不合格品的控制應(yīng)制定和執(zhí)行形成文件的程序。不合格品控制以及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限應(yīng)在形成文件的程序中作出規(guī)定。以確保: a)保持符合接收的證據(jù),記錄應(yīng)指明有權(quán)放行產(chǎn)品的人員; b)除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn),適用時得到顧客的批準(zhǔn),否則在策劃的安排已圓滿完成之前,不應(yīng)放行產(chǎn)品和交付服務(wù); c)公司對檢驗印章建立臺帳,實施控制。 ,以驗證產(chǎn)品要求已得到滿足。當(dāng)未能達(dá)到所策劃的結(jié)果 時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施,以確保產(chǎn)品的符合性。 審核程序 a)審核組制定審核計劃,經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行,審核計劃內(nèi)容包括 :審核的目的、范圍、依據(jù)、審核程序、審核時間和日程安排,審核組成員、審核報告發(fā)布日期和范圍; b)審核員根據(jù)職責(zé)和分工編制檢查表,確定檢查方法; c)審核組長主持召開審核首次會議,說明審核計劃、明確審核目的、范圍、依據(jù)、審核程序、審核時間和日程安排,向受審核部門介紹審核組成員及審核員的分工; d)審核員按檢查表規(guī)定的審核內(nèi)容和日程安排進(jìn)行檢查,并做好現(xiàn)場檢查記錄; e)召開審核組內(nèi)部會議,分析評價檢查結(jié)果,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定不符合項,有異議時,由審核組長裁決; f)審核員根據(jù)審核組會議確定的不符合事實編寫不符合項報告,經(jīng)審核員簽署后交責(zé)任單位負(fù)責(zé)人確認(rèn); g)審核組長主持召開末次會議,向受審核部門報告審核 結(jié)果,提出糾正措施 建議,規(guī)定糾正措施完成日期; h)審核報告由審核組長根據(jù)審核結(jié)果編寫,經(jīng)審核組討論通過,總經(jīng)理審批后發(fā)布; i)責(zé)任單位針對不符合項原因分析結(jié)果,制定糾正措施并按規(guī)定的時間完成整改,相關(guān)單位也應(yīng)按舉一反三要求落實糾正措施,審核員按規(guī)定要求對不符合項整改有效性實施驗證并簽署驗證結(jié)論。 審核要求 a)內(nèi)部審核員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),經(jīng)總經(jīng)理授權(quán)方可參加內(nèi)部審核工作。 5 要求 審核依據(jù) GB/T1900120xx《質(zhì)量管理體系要求》 ZL01A《質(zhì)量手冊》、程序文件及 工廠現(xiàn)行有效的質(zhì)量體 系文件。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)及文件 GB/T1900120xx《質(zhì)量管理體系要求》 ZL01A《質(zhì)量手冊》 CX424《質(zhì)量記錄控制程序》 CX852《糾正措施控制程序》 3 術(shù)語和 定義 本程序出現(xiàn)的術(shù)語和定義均采用 GB/T1900020xx《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》和 GB/T1900120xx《質(zhì)量管理體系要求》中的術(shù)語和定義。 CX822《內(nèi)部審核程序》 附: CX822《 內(nèi)部審核程序》 CX822內(nèi)部審核程序 1 目的和范圍 本程序規(guī)定了內(nèi)部質(zhì)量體系審核的內(nèi)容和要求,通過內(nèi)部審核,確定質(zhì)量管理體系是否符合策劃的安排,是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求及本公司所確定的要求,質(zhì)量管理體系是否得到有效實施和保持,及時發(fā)現(xiàn)問題采取糾正措施,使質(zhì)量管理體系能持續(xù)有效運行。 獲取顧客的信息的方式可以是口頭或書面的,利用召開顧客座談會、走訪顧客、問卷調(diào)查、顧客來信來訪及利用各種媒體的報告等; d)對獲得的信息進(jìn)行統(tǒng)計分析,確定顧客滿意程度的變化趨 勢,找到持續(xù)改 進(jìn)的機(jī)會; e)保留所有關(guān)于收集、分析和使用顧客滿意度信息的記錄,滿意度信息的內(nèi)容、信息評價分析結(jié)果等; f)有關(guān)分析結(jié)果的信息應(yīng)作為管理評審的輸入。 ,公司應(yīng)對顧客和有關(guān)組織是否已滿足其要求的感受的信息進(jìn)行監(jiān)視,并規(guī)定獲取和利用這種信息的方法 。 公司應(yīng)策劃并實施以下方面所需的監(jiān)視、測量、分析和改進(jìn)過程: a)證實產(chǎn)品的符合性; b)確保質(zhì)量管理體系的符合性; c)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性; d)確定統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用。對尚無測量標(biāo)準(zhǔn)的測量裝置,按自行編制的檢定規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn),并予以記錄; b)在校準(zhǔn)或檢定過程中進(jìn)行調(diào)整或必要時再調(diào)整;防止可能使測量結(jié)果失效的調(diào)整,確保測量設(shè)備在使用時完全可靠; c)受控的測量裝置應(yīng)有表明其校準(zhǔn)狀態(tài)的合適標(biāo)識,當(dāng)有期限控制要求時, 應(yīng)能識別其有效期; d)防止可能使測量結(jié)果失效的調(diào)整,測量裝置在經(jīng)過校準(zhǔn)后,采取必要的 封簽或其他防錯措施等,防止隨意的啟封或調(diào)整; e)測量裝置在搬運、維護(hù)和貯存期間應(yīng)加以防護(hù),防止其損壞或失效; f)當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量裝置不符合要求,失準(zhǔn)或 損壞時,必須立即采取糾正措施,包括對該裝置以往測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評價和記錄,對該裝置和任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧?,校?zhǔn)和驗證記錄應(yīng)予以保持; g)當(dāng)計算機(jī)軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測量時,應(yīng)對計算機(jī)軟件在初次使用前進(jìn)行確認(rèn),必要時定期或有懷疑時進(jìn)行再確認(rèn),確保其滿足預(yù)期用途的能力。 建立過程,確保監(jiān)視和測量活動可行并以與監(jiān)視和測量的要求相一致的方式實施。 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)歸口管理。適時檢查產(chǎn)品貯存狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。防護(hù)也應(yīng)適用于產(chǎn)品的組成部分。 本公司無顧客財產(chǎn),此條款予以刪減。 針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)。 公司應(yīng)對這些過程做出安排,適用時包括: a)對特殊過程的控制,主要控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動的各種因素; b)使用的設(shè)備、監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行認(rèn)可,確保滿 足使用要求,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并按崗位要求進(jìn)行資格認(rèn)可; c)依據(jù)設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定的產(chǎn)品特性要求,對過程進(jìn)行分析并確定特殊過程的范圍,按《特殊過程確認(rèn)表》的規(guī)定要求實施確認(rèn),并作為評審和批準(zhǔn)的準(zhǔn)則,編制特殊過程工藝文件,規(guī)定工藝參數(shù)控制要求,對過程參數(shù)實施連續(xù)的監(jiān)控; d)所用的工藝材料、被加工產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制,工作介質(zhì)要定期分析確保合格; e)做好受控參數(shù)的實測記錄; f)當(dāng)材料、過程參數(shù)改變、設(shè)備更新等情況下,應(yīng)對過程再次確認(rèn)。這包括僅在產(chǎn)品或服務(wù)已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程。采購產(chǎn)品必須進(jìn)行復(fù)驗,在制品和最終產(chǎn)品未經(jīng)檢驗合格不得放行或交付,檢驗合格的產(chǎn)品按規(guī)定要求交付顧客并做好售后服務(wù)。適用時,受控條件應(yīng)包括: a)獲得表述產(chǎn)品特性的信息,試制生產(chǎn)必須有符合技術(shù)狀態(tài)、完整有效的設(shè)計文件,如圖紙、技術(shù)文件等; b)根據(jù)產(chǎn)品特點和設(shè)計文件,編制有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件,工藝規(guī)程、操作 規(guī)程等。 對生產(chǎn)和服務(wù)過程進(jìn)行有效控制,確保滿足顧客的要求。對緊急放行情況應(yīng)保持記錄,當(dāng)后續(xù)的檢驗結(jié)果為合格時,恢復(fù)正常生產(chǎn)過程控制,當(dāng)后續(xù)的檢驗結(jié)果為不合格時,應(yīng)立即追回,按不合格控制程序處 理。與供方溝通時,應(yīng)明確對采購產(chǎn)品的所有要求,確保采購要求的準(zhǔn)確、詳實。 生產(chǎn)采購部負(fù)責(zé)向供方提供采購信息,簽訂采購合同。如生產(chǎn)急需,必須從未經(jīng)評審的供方采購時,需報總工程師批準(zhǔn)。根據(jù)采購產(chǎn)品對產(chǎn)品的影響程度編制《供方評價與再評價準(zhǔn)則》,并依據(jù)其對供方進(jìn)行評價;根據(jù)評價結(jié)果選擇合格供方,編制《合格供方名錄》。 對采購過程和外包過程及供方進(jìn)行控制,確保所有采購資料符合規(guī)定要求, 所采購的產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定要求,對供方及采購的產(chǎn)品或服務(wù)控制的類型和程度應(yīng)取決于采購的產(chǎn)品或服務(wù)對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。 a)應(yīng)識別設(shè)計和開發(fā)的更改,更改主要指對已經(jīng)評審、驗證或確認(rèn)的設(shè)計結(jié)果的更改;對這些更改應(yīng)保持記錄; b)根據(jù)更改范圍的大小、重要性的不同,需要時對設(shè)計和開發(fā)的更改進(jìn)行評審、驗證和確認(rèn)以及適當(dāng)?shù)淖龇ǎ? c)更改的評審結(jié)果和決定的措施必須保持記錄。當(dāng)確認(rèn)的 結(jié)果表明設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品不能或不能全部滿足預(yù)期使用的要求時,應(yīng)決定采取有效的措施。 a)應(yīng)依據(jù)策劃的安排對設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn),以確保所設(shè)計和開發(fā)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的或預(yù)期使用的要求。 a)應(yīng)依據(jù)策劃的安排對設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行驗證,以確保設(shè)計和開發(fā)的輸出滿足輸入的要求; b)當(dāng)驗證的結(jié)果表明設(shè)計和開發(fā)的輸出未能滿足輸入的要求時,應(yīng)決定采取有效的措施。 新產(chǎn)品需批量供貨時,由總經(jīng)理組織進(jìn)一步評審,技術(shù)質(zhì)量部制定正式設(shè)計、工藝文件,生產(chǎn)采購部組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,其他部門按要求配合。 試制任務(wù)完成后,由試制組寫出技術(shù)報告,總工程師組織有關(guān)人員評審。這些準(zhǔn)則包括在采購、生產(chǎn)或服務(wù)提供過程 中所依據(jù)的檢驗和試驗要求; d)在所規(guī)定的產(chǎn)品特性中,應(yīng)確定對產(chǎn)品安全性有影響的特性和正常使用所必須的產(chǎn)品特性。 設(shè)計和開發(fā)的輸出采取能對照輸入進(jìn)行驗證的方式提出,本公司通常 采用《部品規(guī)格書》的形式,適用時,也可以采取其他形式,設(shè)計和開發(fā)的輸出在發(fā)布前應(yīng)由總工程師審查批準(zhǔn)。 試制過程中,由總工程師統(tǒng)一協(xié)調(diào),各有關(guān)部門配合。 技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)產(chǎn)品類別、特點擬制《試制任務(wù)書》,經(jīng)總工程師批準(zhǔn),下達(dá)至有關(guān)部門和人員。 技術(shù)質(zhì)量部審核后,上報總工程師。 無論何種渠道獲得的新產(chǎn)品需求信息,一律由市場部填寫《設(shè)計和開發(fā)建議 書》(內(nèi)容包括需求廠家、產(chǎn)品用途、市場價格、市場狀況、銷售預(yù)測及緊急程度等),連同新品樣品和有關(guān)技術(shù)文件報送技術(shù)質(zhì)量部。隨設(shè)計和開發(fā)的進(jìn)展,可能發(fā)生設(shè)計要求的變更或情況的變化,因此須適時修改策劃的輸出。公司應(yīng)對產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行策劃,策劃的重點是對設(shè)計和開發(fā)過程的控制。 7. 2. 3相關(guān)記錄 a)《合同評審記錄》 b)《與顧客溝通記錄》 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)歸口管理,并實施設(shè)計和開發(fā)活動。對顧客抱怨要采取糾正措施,以便持續(xù)地滿足顧客要求; d)在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中,公司應(yīng)不斷地征求顧客的意見和要求。評審應(yīng)在公司向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行,并應(yīng)確保: a)對銷售合同、技術(shù)協(xié)議、訂單或標(biāo)書,在正式簽約或更改前進(jìn)行評審; b)制定評審工作程序,確定參與評審活動的部門和人員,以保證評審活動得以落實; c)確保合同、技術(shù)協(xié)議、訂單或標(biāo)書中產(chǎn)品的各項 要求得到明確的、合適的規(guī)定; d)與以前表述不一致的合同、技術(shù)協(xié)議、訂單或標(biāo)書的要求已得到解決; e)確保公司具有(或通過采取措施后具有)滿足產(chǎn)品要求和合同、技術(shù)協(xié)議、訂單或標(biāo)書要求的能力; f)評審結(jié)果及評審所引起的措施的記錄應(yīng)予保持; g)產(chǎn)品要求發(fā)生更改,在修訂合同、技術(shù)協(xié)議、訂單時,應(yīng)對修訂的內(nèi)容重新評審,并將更改信息及時傳遞到有關(guān)部門,確保有關(guān)人員獲悉已變更的要求,有關(guān)文件(質(zhì)量計劃、工藝文件等)得到相應(yīng)更改; i)若顧客的要求是口頭的,沒有形成文件,公司在接受顧客要求前應(yīng)對顧 客要求進(jìn)行確認(rèn); h)公司確定的附加要求也應(yīng)與顧客的要求同時進(jìn)行評審,并保存相應(yīng)記錄。 公司應(yīng)確定: a)顧客規(guī)定的要求,包括對交付后活動的要求; b)顧客雖沒有明示,但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求; c)與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求; d)由公司確定的任何附加要求。 《質(zhì)量計劃》 市場部負(fù)責(zé)歸口管理。在對產(chǎn)品實現(xiàn)進(jìn)行策劃時,公司應(yīng)確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容: a)依據(jù)顧客、市場要求確定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和要求,并滿足顧客和法律法規(guī)要求; b)針對產(chǎn)品確定所需的過程和文件,以及資源和實 施的需求,并實施監(jiān)控; c)根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)過程及其特點,確定必要的評審、驗證、確認(rèn)及過程和產(chǎn)品 監(jiān)視、測量、檢驗和試驗活動,以及產(chǎn)品驗收準(zhǔn)則; d)應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠涗洠猿浞值刈C實產(chǎn)品及其實現(xiàn)過程滿足要求 。 a)技術(shù)質(zhì)量部組織編寫設(shè)計文件、工藝文件,確認(rèn)生產(chǎn)過程;負(fù)責(zé)編制質(zhì)量工作計劃; b)生產(chǎn)采購部負(fù)責(zé)編制綜合計劃、生產(chǎn)計劃; c)各生產(chǎn)單位、職能部門按規(guī)定要求組織實施。 副總經(jīng)理負(fù)責(zé)管理,生產(chǎn)采購部負(fù)責(zé)實施。以確保: a)對建筑物、工作場所、水電供應(yīng)、過程設(shè)備、運輸、通訊等設(shè)施定期檢 修維護(hù),以保證產(chǎn)品研制、生產(chǎn)正常進(jìn)行; b)對過程設(shè)備從設(shè)備選型、入公司驗收、安裝調(diào)試、鑒定、保養(yǎng)、檢修等實施全過程控制,并明確有關(guān)部門和人員的職責(zé)、權(quán)限; c)對過程設(shè)備通過合格證或設(shè)備標(biāo)簽管理,明示設(shè)備的狀態(tài); d)對過程設(shè)備建立臺帳并保持其鑒定、保
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