【正文】 上午 3:45 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。February 2023/2/12023168。上午 二月 2103:45February 二月 上午 03:45:05二月 21168。二月 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。01,勝人者有力，自勝者強(qiáng)。2023168。February 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。3:45:05 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。01, 二月 21二月 21Monday,上午 03:45:05二月 21168。 3:45:052023168。3:45:0503:45:0501 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。01,213:45 。上午 03:45:05二月 21168。二月 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。01, 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。01, 03:45:0503:45:0503:45Monday, 二月 2103:45:0503:45Feb2101Feb21168。AM168。 03:45:0503:45:0503:452/1/20232023168。February 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。上午 3:45 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。February 2023/2/12023168。上午 二月 2103:45February 二月 1比不了得就不比，得不到的就不要。20233:45:05 012023168。 二月 21二月 2103:45:0503:45:05February2023168。February 1故人江海別，幾度隔山川。 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。3:45:05 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。01, 二月 21二月 21Monday,END168。現(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)從 “生產(chǎn)年代 ”進(jìn)入了 “戰(zhàn)時(shí) ”，企業(yè)需要更多的 “天才軍事指揮家 ”，因此現(xiàn)代的管理方式與計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的管理方式早已完全不同了，管理工作，尤其是班組管理也要作到與時(shí)俱進(jìn)。美國(guó)哈佛大學(xué)教授約翰 這個(gè)問(wèn)題出在 “潛意識(shí) ”上，他的潛意識(shí)對(duì)他說(shuō)： “你在公司里最好是少做事 ”。一個(gè)人的工作心態(tài)，工作作風(fēng)，對(duì)一個(gè)群體、企業(yè)來(lái)說(shuō)，那便是 “企業(yè)文化 ”。反之，就會(huì) “一個(gè)人是一群蟲(chóng)！ ”制度也不需要解決所有的問(wèn)題：車間主任沒(méi)有興趣去為二人定制度，你的工作心態(tài)不可以改一下嗎？換一下心態(tài)，二人就 “搞定了 ”。某公司的兩個(gè)組長(zhǎng)爭(zhēng)吵不休 —— 甲說(shuō)乙應(yīng)將模具送給他，乙說(shuō)甲應(yīng)自己來(lái)??！最后鬧到車間主任那里。DCPDP在實(shí)際工作中，邊計(jì)劃邊執(zhí)行，邊執(zhí)行邊檢查，邊檢查邊總結(jié)，邊總結(jié)邊改進(jìn)的情況是經(jīng)常存在的。把管理工作劃分為階段、步驟是相對(duì)的，不能完全割裂、完全分開(kāi)。就像上樓梯一樣，逐級(jí)上升。管理循環(huán)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就提高一步。上一級(jí)的循環(huán)是下一級(jí)循環(huán)的根據(jù)，下一級(jí)循環(huán)是上一級(jí)循環(huán)的組成部分和具體保證。整個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理體系的活動(dòng)構(gòu)成了一個(gè)大的管理循環(huán)，而各級(jí)各部門(mén)又都有各自的管理循環(huán)，各級(jí)各部門(mén)又有更小的管理循環(huán)，直至具體落實(shí)到班組和個(gè)人。大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)；小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán)。 Action，處理階段 即總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，鞏固成績(jī)，處理未解決的問(wèn)題，包括兩個(gè)步驟：一是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來(lái)，訂成標(biāo)準(zhǔn)，加以推廣；將失敗的教訓(xùn)，加以總結(jié)，并記錄在案，引以為戒，作為下一循環(huán)制定計(jì)劃目標(biāo)的依據(jù)。以計(jì)劃目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，將實(shí)際工作結(jié)果與之比較，衡量取得的效果，找出問(wèn)題。 Do，實(shí)施階段 即根據(jù)預(yù)定目標(biāo)和措施、計(jì)劃，組織實(shí)施計(jì)劃。D分析現(xiàn)狀找出問(wèn)題分析主要原因擬定措施，制定計(jì)劃執(zhí)行措施執(zhí)行計(jì)劃?rùn)z查工作調(diào)查效果總結(jié)經(jīng)驗(yàn)納入標(biāo)準(zhǔn)PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟 Plan，計(jì)劃階段P如圖 下 所示 （一）步驟三、 PDCA循環(huán)由于 QC小組成員多數(shù)都在基層工作，他們的提議中有些是很有價(jià)值的，若得到實(shí)施，能給企業(yè)帶來(lái)巨大的收益。 QC小組將其研討后的結(jié)果和意見(jiàn)交給企業(yè)管理人員。 QC小組由一些基層管理人員及一般工作人員自愿組成，一般包括 6~10人。QC小組的概念由日本質(zhì)量管理專家石川馨提出。 對(duì)保管中的材料進(jìn)行定期檢查，對(duì)將出庫(kù)的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)中所使用的零件和輔助材料等。（三） “材料 ”的管理對(duì)設(shè)備和機(jī)械，包括夾具、量具等，都需要班組長(zhǎng)組織員工進(jìn)行日常檢修，以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。設(shè)備的管理是要及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當(dāng) （ 2）提高對(duì)自己工作重要性的認(rèn)識(shí)。（ 3）進(jìn)行個(gè)別而且具體的指導(dǎo)。因此，對(duì)于班組長(zhǎng)來(lái)說(shuō)，必須做好以下幾方面工作：加強(qiáng)對(duì)員工的技能訓(xùn)練（ 1）讓員工充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。方法（ Method） —— 包括作業(yè)方法、條件和環(huán)境。材料（ Material） —— 包括零件、材料和半成品；設(shè)備（ Machine） —— 包括機(jī)器和工藝裝備；人（ Man） —— 員工；那么樣生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素有哪些呢 “一、 4M管理 ④ 一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀點(diǎn) 。③ 以預(yù)防為主的觀點(diǎn) 。② 用戶第一的觀點(diǎn) 。研制、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)；產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量。全面質(zhì)量管理的四個(gè)基本觀點(diǎn)全面質(zhì)量管理是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，組織企業(yè)全體人員和有關(guān)部門(mén)參加，綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，經(jīng)濟(jì)地開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意的產(chǎn)品的系統(tǒng)管理活動(dòng)。全面質(zhì)量管理的含義 它是從系統(tǒng)理論出發(fā)，把企業(yè)作為產(chǎn)品生產(chǎn)的整體，以 最優(yōu)生產(chǎn)、最低消耗和最佳服務(wù) ，使用戶得到滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品為目的，它用一定的組織體系和科學(xué)管理方法，動(dòng)員、組織企業(yè)各個(gè)部門(mén)及全體職工，在產(chǎn)品質(zhì)量形成的所有環(huán)節(jié)上，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和各種因素進(jìn)行綜合控制。 ，編寫(xiě)運(yùn)用一套質(zhì)量管理體系、手段和方法進(jìn)行的系統(tǒng)管理活動(dòng)。 20世紀(jì) 60年代初，美國(guó)通用電氣公司工程師費(fèi)根堡姆提出了全面質(zhì)量管理。 它的特點(diǎn)是檢驗(yàn)加控制，由 “ 事后檢驗(yàn) ” 向 “ 預(yù)防為主 ” 轉(zhuǎn)變。（簡(jiǎn)稱 SQC，是第二次世界大戰(zhàn)初期美國(guó)率先采用休哈特博士數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理實(shí)行統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方向，并在軍工企業(yè)軍火生產(chǎn)中首先推行的） 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段