【正文】 每標準。 ，皮膚防曬及抗輻射功能。 ，減除心理壓力作用。 。本品在行進中無需任何措施即可食用。本品為巧克力風味，質(zhì)地細膩，食用可口，可連續(xù)多日食用，易被作戰(zhàn)人員接收。結(jié)構(gòu)均衡，能保證激烈戰(zhàn)斗條件下人員體力和腦力消耗的營養(yǎng)補充。 。 千卡。這種營養(yǎng)模塊解決了長期以來野戰(zhàn)食品通用性差、發(fā)放困難等問題，被國外譽為“21世紀作戰(zhàn)口糧”。每標準模塊為150克，熱量800千卡。適用于遠離補給點，進行高強度作戰(zhàn)的野戰(zhàn)部隊食用。 年產(chǎn)千噸的投資如下： 柿飲料：75－80萬元 柿 酒：150萬元 柿 醋：10—180萬元大蒜綜合加工可同時制作：大蒜油、蒜茸、蒜茶。使柿子深加工出現(xiàn)了突破性成果。但由于它自身的特點，深加工利用較少，除鮮銷外，只能做些像柿餅、柿片之類上市。主要產(chǎn)區(qū)在山東、河北、河南、山西、陜西等五省。工藝流程：配料保溫及抽真空達到反應(yīng)條件反應(yīng)46小時氮氣保護正壓排料冷卻粉碎包裝成品可以進一步加工成各種不同的劑型（粉劑、片劑、膠囊）。另外一個重要用途是作為各種中成藥的添加劑。水溶性纖維素可用作食品的增稠劑、穩(wěn)定劑、填充劑、配方助劑。水溶性纖維素由于膳食不平衡和營養(yǎng)過剩而造成的“文明病”在我國已出現(xiàn),由于水溶性纖維素具有良好的持水性可使糞便軟化,調(diào)節(jié)腸道功能增加排泄物的體積和縮短腸內(nèi)的通過時間,防止便秘,減少有毒及致癌物的吸收,阻礙對葡萄糖及膽固醇的吸收,調(diào)節(jié)血糖水平,促使糞便內(nèi)中性固醇的排泄,因而具有熱量低、降血脂、降血糖、減肥、通便、防止直腸癌的功能。為開發(fā)成新型溶解血栓的藥物奠定基礎(chǔ)。 生產(chǎn)規(guī)模：60噸/年 （粉劑） 職工人數(shù)：30人 投資概算：設(shè)備投資：300萬元 廠房面積；1000m2 流動資金：100萬元 投資總計：400萬元 水、電、汽要求：日水需用量：10m3 鍋爐：2噸 產(chǎn)品成本及經(jīng)濟效益概算： 原 料 成 本： 100元/千克產(chǎn)品 工資及生產(chǎn)費用：100元/千克產(chǎn)品 生 產(chǎn) 總 成 本：500元/千克產(chǎn)品 產(chǎn) 品 售 價： 1000元/千克產(chǎn)品 年 產(chǎn) 值： 6000萬元 年 稅 利： 3000萬元新型微生物發(fā)酵的血栓溶酶一株中國根霉在以豆?jié){為原料的培養(yǎng)基中，28℃發(fā)酵60天后，發(fā)酵液中能產(chǎn)生溶解血栓的生物活性物質(zhì)，經(jīng)分析，該物質(zhì)屬于纖溶蛋白酶，分子量4000050000Dal，體外溶栓效果顯著，而且經(jīng)毒理試驗證明該物質(zhì)無毒。而芽孢乳酸菌具有雙歧乳酸菌的所有特點，也可起整腸，提高肌體免疫力等作用。 生產(chǎn)規(guī)模：10噸/年 職工人數(shù)：20人 投資概算：設(shè)備投資：200萬元 廠房面積；1000m2 流動資金：100萬元 投資總計：300萬元 水、電、汽要求：日水需用量：10m3 ， 鍋爐：2噸 產(chǎn)品成本及經(jīng)濟效益概算： 原 料 成 本： 300元/千克產(chǎn)品 工資及生產(chǎn)費用：200萬元 生 產(chǎn) 總 成 本：1000萬元 產(chǎn) 品 售 價： 4000萬元 年 產(chǎn) 值： 4000萬元 年 稅 利： 3000萬元芽孢乳酸桿菌粉乳酸菌對人體的健康人們已普遍接受，尤其雙歧桿菌的整腸作用，提高機體免疫能力等功能也被人們關(guān)注，但是乳酸菌，尤其雙歧乳酸桿菌培養(yǎng)困難，由這些活菌制成的制劑更不容易保存，耐久力也很差。這樣可以直接加入到已處理過的鮮乳或奶粉還原奶中，直接攪拌均勻后發(fā)酵或分裝后發(fā)酵成凝固型酸奶，能省去酸奶廠乳酸菌擴培的復雜工序，目前國外同類產(chǎn)品在國內(nèi)有售，價格為8元/g，該項目的關(guān)鍵技術(shù)即高密度培養(yǎng)技術(shù)及保護劑選擇已完成。二. 適用范圍：衣康酸或其它有機酸生產(chǎn)廠家三. 經(jīng)濟效益分析：使總成本降低20%，能使回收率提高5%以上，即年產(chǎn)回收衣康酸量增 加150噸，折合人民幣250萬元。四．轉(zhuǎn)讓內(nèi)容及條件：轉(zhuǎn)讓費：500萬元衣康酸提取新技術(shù)一. 成果簡介：對于新建的衣康酸生產(chǎn)廠家，系統(tǒng)進行提取工藝的路線設(shè)計，設(shè)備選型、安裝調(diào)試等工作，使提取工藝成本降低3040%，產(chǎn)品質(zhì)量提高，節(jié)約能耗，降低污染。二．經(jīng)濟效益分析：投產(chǎn)當年可以收回成本。主要對革蘭式陽性菌有抗菌作用，對其他各種藥劑產(chǎn)生耐藥性菌也有抗菌作用，細菌對其不易產(chǎn)生耐藥性。（國內(nèi)目前發(fā)酵水平為：發(fā)酵單位1000μ/ml,收率30%） 現(xiàn)有技術(shù)來自國外，工業(yè)化成熟技術(shù)。市場需求增長較快。 克拉維酸生產(chǎn)技術(shù)一． 成果簡介、市場分析：克拉維酸又名棒酸，是一種對許多細菌所產(chǎn)生的β內(nèi)酰胺酶有抑制作用的不可逆抑制劑。二．適用范圍：DE乳酸加工廠三．經(jīng)濟效益分析：以年產(chǎn)1萬噸乳酸計，年增經(jīng)濟效益500萬元。目前國內(nèi)檸檬酸產(chǎn)量已達30萬噸，若采用本新工藝，不僅能消除大量工業(yè)垃圾—硫酸鈣廢渣，~3億元。本成果已獲國家專利；并通過天津市科委組織的專家鑒定。吸交法提取檸檬酸新工藝工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)一. 成果簡介、市場分析：本新工藝采用交換吸附能力大，抗污染能力強的樹脂，對檸檬酸發(fā)酵液中的檸檬酸進行吸交，從而達到與發(fā)酵液中的其它雜質(zhì)分離的目的，實現(xiàn)檸檬酸的提純。 空氣 ↓ 種子→ 發(fā)酵→ 預處理 → 提取→ 精制 原料（包括輔料） 目前我國飼料工業(yè)中使用的抗生素用量為24000噸，如果按國外的飼料工業(yè)使用抗生素那樣，泰樂菌素的使用量占抗生素總用量的25%計，我國年需泰樂菌素約6000噸。我國曾在“七五”、“八五”[“八五”攻關(guān)專題850160105（2）]期間組織有關(guān)專家聯(lián)合攻關(guān)，歷時10年，最終在湖南生物制藥廠中試鑒定，但發(fā)酵單位僅1g/L，因此生產(chǎn)成本昂貴，無法工業(yè)化生產(chǎn)。80年代以后，美國、日本等國已工業(yè)化生產(chǎn)泰樂菌素，目前泰樂菌素的國際價格，約為2030萬美元/噸。生產(chǎn)規(guī)模：1000噸/年職工人數(shù)：50人設(shè)備投資：30萬元廠房面積：800平方米，40萬元配套工程：30萬元流動資金：20萬元投資總計：120萬元水、電、汽要求：日水需用量：30立方米， 裝機容量：120KW，鍋爐：1噸/h產(chǎn)品成本及經(jīng)濟效益概算： 原料成本：500元/噸泰樂菌素生產(chǎn)技術(shù)簡介泰樂菌素（Tylosin）是一種禽、畜專用的高效無殘留的抗菌促生劑，其不僅對雞的敗血癥，豬的流行性肺炎等疾病有獨特的療效，而且對禽、畜的生長有明顯促進作用 ，并且不殘留。 （2）抑菌效果明顯，體外測定以大腸桿菌毒株，血清型為086，088，093為測試菌，菌濃108個/ml，采用生物測試法，.. (3)生產(chǎn)周期短,日產(chǎn)12噸發(fā)酵液,從試管到成品全周期為9095小時. (4)飼喂試驗結(jié)果表明,添加“安泰樂”比目前正常添加抗生素的對照雞群,%,肉雞30天增重7%以上. (5)社會效益、經(jīng)濟效益明顯：（93年統(tǒng)計估價）；桿功肽鋅3040元（Bacitracin Zinc）；氟派酸380元／公斤（Norflox Acin）；呋喃唑酮480元／公斤；喹乙醇８４元／公斤（Olaquindox）。乳酸菌抑菌劑—安泰樂該產(chǎn)品屬低分子酸性多肽類物質(zhì)，通過上萬只雞的飼喂試驗證明：該產(chǎn)品無毒、無害、無副作用且體內(nèi)無殘留，可以代替抗生素等添加于飼料中防治雞的腸道疾病，特別是對沙門氏菌、大腸桿菌有很強的抑制作用各殺菌作用，調(diào)整動物的腸道功能，增強抗病能力，具有廣泛的社會效益和經(jīng)濟效益。歡迎有關(guān)企業(yè)合作開發(fā)MT產(chǎn)品。在人體受到有毒金屬離子侵害時，肝臟立即分泌大量的MT，通過血液進入全身，與鋅、銅、銀、汞、鎘等金屬離子結(jié)合，消除它們對細胞的毒害作用，但當人體衰弱或衰老、肝臟分泌MT的能力下降時，補充MT，可以減輕肝臟的負擔，清除更多的有毒物質(zhì)，保護健康，延年益壽。 MT的重要生理功能表現(xiàn)在它是一種目前為人們所知的最有效的自由基清除劑。選擇酵母菌做為提取材料，主要是因為酵母菌是公認的人類可以食用的微生物，又容易通過發(fā)酵獲得大量菌體，優(yōu)于從動物臟器提取。對MT的研究已成為當今生物化學及分子生物學領(lǐng)域的熱門課題之一，己轉(zhuǎn)向其臨床基礎(chǔ)醫(yī)學的研究。 主要設(shè)備：發(fā)酵罐等主要設(shè)備。該項目主要在于提高節(jié)桿菌轉(zhuǎn)化甾體成C烯鍵的效率，增加抗炎作用，使轉(zhuǎn)化率由原來的85%提高到95%以上，可縮減后提取工序，增加產(chǎn)品得率，目前國內(nèi)甾體生產(chǎn)廠家主要集中在天津、上海、沈陽，產(chǎn)品不能滿足需要，并且還可出口創(chuàng)匯，市場前景較好。簡單節(jié)桿菌在甾體轉(zhuǎn)化中的應(yīng)用 簡單節(jié)桿菌可用于腎上腺糖皮質(zhì)激素生產(chǎn)中。本研究理論性強，試驗設(shè)計合理，數(shù)據(jù)完整可靠，全面完成了市科委下達的合同指標。搖瓶小試產(chǎn)酸8%以上，轉(zhuǎn)化率50%以上，達到國際先進水平。本研究在國內(nèi)首次將天津短桿菌TG866與鈍齒棒桿B9加以融合，成功地育得兼有兩親株遺傳性狀的融合子F263 和F288，具有較高的應(yīng)用價值。融合子GWU3菌產(chǎn)L一谷酚胺高，十次傳代試驗遺傳性狀穩(wěn)定，%，達到了國內(nèi)先進水平。經(jīng)濟效益分析：年產(chǎn)20噸，產(chǎn)值：3000萬元；利稅：1000萬元L一谷酰胺生產(chǎn)技術(shù) 本研究應(yīng)用復合誘變和細胞融合法成功地選育出一株L谷酚胺高產(chǎn)菌GWU3，并利用均勻設(shè)計理論研究該融合子的發(fā)酵條件。由于化學合成法生產(chǎn)的是α聚賴氨酸，有毒，難以在國內(nèi)推廣使用。另外，在基因治療方面、在生產(chǎn)可生物降解的高吸水性樹脂 (SAP)方面、在基因芯片的制造方面（化學修飾空白芯片、核酸生物芯片、氨基酸芯片、蛋白質(zhì)芯片等）和某些藥物的包被物的制作方面等有重要用途。目前，在世界范圍內(nèi)，e聚賴氨酸被廣泛的用做食品保鮮劑，從肉類、家禽、海產(chǎn)品到面包、餅干等各種各樣的食品。因此可以看出L乳酸的市場前景是非常樂觀的。2001年我國與日本武藏野化學研究所合資在江西南昌建成了第一家年產(chǎn)3000噸L乳酸生產(chǎn)廠，部分產(chǎn)品銷往國外。我國現(xiàn)有乳酸生產(chǎn)能力約2萬噸/年，雖然有一定量的出口，但僅以粗品方式出口，難以有合適的銷路。而預計至2005年，僅L乳酸（主要是合成聚乳酸）市場銷售量在45萬噸。以L乳酸為例，是合成聚乳酸的原料，隨著人們環(huán)境保護意識的增強，特別是開發(fā)生物可降解材料，解決“白色污染”問題的需要，L乳酸已成為市場急需的產(chǎn)品，被稱為“化工產(chǎn)品中沉睡的巨人”。所需動力條件及投資額：生產(chǎn)設(shè)備總投資200萬元流動資金：40萬元； 年產(chǎn)值：340—510萬元； 年利潤：255—能形成的生產(chǎn)能力：85—五． 轉(zhuǎn)讓費：80萬元合作形式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓 轉(zhuǎn)讓企業(yè)：啤酒生產(chǎn)廠六、生物工程技術(shù)L乳酸生產(chǎn)技術(shù)：乳酸是一種重要的有機酸。二． 適用范圍：啤酒生產(chǎn)廠三． 經(jīng)濟效益分析：年產(chǎn)10萬噸啤酒廠，酵母泥（含干燥物10%）產(chǎn)量約為1000—1500噸，可生產(chǎn)食用營養(yǎng)酵母約85—，產(chǎn)值340—510萬元。工藝流程為：啤酒酵母泥→洗滌除塵→脫苦→富集培養(yǎng)（關(guān)鍵技術(shù)）→離心、濃縮、洗滌→干燥→成品。2． 具有明顯的耐高糖特性，在含糖為20%的面團中仍能正常發(fā)酵，起發(fā)酵能力比國際先進菌株高10~20%，比國內(nèi)生產(chǎn)菌株高25~40%。生產(chǎn)規(guī)模：500噸/年職工人數(shù)：40人設(shè)備投資：25萬元廠房面積：600平方米，30萬元配套工程：30萬元流動資金：10萬元投資總計：95萬元水、電、汽要求：日水需用量：25立方米； 裝機容量：80KW；鍋爐 1噸/h產(chǎn)品成本及經(jīng)濟效益概算： 原 料 成 本：1200元/噸 工資及生產(chǎn)費用：170萬元／年 生 產(chǎn) 總 成 本：235萬元/年 產(chǎn) 品 售 價：9000元/公斤 年 產(chǎn) 值： 450萬元 年 利 潤： 215萬元耐高糖面包活性干酵母一． 成果簡介： 項目內(nèi)容包括生產(chǎn)菌株及發(fā)酵生產(chǎn)工藝。生香活性干酵母生產(chǎn)技術(shù)包括液體培養(yǎng)加載體干燥法和液固培養(yǎng)法的全套生產(chǎn)技術(shù)。產(chǎn)品應(yīng)用范圍：酒精、各種白酒、食醋等，可在2043℃下正常發(fā)酵，具有耐酸、原料適應(yīng)性強、發(fā)酵速度快、出酒率高和使用方便等優(yōu)點。 生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)1000噸 職工人數(shù)：70100人 設(shè)備投資：100萬元 流動資金：1000萬元 注：視果實種類，用水及效益不同。本課題組擁有多種果類酒發(fā)酵的酵母菌，而且已完成過多種果類酒的開發(fā)。 生產(chǎn)規(guī)模：1000噸/年職工人數(shù)：60人設(shè)備投資：40萬元廠房面積：1000平方米