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正文內(nèi)容

電機(jī)生產(chǎn)工藝及檢驗(yàn)規(guī)程(參考版)

2024-11-13 11:42本頁(yè)面
  

【正文】 。 產(chǎn)品接地位置涂覆前應(yīng)采取措施,保證接地部位不沾漆。 經(jīng)檢驗(yàn),雖有不良但不明顯者,列為合格驗(yàn)收,如正面、側(cè)面以外部位、流痕、漏漆(不包括漏底漆)、劃痕、砂紙印、漏補(bǔ)膩?zhàn)踊蚰佔(zhàn)硬黄?、針孔、麻點(diǎn)、油點(diǎn)。 表面噴涂根據(jù)要求可采用噴漆或噴塑,表面涂覆后應(yīng)符合以下要求: ,均為不合格:流痕多處、面積較大、嚴(yán)重桔皮、色澤不一致,粗糙無(wú)光,磕碰掉漆嚴(yán)重。 對(duì)磷化膜抗腐蝕性檢驗(yàn) 將磷化后的零件浸泡在 3%食鹽溶液里,兩小時(shí)后取出,表面沒(méi)有銹斑為合格,但棱邊、夾角、焊縫除外 或 將磷化后的零件浸泡在 3%食鹽溶液時(shí), 15 分鐘后取出,放置于空氣中涼干, 30 分鐘不出現(xiàn)黃銹為合格。 四、磷化 磷化應(yīng)的酸洗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 酸洗處理后,骨架表面應(yīng)無(wú)油污、銹斑、氧化物及粘性雜質(zhì),無(wú)酸堿殘留物。 目測(cè) 高低壓成套設(shè)備涂裝檢驗(yàn)規(guī)程 一、適用范圍 本規(guī)程適用于高低壓成套設(shè)備、骨架、殼體及部分鋼鐵零部件的酸洗、磷化、噴塑、噴漆的質(zhì)量檢驗(yàn)。 面板元件是否采取防震 措施。 目測(cè) 5 產(chǎn)品的固定防震、防潮防水措施 產(chǎn)品是否與底座固定。 手推檢試 4 產(chǎn)品及附件 產(chǎn)品是否引用塑料套套起來(lái)。 尺寸能否滿足產(chǎn)品的要求。 二、引用標(biāo)準(zhǔn) GB1102289 《高低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》 GB745187 《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》 三、檢驗(yàn)規(guī)程 本規(guī)程是出廠檢驗(yàn)的依據(jù)。 所裝元件和輔件應(yīng)完整,無(wú)損壞情況。 二)其它檢查要求 對(duì)所裝電器件在核對(duì)設(shè)計(jì)原理圖、接線圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。 1信號(hào)燈、光字牌的燈泡應(yīng)齊全,燈罩顏色符合圖樣要求。 1二次導(dǎo)線線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合所規(guī)定的要求。 1導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直,層次清晰美觀。 1過(guò)活門(mén)的線束應(yīng)彎成 U形,這一段線束的 長(zhǎng)度在活門(mén)開(kāi)啟到大限度時(shí),是兩支架間距的 倍,外面套上纏繞管,以保證活門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中不損傷導(dǎo)線。高壓板一般情況下橫向不超過(guò) 500mm,縱向不超過(guò) 600mm。 二次的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔中心穿過(guò)。 元件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào)或代號(hào),使用的符號(hào)應(yīng)與原理圖或接線圖一致。 電器元件、輔件固定安裝位置,應(yīng)符合圖樣要求,元器件的安裝及接線,應(yīng)使其正常功能不致于由于相互作用(例如:發(fā)熱、振動(dòng)、電弧、能量等)而受到損害或動(dòng)作。不得有明顯的前后傾斜現(xiàn)象。元器件的代用必須辦理材料代用手續(xù)。 125 300 帶電體至金屬門(mén)。 對(duì)照高低壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)條件、二次原理、連線圖目測(cè) 9 緊固件 用以固定元件及連接導(dǎo)線的堅(jiān)固螺釘應(yīng)擰緊,并有防松措施。 目測(cè) 7 電鍍層 電鍍件的鍍層不得起皮、脫 落、發(fā)霉生銹 目測(cè) 8 二次配線 二次配線整齊美觀,橫平豎直,符合有關(guān)要求。 柜體外露部位涂漆不得有流痕、起皮、斑點(diǎn)及附著雜物。 接地符號(hào) 明顯、清晰。 產(chǎn)品合格證明。在檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)結(jié)合圖紙、工藝、技術(shù)文件條件要求執(zhí)行檢驗(yàn)。 產(chǎn)品裝配檢驗(yàn)規(guī)程 一、適用范圍 本規(guī)定適用于公司所有高 低壓成套設(shè)備的裝配檢驗(yàn)及成品檢查。 產(chǎn)品接地位置涂覆前應(yīng)采取措施,保證接地部位不沾漆。 經(jīng)檢驗(yàn),雖有不良但不明顯者,列為合格驗(yàn)收,如正面、側(cè)面以外部位、流痕、漏漆(不包括漏底漆)、劃痕、砂紙印、漏補(bǔ)膩?zhàn)踊蚰佔(zhàn)硬黄?、針孔、麻點(diǎn)、油點(diǎn)。 表面噴涂根據(jù)要求可采用噴漆或噴塑,表面涂覆后應(yīng)符合以下要求: ,均為不合格:流痕多 處、面積較大、嚴(yán)重桔皮、色澤不一致,粗糙無(wú)光,磕碰掉漆嚴(yán)重。 對(duì)磷化膜抗腐蝕性檢驗(yàn) 將磷化后的零件浸泡在 3%食鹽溶液里,兩小時(shí)后取出,表面沒(méi)有銹斑為合格,但棱邊、夾角、焊縫除外 或 將磷化后的零件浸泡在 3%食鹽溶液時(shí), 15 分鐘后取出,放置于空氣中涼干, 30 分鐘不出現(xiàn)黃銹為合格。 四、磷化 磷化應(yīng)的酸洗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 酸洗處理后,骨架表面應(yīng)無(wú)油污、銹斑、氧化物及粘性雜質(zhì),無(wú)酸堿殘留物。高低 壓成套設(shè)備涂裝檢驗(yàn)規(guī)程 一、適用范圍 本規(guī)程適用于高低壓成套設(shè)備、骨架、殼體及部分鋼鐵零部件的酸洗、磷化、噴塑、噴漆的質(zhì)量檢驗(yàn)。 接地裝置焊接牢固。 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固,焊縫光潔均勻,無(wú)焊穿、裂紋、咬邊、濺渣氣孔等現(xiàn)象;焊藥皮應(yīng)除凈。 檢驗(yàn)的內(nèi)容、依據(jù)與方法 焊接成品的檢驗(yàn)內(nèi)容有:外觀、尺寸檢驗(yàn)。 焊接過(guò)程中焊接工人應(yīng)進(jìn)行自檢。只有上述各項(xiàng)符合要求后,才能開(kāi)始施焊。 檢查圖紙資料、驗(yàn)收技術(shù)條件、工藝規(guī)定是否齊備,焊接材料(焊條、焊劑)和焊件是否符合要求。 二、 檢驗(yàn)要求 為確保產(chǎn)品質(zhì)量,其檢驗(yàn)工作應(yīng)從產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行,一般分為三個(gè)階段,即焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程檢驗(yàn)和焊后成品檢驗(yàn)。 對(duì)照產(chǎn)品圖紙技術(shù)條件或采購(gòu)要求 2 外觀美觀,無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)銹斑 目測(cè) 3 電氣性能滿足要求。在檢驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝文件要求,嚴(yán)格把關(guān)執(zhí)行。 125 300 帶電體至金屬門(mén)。 對(duì)照高低壓開(kāi)關(guān)柜技術(shù)條件、二次原理、連線圖目測(cè) 9 緊固件 用以固定元件及連接導(dǎo)線的堅(jiān)固螺釘應(yīng)擰緊,并有防松措施。 目測(cè) 7 電鍍層 電鍍件的鍍層不得起皮、脫落、發(fā)霉生銹 目測(cè) 8 二次配線 二次配線整齊美觀,橫平豎 直,符合有關(guān)要求。 柜體外露部位涂漆不得有流痕、起皮、斑點(diǎn)及附著雜物。 接地符號(hào)明顯、清晰。 產(chǎn)品合格證明。在檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)結(jié)合圖紙、工藝、技術(shù)文件條件要求執(zhí)行檢驗(yàn)。 目測(cè) 產(chǎn)品裝配檢驗(yàn)規(guī)程 一、適用范圍 本規(guī)定適用于公司所有高低壓成套設(shè)備的裝配檢驗(yàn)及成品檢查。 面板元件是否采取防震措施。 目測(cè) 5 產(chǎn)品的固定防震、防潮防水措施 產(chǎn)品是否與底座固定。 手推檢試 4 產(chǎn)品及附件 產(chǎn)品是否引用塑料套套起來(lái)。 尺寸能否滿足產(chǎn)品的要求。 二、引用標(biāo)準(zhǔn) GB1102289 《高低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》 GB745187 《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》 三、檢驗(yàn)規(guī)程 本規(guī)程是出廠檢驗(yàn)的依據(jù)。 所裝元件和輔件應(yīng) 完整,無(wú)損壞情況。 二)其它檢查要求 對(duì)所裝電器件在核對(duì)設(shè)計(jì)原理圖、接線圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。 1信號(hào)燈、光字牌的燈泡應(yīng)齊全,燈罩顏色符合圖樣要求。 1二次導(dǎo)線線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合所規(guī)定的要求。 1導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直,層次清晰美觀。 1過(guò)活門(mén)的線束應(yīng)彎成 U形,這一段線束的長(zhǎng)度在活門(mén)開(kāi)啟到大限度時(shí),是兩支架間距的 倍,外面套上纏繞管,以保證活門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中不損傷導(dǎo)線。高壓板一般情況下橫向不超過(guò) 500mm,縱向不超過(guò) 600mm。 二次的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔 中心穿過(guò)。 元件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào)或代號(hào),使用的符號(hào)應(yīng)與原理圖或接線圖一致。 電器元件、輔件固定安裝位置,應(yīng)符合圖樣要求,元器件的安裝及接線,應(yīng)使其正常功能不
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