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電機生產工藝及檢驗規(guī)程(更新版)

2024-12-31 11:42上一頁面

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【正文】 形,這一段線束的 長度在活門開啟到大限度時,是兩支架間距的 倍,外面套上纏繞管,以保證活門在開啟過程中不損傷導線。 二)其它檢查要求 對所裝電器件在核對設計原理圖、接線圖的基礎上進行認真細致的檢查。 手推檢試 4 產品及附件 產品是否引用塑料套套起來。 酸洗處理后,骨架表面應無油污、銹斑、氧化物及粘性雜質,無酸堿殘留物。 經檢驗,雖有不良但不明顯者,列為合格驗收,如正面、側面以外部位、流痕、漏漆(不包括漏底漆)、劃痕、砂紙印、漏補膩子或膩子不平、針孔、麻點、油點。 產品接地位置涂覆前應采取措施,保證接地部位不沾漆。 四、磷化 磷化應的酸洗合格的基礎上進行。 目測 5 產品的固定防震、防潮防水措施 產品是否與底座固定。 所裝元件和輔件應完整,無損壞情況。 1導線敷設應做到橫平豎直,層次清晰美觀。 元件應標注醒目的符號或代號,使用的符號應與原理圖或接線圖一致。 125 300 帶電體至金屬門。 接地符號 明顯、清晰。 產品接地位置涂覆前應采取措施,保證接地部位不沾漆。 四、磷化 磷化應的酸洗合格的基礎上進行。 產品的結構焊接應牢固,焊縫光潔均勻,無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣氣孔等現(xiàn)象;焊藥皮應除凈。 檢查圖紙資料、驗收技術條件、工藝規(guī)定是否齊備,焊接材料(焊條、焊劑)和焊件是否符合要求。 125 300 帶電體至金屬門。 接地符號明顯、清晰。 面板元件是否采取防震措施。 二、引用標準 GB1102289 《高低壓開關設備通用技術條件》 GB745187 《低壓成套開關設備》 三、檢驗規(guī)程 本規(guī)程是出廠檢驗的依據。 1二次導線線束原則上應避免在發(fā)熱元件上方敷設時,應符合所規(guī)定的要求。 二次的敷設不允許從母線相間或安裝孔 中心穿過。元器件的代用必須辦理材料代用手續(xù)。 10℃ 烘 90177。( B級) 不超過 80K 6 繞組電阻 冷態(tài)定子主相與付相 7 絕緣電阻 用 500 型兆歐表測量 所有極連在一起與外殼之間;依次在每極與其余極之間。 2 適用范圍: 適用于本企業(yè)生產的電動機系列產品。配合應緊固、到位、不得有松動或卡住不到位現(xiàn)象。 負載時 倍額定電壓(僅對帶有啟動元件的電動機) 啟動三次( 187V) 啟動三次( 143V) 啟動三次( 233V) 5 溫升試驗 電阻法或溫度計法。配合應緊固、到位、不得有松動或卡住不到位現(xiàn)象。 無閃絡 ,不擊穿 9 結構檢驗 用目測手動檢驗 接線盒安裝牢固 ,不行松動 10 內部布線 兩條以上同樣走向的導線 導線 捆扎在一起 , 固定牢固 ,不允許松散 ,避開銳角和銳邊防止與活動部件接觸 11 接 地 接地裝置與接地導線 有良好的電連接 ,接地裝置有接地標志 12 轉向檢查 與轉向標志方向 一致 13 堵轉試驗 堵轉功率 不大于額定功率 注 1:泄漏電流、濕熱試驗、耐久性試驗、非正常工作試驗、機械強度試驗、元件檢驗、連接電源和連接元件的軟線檢驗、外接導線的接線端檢驗、取接件檢驗、電氣間隙和爬電距離檢驗、耐熱試驗、耐漏電痕跡試驗、防銹檢驗、堵轉試驗、振動轉速、最大與最小轉矩的測定、短時過轉矩試驗、功率、電流、轉速、效率、功率因數、振動、噪聲、外殼防護等級試驗 、偶然過電流試驗、工作期限試驗、重量等送有關部門進行型式試驗。 16 檢驗 檢測設備 由質檢部的檢驗員實施檢驗 更改內容 編制 審核 批準 產品型號 Y90L2 產品名稱 電動機 另件號 每臺件數 下料方式 共 3 頁 第 3 頁 工 藝 卡 片 材料 毛坯尺寸 責任車間 第 車間 工序 安裝 工步 工序內容 加工 車間 設備 工藝裝備名稱與編號 工時定額(分) 工夾具 刃具 量具 準備 操作 1 17 包裝 將檢驗合格的電機用紙箱進行包裝,封好封膠帶 18 入庫 由搬運人員將包裝好的電機送入倉庫。(其傾斜應小于 5 度)。 1當二次線束穿過金屬件時,應采取絕緣措施保護,不損傷導線。 熔斷器的熔體和熔絲齊全,與圖樣相符。 圖樣測量 3 產品的面板、隔板、側板 是否安裝牢固或鎖定。 二、引用標準 GB11022 《 高壓開關設備通用技術條件 》 三、檢驗規(guī)程 本規(guī)程是產品裝配檢驗依據,能夠指導產品裝配及成品的出廠檢驗,并且有一定的通用性。 目測 6 表面油漆 同一批產品油漆漆膜,顏色應一致,無透底漆現(xiàn)象。 抽樣方案: A類按 GB282887 中的 IL=Ⅱ , AQL= B類按 GB282887 中的 IL=S4, AQL= C類按 GB282887 中的 IL=S3, AQL= 檢查項目、內容及方法: 序號 檢驗內容 檢驗方法 備注 1 產品型號、規(guī)格符合要求、合格證、說明書、測試報告齊全。 、焊接過程中的質量檢驗 焊接過程中應對首臺 進行檢驗,完好后再進行焊接。骨架焊接完工后,應將焊藥皮清除干凈,凹凸部位打磨平整。 五、噴塑 /噴漆 對已涂底的產品骨架,檢查涂層是否均勻覆蓋完全(噴塑無此要求)。 二、引用標準 GB11022 《 高壓開關設備通用技術條件 》 三、檢驗規(guī)程 本規(guī)程是產品裝配檢驗依據,能夠指導產品裝配及成品的出廠檢驗,并且有一定的通用性。 目測 6 表面油漆 同一批產品油漆漆膜,顏色應一致,無透底漆現(xiàn)象。 電器元件及輔件安裝應端正,尤其裝于面板上的元件,除單件安裝端正外,還應注意橫面平齊,豎面對稱,整齊美觀。 1二次用支架及繞管固定,支架的間距、低壓板一般情況下橫向不超過 300mm,縱向不超過 400mm。 1控制按鈕、轉換開關的觸點及其連接應與設計相符。 檢驗項目、內容 及方法: 序號 檢查項目 檢查內容 檢查方法 備注 1 性能檢驗 產品裝配檢驗的所有項目 相應方法 2 包裝材料及尺寸 所選材料能否滿足規(guī)定要求。 目測 6 包裝箱外部 前后面是否寫上產品型號、出廠編號、產品名稱等內容。 五、噴塑 /噴漆 對已涂底的產品骨架,檢查涂層是否均勻覆蓋完全(噴塑無此要求
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