【正文】 當(dāng)天其余各段的接縫都可這樣處理。 35 ㈦ 接縫和“調(diào)頭”處的處理 當(dāng)天兩工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。在采用覆蓋措施的 墊 層上，不能封閉交通時，應(yīng)限制車速不得超過 30km/h。但初期應(yīng)禁止重型車輛通行。在養(yǎng)生期間 碎石灰土表層不應(yīng)忽干忽濕，每次灑水后，應(yīng)用兩輪壓路機(jī)將表層壓實。養(yǎng)生期一般不少于 7d。終平 應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑面層時處理。如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓過程中，灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤。一般需 6～ 8 遍。后輪壓完路面全寬時即為一遍。平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。 1%時（如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水），立即用 12t 以上三輪壓路機(jī)、重型輪 胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。特別要注意接縫處的整平，接縫必須順適平整。對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層 5cm 以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整形一次。在用平地機(jī)整平前，應(yīng)先用齒耙把低洼處表層 5cm 以上耙松，避免在較光滑的表面產(chǎn)生薄層找補(bǔ)的情況。用 平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓 1～ 2 遍。在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平?；旌狭习韬途鶆蚝?，先用平地機(jī)初步整平和整形。拌和完成的標(biāo)志是：混合料沒有灰條、灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)顆?！案C”，且水分合適和均勻。水分宜略大于最佳值，穩(wěn)定粗粒土和中粒土，應(yīng)較最佳含水量大 %~%，穩(wěn)定細(xì)粒土，較最佳含水量大 1%~2%，不應(yīng)小于最佳值，以補(bǔ)償施工過程中水分的蒸發(fā)，并有利于減輕延遲時間的影響。混合料的最佳含水量也可以在現(xiàn)場人工控制。拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和，尤其在縱坡大的路段上應(yīng)配合緊密，以減少水分流出。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和的以及當(dāng)天計劃拌和的路段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過大。應(yīng)在后面改接一根Φ 50mm、長約 2m 的橫向水平鋼管，管壁鉆三排，Φ 4mm 的孔眼。后面的兩遍，應(yīng)翻犁到底，隨時檢查調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定土層全部翻透。圓盤耙的速度應(yīng)盡量快，使水泥與集料拌和均勻。 ⑶ 在沒有專用拌和機(jī)械的情況下，還可以用缺口圓盤耙與多鏵犁或平地機(jī)相配合，拌和水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土。隨時檢查調(diào)整翻拌深度，使穩(wěn)定土層全部翻透。第一遍由路中心開始，將混合料向中間翻，同時機(jī)械應(yīng)慢速前進(jìn)。 33 ⑵ 在沒有專用拌和機(jī)械的情況下，也可用農(nóng)用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)與多鏵犁或平地機(jī)相配合進(jìn)行拌和。在最后一遍拌和之前，必要時可先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。應(yīng)略破壞（約 1cm 左右）下承層的表面，以利上下層粘結(jié)。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。 干拌 ⑴ 用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。打開水泥袋，將水泥倒在集料層上，用刮板將水泥均勻攤開。水泥應(yīng)當(dāng)日用汽車直接送到攤鋪路段，每袋水泥從汽車上直接卸在做標(biāo)記的地點，檢查有無遺漏和多余。必要時，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。如集料中有較多土塊，亦應(yīng)進(jìn)行粉碎；檢驗松鋪材料層的厚度，看其是否符合預(yù)計要求（松鋪厚度 =壓實厚度179。對不能封閉交通的道路以及 雨季，宜在當(dāng)天攤鋪集料；用平地機(jī)或其它合適的機(jī)具將集料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱。人工攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)可參考下表的值；在攤鋪集料前，應(yīng)先在未堆料的下承層上灑水使其濕潤，不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘；對能封閉交通的道路，攤鋪集料應(yīng)在攤鋪 水泥 的前一天進(jìn)行。在路肩上，每隔 5～ 10m 應(yīng)交錯開挖臨時泄水溝。運送集料較攤鋪集料工序宜只提前 1～ 2d；在 同料場集料做 水泥穩(wěn)定 土?xí)r，如路肩用料與穩(wěn)定土層用料不同，應(yīng)采取培肩措施，先將兩側(cè)路肩培好。不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘；集料裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等；在同一料場供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按計算的距離（間距）卸置于下承層中間或上側(cè)。根據(jù) 碎石灰土 的厚度和預(yù)定的干容量及 水泥 劑量，計算每平方米 碎石灰 土需用的 水泥質(zhì)量 、碎石質(zhì)量 ，并計算每車卸放位置，即縱向和橫向間距。 計算材料用量 根據(jù)各段 墊 層的寬度、厚度及預(yù)定的壓實度（換算為壓實密度），計算各路段需要的干集料質(zhì)量。 在集料中超尺寸 顆粒應(yīng)予篩除。對于塑性指數(shù)小于 15 的粘性土，機(jī)械拌和時，可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要過篩。 如分層采集集 料，則應(yīng)將集料先分層堆放在一場地上，然后從前到后（上下層一起裝入汽車），將料運到施工現(xiàn)場。 備料 在采備集料前，應(yīng)先將料場的樹木、草皮和雜土清除干凈。 一般寬 7～ 8m 的穩(wěn)定層，每一流水作業(yè)段以 200m 為宜。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo) 出 碎石灰土墊 層邊緣的設(shè)計高。 測量 首先 恢復(fù)中線， 直線段每 15～ 20m 設(shè)一樁，平曲線段每 10～ 15m 設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。 ⑷ 逐一斷面檢查 路 基標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，平整度、壓實度、路拱是否符合規(guī)定，且應(yīng)沒有任何松散的材料和軟弱地點。 ⑶ 路床 層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實，達(dá)到平整。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。無論底基層還是土基，都必須按規(guī)范進(jìn)行驗收，凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定土層。 30 ㈠ 工藝流程 水泥穩(wěn)定土路拌法施工工藝流程如圖所示。所以在施工時應(yīng)做延遲時間對強(qiáng)度影響的試驗，以確定合適的延遲時間，并使此時 水泥 土的強(qiáng)度仍能滿足設(shè)計要求。 二、水泥穩(wěn)定土基層施工方法 水泥穩(wěn)定土基層 施工時，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。 施工工藝流程見 《石拱涵施工工藝框圖》（ GYT06）。 ⑷ 拱架 應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的拱架圖修建拱架，應(yīng)設(shè)合適的楔塊或其他設(shè)施使拱架能逐漸降落，使拱能獨立支承。豎、平縫不應(yīng)大于 2cm，任何鑲面石應(yīng)與鄰層搭接，其搭接長度應(yīng)不小于 10cm，并且在丁石的上下層不應(yīng)有豎縫。當(dāng)用小石子砼砌筑時，砌縫產(chǎn)不大于 5cm。鑲面石應(yīng)一丁一順或一丁兩順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少 8cm。豎縫相互錯開砌筑。 29 ② 片石砌體 片石應(yīng)分層砌筑，一般 23 層組成一個工作層，每一個工作層大致找平。 基礎(chǔ)及墻身砌筑 ⑴ 當(dāng)基坑檢查合格盡快分層填筑三七灰土墊層分層壓實到合格密實度，然后準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)大樣，嚴(yán)格控制設(shè)計標(biāo)高，掛線砌筑基礎(chǔ)及墻身。 基坑開挖 按設(shè)計尺寸測量放線，采用機(jī)械開挖人工檢底。 ⑹ 所有灰縫應(yīng)滿填砂漿。如條件不允許時，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于 20mm，為以后勾縫 作準(zhǔn)備。 ⑶ 先鋪砌角偶石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石，角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合。當(dāng)砌體相當(dāng)長時，應(yīng)分設(shè)置沉降縫。當(dāng)用小石子砼填滿垂直縫時，應(yīng)用扁鋼搗實。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿， 石塊固定就位。 三、石拱涵施工方法 材料要求 石拱涵砌筑材料要求與石拱橋要求一致，參照橋梁加固與維修一節(jié)。按照填筑工藝和要求回填砂礫石、石碴等滲水性材料、回填材料用小型機(jī)械配合人工夯實，密實度檢測合格。鋪設(shè)瀝青麻布在先涂敷的熱瀝青還未凝固前進(jìn)行，使之能粘合成一體并消除 皺折和空鼓等現(xiàn)象。涂敷前將圬工表面清刷干凈，保持干燥，不附著泥土和水等其它雜物。瀝青熬制處設(shè)在工地下風(fēng)方向并設(shè)有頂棚，與工作人員、堆料等保持一定的距離。 帽石 安砌 涵洞帽石為漿砌粗料石， 漿砌采用座漿法施工，砌筑時，工作面上不得留有建筑垃圾、石屑、泥土，砌筑外表面不得留有砂漿及其他污 物。墻身模型安裝時，用內(nèi)拉桿及外立柱背木將墻身模型支撐加固牢固，混凝土分層澆注用插入式搗固器將混凝土搗固密實，混凝土澆注完成后，及時養(yǎng)護(hù)。 所有砌筑用的片石必須保持干凈，必要時用清潔水沖洗。施工時注意上下層錯縫，不得有通縫。塊石采用石質(zhì)一致，無裂紋，不易風(fēng)化，色澤一致，且抗壓強(qiáng)度大于 30Mpa，其塊石規(guī)格要符合規(guī)范要求，片石外露面采用人工精加工。基礎(chǔ)混凝土施工時注意墻身鋼筋的預(yù)埋。為縮短基坑暴露時間，要預(yù)計基坑成型的時間且提前通知監(jiān)理工程師，在基坑達(dá)到設(shè)計要求后立即進(jìn)行檢查，基底經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求后立即進(jìn)下一工序施工。土質(zhì)基坑預(yù)留 20cm 保護(hù)層，鋪底時再突擊挖至設(shè)計標(biāo)高后，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。測量基坑的位置、高程，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至基坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)；根據(jù)情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施根據(jù)設(shè)計要求和不同的材料來源進(jìn)行砂漿和混凝土的施工配合比設(shè)計。 第 六 節(jié) 涵洞 工程施工方法 一、施工準(zhǔn)備 本標(biāo)段共有 鋼筋砼蓋板涵 ， 其中， 鋼筋砼蓋板涵 ， 鋼筋砼蓋板涵 ， 石拱涵 15m/2 道。 拱圈輪廓線條清晰，表面整齊。 ⑶ 外觀鑒定 ① 砌體表面平整、直順圓滑。 ② 任一組試件的強(qiáng)度應(yīng)不低于圖紙規(guī)定的砂漿等級的 75%。一般及次要砌筑物，每工作班取一組試件。 150mm179。 179。 兩道拱圈與新拱座間用錨釘連接。 ⑤ 拱石鋪砌應(yīng)在縱橫向保持對稱、平衡，按圖紙的加載程序進(jìn)行，并應(yīng)隨時進(jìn)行觀察和測定以控制拱架和拱圈的變形。 ④ 對于陡的徑向縫，可以在拱石間塞填木片形成固定縫，以便隨后將砂漿填 入。砌縫寬度，對片石砌體不大于 4cm，對塊石砌體不大于 3cm，對粗料石砌體為 1～ 2cm。 ③ 徑向縫應(yīng)垂直于拱軸線。 ⑵ 石砌拱圈 ① 砌筑層數(shù)，楔塊厚度以及砂漿等級均應(yīng)按圖上規(guī)定或監(jiān)理工程師指定。 拱座采用 C20 砼，施工時采用竹膠板制作模板，現(xiàn)場拌制砼進(jìn)行施工。 ② 用作拱石的粗料 石，擋拱背線的長度比拱腹線的長度超出 倍拱背線長度時，應(yīng)做成楔形；反之，拱圈石可以為大致整齊六面體，由變化的徑向接縫厚度調(diào)整背與拱腹長度之差。 ⑸ 拱石 ① 拱石可以由片石、塊石或粗料石做成，石紋應(yīng)垂直于拱軸。石料厚度 200～ 300mm，石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的 1～ 倍和 ～ 3 倍。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。 ⑶ 片石 片石的厚度不應(yīng)小于 150mm（卵形和薄片者不得使用）。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時，不宜大于 5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時不 宜大于 。砂漿所用水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。石料的運輸、儲存和處理，應(yīng)不能有過量的損壞和廢料。石料應(yīng)取自監(jiān)理工程師滿意的石料場。 二、施工方法 材料 要求 ⑴ 石料質(zhì)量 ① 石料應(yīng)符合 30以 上石料的強(qiáng)度要求，石料在使用前應(yīng)安試驗規(guī)程進(jìn)行試驗，以確定石料的各項物理力學(xué)指標(biāo)值。該橋拱頂處用靠冕寧岸 處拱圈橫向開裂，裂縫寬度 且橫向貫通，靠冕寧岸更寬。 所有水溝砌筑密實，勾縫美觀，成型圓順流暢。 勾縫 采用 M10 號砂漿勾縫，勾縫前鑿除松動砂漿清洗干凈，勾縫嵌入砌縫內(nèi) 2cm 以上。漿砌片石用擠漿法施工，先砌筑水溝底再砌筑邊墻，砌筑時砂漿飽滿，砌筑穩(wěn)固。 三 、 路基排水工程施工 基礎(chǔ)開挖 基坑斷面尺寸符合設(shè)計要求，排水坡度正確，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，認(rèn)定合格后方可進(jìn)行漿砌片石砌筑。 ⑺ 泄水孔布置規(guī)整，做好反濾層，保證泄水孔暢通。 ⑸ 原材料合格，砂漿標(biāo)號正確。 ⑷ 砌體大面平整。 ⑵ 抹面平整、無裂縫、空鼓。擋墻頂平臺用砂漿抹平?；靥畈牧嫌眯⌒蜋C(jī)械人工夯填密實，填料填上 1 米以上后采用壓路機(jī)順著墻背進(jìn)行靜壓，密實度檢測合格。 ⑷ 墻背回填 墻體邊砌筑邊進(jìn)行墻背回填，回填材料選用滲水性的開山渣或透水性良好的砂性粘土，在漿砌圬工達(dá)到 70%以上，方可分層填筑夯實，以確保墻體 穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計要求， 23 在墻身一定高度設(shè)置泄水孔，孔距一般 2～ 3m，上下排交錯設(shè)置，在臺背泄水孔位置鋪墊土工布。砌筑時相鄰段高差不大于 ，各段水平縫基本一致，先砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石，角隅石、鑲面石幫襯石、腹石互相鎖合。 砌筑前，石塊均應(yīng)用凈水洗凈并使其砌底飽和，墊層干凈并濕潤。對砂漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按不同等級、不同配合比分別制取試件，重要及主體砌體砌筑物，每工作班應(yīng)制取試件 2 組；一般及次要砌筑物，每工作班可制取試件 1 組。較大的砌塊 應(yīng)使用于下層，安砌時應(yīng)選限形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。片石應(yīng)分層砌筑，宜以 2~3 層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。 ⑶ 漿砌片石安砌 片石一般指用爆破法或楔劈法開采的石塊，厚度不應(yīng)小于 150mm（卵形和薄片者不得采用）。當(dāng)?shù)孛鏅M向坡度較陡時，墻身基礎(chǔ)可開挖成臺階砌筑，臺階寬度不小于 1 米，高差不大于 2 米。選擇合格的砂料，水泥和片石，將選擇好的配合比，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。選擇合格的砂料，水泥和塊石，將選擇好的配合比，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工時采用挖掘機(jī)開挖基坑，人工進(jìn)行清理，檢查合格后人工進(jìn)行砌筑，采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行砂漿的拌合。亦無污染自然水源和引起淤積或沖刷等。 路堤每側(cè)超出設(shè)計寬度 50cm，施工 完成后再刷去 30cm，以保證修整路堤邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。 每層壓實密度經(jīng)檢驗符合要求并報該層