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正文內(nèi)容

西部沿海高速公路支線公寓施工設計畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-01 21:52本頁面
  

【正文】 ⑵工藝流程:選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。⑤管內(nèi)穿線:⑴材料要求:本工程采用的導線,支線除圖紙上注明的外,照明支線采用BV~2,插座支線采用BV~3。其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管,嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于5 mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2~4扣。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm,全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2;明敷設管子應順直,金屬鋼管埋入土層內(nèi),應刷瀝清包纏玻璃絲布后,再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。⑷安裝要求:敷設與多塵和潮濕場所的電線管,管口連接處均應做密封處理,暗配管管路宜沿最近的路線敷設,應減少彎曲。在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上,屋面電機回路的管路需要加接線盒,也要設在頂板下維修方便位置上。敷設在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。鋼管超過下列長度,應加接線盒,其便于穿線,無彎時30m,有彎時20m,有二個彎時15m,有三個彎時8m。如遇有過梁的鋼管時,應先予埋套管,避免切割鋼模板,盒子要用鋸沫或紙塞滿。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小于5 mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣,兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。管入盒要求一管一孔,開孔時不得開長孔,鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。護口有用于薄、厚管之區(qū)別,護口要完整無損。除鍍鋅鋼管外,其它管材需預先除銹,管內(nèi)刷防腐漆。另外,根據(jù)甲方要求,每室設電費計量,采用DDSY35C磁卡表,設于用戶終端箱內(nèi)。供配電干線采用電纜在豎井及走廊吊頂內(nèi)沿橋架敷設,末端為鋼管沿頂板、墻體暗敷設。本工程電源電纜采用VV223185+195電纜穿SC150的鋼管穿墻引入(3路SC150的鋼管作為本工程的穿墻套管)一層配電室內(nèi)的低壓配電柜。②施工范圍:鋼管暗敷設,開關盒、插座盒暗固定安裝,管內(nèi)穿線,配電箱安裝,開關、插座安裝,燈具安裝,電纜敷設,電纜橋架安裝,供配電系統(tǒng),照明系統(tǒng),燈具安裝,電視、電話系統(tǒng),計算機網(wǎng)絡配線系統(tǒng),消防系統(tǒng),防雷接地系統(tǒng)等。⑵根據(jù)國家和北京有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術施工依據(jù)和標準。6)合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽,并在剔槽時彈線,防止剔槽過大或過深,影響門的安裝質(zhì)量。5)根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。3)木門框安裝在地面工程施工前完成,安裝時先將門框就位,用木楔將門框臨時固定,調(diào)整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用電鉆在門框內(nèi)側打φ8孔,一直打進混凝土墻6cm深,然后在門框處鉆8mm深φ10孔,最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定,每邊3點固定。⑵操作工藝:1)根據(jù)+50cm水平線彈出門框安裝標高,使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。5)密封條安裝時要留自伸縮余量,要長出裝配邊長20~30mm,在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。該做法的特點是:塑鋼窗與結構固定牢固,同時減小窗與墻體的縫隙,使固定件由受彎變?yōu)槭芗簦纱蟠笤黾铀茕摯绑w的風壓抵抗能力。2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用對撥楔子臨時固定。①塑鋼窗:⑴工藝流程:彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 卷材防水屋面的節(jié)點處理,接縫、保護層等應進行外觀檢查。找平層的平整度,要用2m直尺檢查,符合要求后方可進行下道工序。 卷材粘貼面積,位置應符合要求。 卷材的鋪貼方法,搭接順序應符合規(guī)定,搭接寬度準確,接縫嚴密,不得有皺折,鼓泡和翹邊,收頭應固定,密封嚴密。 防水層的厚度必須符合設計規(guī)定。 質(zhì)量保證 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位,必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠,符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定。施工途中下雨下雪應做好已鋪卷材四周的防護工作。 雨天嚴禁進行屋面卷材施工。 由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量,所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈,配合比要符合設計要求和施工規(guī)范要求,防水層鋪設時應粘結牢固,抹壓平整,無空鼓,松動現(xiàn)象。因此,必須引起高度重視,合理安排施工時間及保護措施,以確保屋面施工質(zhì)量。 待找平層干后經(jīng)過灌水實驗并合格后,方可鋪貼防滑地面磚。 衛(wèi)生間地面工程 首先將基層砂灰、垃圾清理干凈,并用水潤濕基層。 樓地面施工時,要注意保護成品。 樓地面工程 按設計及施工規(guī)范要求,將混凝土地坪基層上的砂漿,垃圾清理干凈。 ⑸面涂:刷第一遍涂料,先上后下,分段分步進行,刷槎最好甩在線條或陰角處,涂刷時首尾連續(xù),涂刷方向長短一致。太光滑表面對乳膠漆的粘結性能有影響。 ⑵基層要求含水率10%以下,PH值在10以下,墻面養(yǎng)護期一般為:現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上,否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。 ③涂料工程 ⑴基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。 ⑶頂棚表面應壓光、壓平、壓實,不應有抹紋和氣泡,接槎處要平整,不露痕跡。 ⑵在四周的墻上應彈出水平線,并以水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,再圈邊找平。 ⑺抹灰外觀質(zhì)量應做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。墻面陰角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。 ⑷墻面的腳手洞應堵塞嚴密,水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞,剔鑿墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴。 ⑵磚墻、混凝土基層表面凹凸太多的部位,事先要剔平或用1:3水泥砂漿補平,表面太光的要剔毛。用刮尺刮平,厚度與灰餅相平。然后根據(jù)這兩個灰餅,厚度以垂直為準。 內(nèi)裝修:在墻體進進行驗收后,開始插入內(nèi)墻裝修,可先進行底層,然后隨著砌體工程的進度自上而下進行,并應先做樣板,經(jīng)各方共同檢查確定后方可大面積施工,樓地面裝修安排在室內(nèi)管線安裝完后進行,以每道工序不污染,不影響前道工序質(zhì)量為原則。 待定位銷孔與銷對上后,再將定位銷調(diào)出,并插入定位銷孔中。 塑料門窗扇,可用水或濃度1%~5%的中型洗滌劑充分清洗,再用布擦干。玻璃的下部應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 玻璃就位:當玻璃單位塊尺寸較小時,可用雙手夾住就位,如果單塊玻璃尺寸較大,為便于操作,就需用玻璃吸盤。 玻璃門窗安裝 玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序,其內(nèi)容包括玻璃裁割,玻璃就位玻璃密封與固定。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封,填嵌后刮平保持清潔。 塑料門窗安裝好后,要做好保護工作,嚴禁土建施工時隨意敲打腳架工具,不得由窗口運送砂漿等建筑材料,或由窗口拋扔建筑垃圾。不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。 ⑶框與墻間的縫隙,應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞,填塞不宜過緊,以免框架變形。 ⑴由于塑料的線膨脹系數(shù)較大,故要求塑料門窗框與墻體間應留出一定的寬度縫隙。 ⑶連接點位置和數(shù)量,必須適應塑料門窗變形較大的特點,保證在塑料門窗與墻體之間微小的位移不致影響門窗的使用功能。 ①確定連接點位置 ⑴確定連接點的位置時,首先應考慮能使用門窗扇通過合頁作用于門窗框的力,盡可能直接傳遞給墻體。 門窗拉手應位于門窗高度中點以下,~。 門的小五金安裝應齊全,位置適宜,固定可靠,合頁距門框上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上、下帽頭,安裝后應開關靈活。 裝飾裝修工程 木門(框)安裝 木框安裝前應校正,釘好斜拉條(不少于兩根),無下坎門的門框應加釘水平拉條,防止在運輸和安裝過程中變形。 ⑷梁或梁墊層及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體。 ⑵過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體,以上與過梁或60度角的三角形范圍內(nèi)的墻體。 ①在下列部位不得留取腳手眼。 墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。 磚墻中留置施工洞時,其側邊離交接處的墻面不應小于500mm,洞口頂部要設置過梁,其過梁預埋水平拉結筋,洞口凈寬不應超過1m,臨時施工洞口補砌時,洞口周圍磚表面應清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時,可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度小于斜槎高度的2/3,如留斜槎確有困難除轉(zhuǎn)角處,可留直槎,但直必須做成凸槎,并加設拉結鋼筋,拉結筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置,1Ф6鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm,鋼筋末端應有900彎鉤。 每層承重墻的最上皮磚,應是整磚丁砌,在梁墊下面及挑檐;腰線等處,也應是整磚丁砌。 磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的 外角應回砌七分頭磚,頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。“三一”砌筑法即“一鏟灰,一塊磚,一擠揉”的操作法,并在每層砌體分別彈500mm線。 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿(皮當選桿間距不超過15m,過長應在中間加上),在皮數(shù)桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。墻身皮數(shù)桿上,堅向構造包括:樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。 施工縫處開始澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料,機械振搗前,宜向施工縫處逐層推進,并距80~100mm處停止振搗,但應加強對施工縫處的搗實工作,使其緊密結合。 注意施工縫位置,附近彎曲鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土。 在主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 柱子施工縫留置在基礎頂面,梁的下面,無梁樓板的下面。為此,施工縫的留置應符合下列要求。設置施工縫應嚴格按照規(guī)定進行。 ⑶對影響混凝土行不通缺陷的,必須會同設計等有關單位研究處理。 ⑴面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:2~1:,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。 ⑶澆混凝土結構的偏差,應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 ⑴取三個試件的平均值。 ⑶在澆筑混凝土時要抽查,并隨時檢查。 ⑵在每一工作班內(nèi),當混凝土配合比由于外界影響有變動時,應及時檢查。 ⑴檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。 ⑷混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 ⑵混凝土的澆水養(yǎng)護時間,根據(jù)所用水泥品種不同,澆水養(yǎng)護的時間也不同,普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。 ⑷在澆筑混凝土時,要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況,出現(xiàn)變形移位時,應及時采取措施。 ⑵采用插入式振動器,振搗混凝土的移動間距,搗實輕骨料混凝土的移動間距,不宜大于其作用半徑,振動器與模板的距離,并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應不小于50mm。 混凝土連續(xù)澆筑,當必須要間歇時,間歇的時間盡可能縮短,并且在上一層混凝土凝結之前,將下一層澆筑完畢。 在澆筑混凝土時,對模板內(nèi)的雜物應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴,對木模板應澆水濕潤,但不得有積水。 在澆筑基礎梁及承臺混凝土時,應清除於垢和雜物,并應有排水措施。 混凝土原料稱量的偏差要符合有關規(guī)范要求。 拌合混凝土宜采用飲用水,場地骨料應按規(guī)格、品種堆放,不得混雜。 混凝土的粗骨料,其顆粒最大粒徑不得超過結構截面最小1/4,且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。 混凝土設計配合的基本要求,滿足設計需要的強度和耐久性,混凝土拌合料應具有良好的和易性和適當?shù)奶涠取?混疑土工程 施工準備 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,經(jīng)有關部門同意,并辦完隱蔽工程驗收手續(xù),澆筑混凝土用架子及支道架搭設完畢并經(jīng)檢查合格。五級以上的大風天氣不得進行高空腳手架的搭、拆作業(yè);下雪天氣要經(jīng)常清洗腳手架,防止積雪超載打滑。電焊機、振動器外觀要求采取保護性接地或接零措施。腳手架需要穿過或靠近380V以內(nèi)的電力線路,距離在2m以內(nèi)時,在架設和使用期間應斷電或拆除電源。 扣件檢測標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量 (個)抽樣數(shù)量(n)合格判定數(shù)(A)不合格判定數(shù)(Ro)1連接立桿與縱(橫)向平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向平桿或剪力撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112351223462連接橫向桿與縱向桿的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357102346811 施工安全保證措施在腳手架的外表面滿布竹籬笆和密目式安全網(wǎng);作業(yè)應滿鋪腳手板,第一步架應滿鋪腳手板?!?0176。20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差177。50177。1004間距 步距偏差 柱距偏差排距偏差177。7177。25177。34177。7177。13177。100觀察3立桿垂直度搭設中檢查垂直偏差的高度(m)不同設計高度H時的允許偏差△(mm)用經(jīng)
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