【文章內容簡介】 。特殊工種人員必須持證上崗，熟識機械性能和操作規(guī)程。 模板工程 木模板配制的要求 木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。木模厚度：側模一般為20mm，底模一般為40～50mm。 ①拼制模板木板條寬度 工具式模板的木板不宜大于150mm； 直接與混凝土接觸的木板不宜大于200mm； 梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。 木板條應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。 釘子長度應為木板厚度的 ～，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。 混水模板下面高低差不超過3mm；清水模板安裝前應將模板正面刨平。配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。 施工準備及一般規(guī)定 按工程設計板、梁、柱進行配套制作以及模版設計，并且將樓層的各道軸線彈出，并且引測標高線。 ①模板以及支架要符合以下規(guī)定 保證構件以及工程結構的各部分相互位置和形狀尺寸的正確。 具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，能夠承受新澆筑的混凝土重量以及側壓力和在施工的過程中產生的荷載。 裝拆方便，構造簡單，并且方便鋼筋的綁扎和安裝，符合現(xiàn)澆的混凝土以及養(yǎng)護工藝的要求等。模板拼接必須嚴密，不允許漏漿。 模板和混凝土的接觸面應該涂隔離劑，對影響結構的油質類或對裝飾工程施工有阻礙的隔離劑不應該采用，隔離劑嚴禁沾在混凝土和鋼筋的接槎處。 對模板以及支架應該定期檢查和維修。 現(xiàn)澆混凝土結構模板安裝 ①柱模板 矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。構造的兩種作法：第一種是兩側面板作長條板縱向拼接，另外兩面用短板橫向逐步釘上，縱向柱邊的兩邊都要伸出，方便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑混凝土?？v向的側板一般厚25～50mm，橫向的側板一般厚25～30mm。在柱模的底部用方木釘成方盤，便于固定。第二種是柱子的四邊側模都應該采用縱向模板，這樣模板的橫縫就比較少。 柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側根及底板的厚度。為了防止混凝土在澆筑的時候模板發(fā)生膨脹變形，模板外應該設置柱箍，可以采用木箍或者鋼管箍等，柱箍間距由柱截面的大小決定，一般不應該超過100mm，柱模的下部間距應該小一些，往上的間距可以逐漸增大，設柱箍時，橫向的側板外部要設置豎向的木檔。 安裝柱的模板時，應該先在基礎平面或著樓面彈上柱軸線以及邊線，同一個柱列應該先彈出來兩端的柱軸線以及邊線，拉通以后彈上中間部分的柱軸件以及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。 構造柱柱模的支撐方法同上。 ②梁模板 梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側板用厚25mm的長條板，底板一般用厚40～50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設，夾木設在梁模兩側板下方將梁側板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100100mm的方木或直徑為φ120的原木，帽木用斷面5050mm方木。為了確保梁模支設的堅實，應在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調整柱高。 頂柱的間距要根據梁的斷面大小而言，一般為800～1200mm。當梁的高度較大時，應在側板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。 梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1%～3%。 ③現(xiàn)澆混凝土平板模板 本工程的平板模板一律采用定型復合木模板，鋪設在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50100mm的方木，間距為400～500mm，當擱柵跨度較大時，應在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，并且在其下部墊上墊板以及墊木楔，一般用5075150mm的方木。平板模鋪釘的方向應該垂直擱柵的方向。 平板模安裝時，需在次梁模板兩外側的側板上彈上水平線，水平線標高應該是水平板的底標高減平板模板的厚度以及擱柵的高度，再按照水平線釘上托木，托木的上口應該和水平線相平。然后先擺上靠近梁模旁邊的擱柵，把擱柵的間距等分。最后把平板模板鋪釘在擱柵上，為了方便拆模，只需在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 ④圈梁和雨篷模板 圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔穿50100mm方木作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支開。 雨蓬木模板，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側板上釘托木，其上口標高為支承雨篷底模的擱柵底面標高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設雨篷底模。 ⑤樓梯模板 該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板及三角木等組成。 梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。 樓梯的模板在安裝時，先應該立梯級的側板和平臺板、平臺梁的模板。在梯基和平臺梁的側板釘上托木，并且在托木上支好擱柵，擱柵的間距一般為400～500mm，斷面設置為50100mm，在擱柵的下部支上牽杠和牽杠撐，牽杠斷面為50150mm，～，在其下面墊上通常的墊板，擱柵應該和牽杠互相垂直。在牽杠撐的中間應該用拉桿相互拉結。然后把樓梯段的底板鋪在擱柵上，底板的厚度為25～30mm，擱柵應該和底板的縱向垂直，并劃上梯段的寬度線，根據線支上外幫板，可以用斜撐或者夾木固定外幫板，然后在靠墻的那一面立上反三角木，平臺梁以及梯基側板應該和反三角木兩端釘牢固，然后在外幫板和反三角木的中間釘上踏步的側板，踏步側板的一邊釘在反三角木側面，另一邊釘在外幫板木當的上面，如果梯形較寬，應在梯段中間再加設反三角木。 注意事項為了保證梁板上口尺寸，必須根據控制標高和設計尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調整至需要位置。各樓層滿堂架必須按架子搭設，要求設置剪刀撐。當梁跨大于或等4m時，按1%～3%起拱，主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱。模板制作時，先做好梁柱接頭模板安裝，梁墻頭模板安裝，然后鋪設梁底模(先鋪主梁，再鋪次梁，均從支座向中部鋪，中間收口)，等鋼筋綁扎完后再鋪設樓板模(先鋪四周，中間收口)，梁柱間、梁墻間、梁梁間、梁板間、接頭間、墻接頭間必須加設襯枋頂緊。 模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。 鋼筋吊到模板上的時候需輕放，搬鋼筋時不允許在板面上碰撞或者拖拉，調整鋼筋的位置時，不可以靠在模板上用鐵撬撬。 在靠近模板電焊鋼筋和鐵管時，應該在施焊處的模板面采用墊隔措施，防止模板面被焊渣燒壞。 安裝各種螺栓、水管和電管時，應該嚴格按照圖紙放樣和定位鉆孔，防止重復鉆眼。 混凝土振搗前，模板必須經驗收合格，振搗混凝土的時候，振動器不能直接碰撞模板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。振動棒振動混凝土時采用快插慢拔。 模板上施工荷載不得超過250kg/m2，防止發(fā)生安全事故。 模板的拆除 現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，混凝土強度達到如下規(guī)定方能拆模，板： ≤2m 50% 2m ≤8m 75% 8m 100%梁： ≤8m 75% 8m 100%懸臂構件： ≤2m 75% 2m 100%當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定。 側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 底模在混凝土強度達到有關規(guī)范要后方可進行拆模。 已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。 模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。 拆模時，操作人員應先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。 質量標準①主控項目模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。模板規(guī)格、種類、材質必須符合設計要求。②一般項目。模板與混凝土接觸面應清理干凈，采取防粘措施。 成品保護堅持每次使用后清理模板面，涂刷脫模劑。拆除模板時，必須根據其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。模板應按編號分類堆放，統(tǒng)一調配。安裝好的模板及支撐系統(tǒng)，嚴禁隨意拆除破壞，不得攀援支撐系統(tǒng)上下。 主要安全措施吊裝模板時，應捆綁牢固，不同規(guī)格材質不能混裝，吊運時有專人統(tǒng)一指揮，信號不明不得隨意操作。轉運，拆模時，不得上下拋擲，拆除外模時，必須有足夠的防護措施，并應有防止模板外側倒跌措施，避免高空落物傷人。拆模時有醒目標志，應有腳手架和安全防護，設專人守護。不得在未搭設好的腳手架上堆放材料，搭設好的腳手架上堆物要求均勻，并且不得超過允許的施工荷載。支模過程中，應將就位的支住，模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇應將拆下的部件和模板運走。各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過2m(堆放區(qū))。 腳手架工程 腳手架的基本要求原材料要求：外腳手架采用單排鋼管腳手架，扣件不能有裂紋、氣孔、腳手架的材質應符合有關技術標準。 要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸的需要，腳手架要保證其堅固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。 ①搭設要求： 架子地基平整夯實，抄平后加設墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于500mm，水平接頭錯位不小于500mm，接頭錯開不在同一跨內。大橫桿與立桿的交叉點處設大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應沿高度由下而上連續(xù)設置。每15m設置一道，斜桿與地面夾角在45176?！?0176。范圍。 裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，橫向水平桿間距不超過1m。 操作層腳手架板鋪設滿，離墻面120mm～150mm，對接時設兩根橫向水平桿，搭接鋪設時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，從二層起腳手架外側全封閉。 ②質量要求 腳手架的制作安裝質量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關鍵?？刂瀑|量的主要環(huán)節(jié)是： 材料的規(guī)格和質量必須符合要求。 構造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。 要有牢固的足夠連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。 腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。 腳手架的安全設施和維護 ①安全網 為了保證施工安全，外腳手架應設安全網，用里腳手困砌外墻，在墻外也應設安全網。 架設安全網時，其伸出長度不少于2m，外口要高于里口，兩網搭接應扎接牢固，每隔一定距離，應用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經常對安全網進行檢查和維修，嚴禁向安全網內扔各種雜物料和垃圾。安全網要隨樓層的上升逐步上升安全網。 ②鋼管腳手架的防電措施 ，鋼管腳手架在架設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。 在鋼筋腳手架上施工的電焊機，混凝土振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經過鋼管腳手架的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取保護性拉接地或接零措施。 ③腳手架的維護和管理 腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。依靠職工，加強保以采用由架子工組負責維護管理的辦法，做到誰使用、誰維護、誰管理，盡量減少丟失，合理配合，提高腳手架的周轉使用效率。 腳手架拆除 首先制作拆除方案，拆除時設警戒區(qū)和明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。 嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。 施工質量保證措施底立桿應按立桿接長要求選擇不同的長度的鋼管交錯布置。連墻件和剪刀撐應及時設置，不得帶后超過兩步。在頂排連墻件之上的架高(以縱向平桿計)，不得多于兩步，否則應每隔6跨加設一道撐拉措施。剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有3道連續(xù)，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連續(xù)。竹串片腳手板采用縱向鋪設時。 質量標準質量標準如下表所示： 搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法 項次 項目 技術要求 允許偏差△(mm) 檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不搖動10降沉2最后驗收垂直度偏差 Hmax=20m