【正文】 絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。⑹成品保護(hù)：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。插座支路采用BV～500V～3，照明支路采用BV500V2，其余均按施工圖紙注明規(guī)格、型號配線。 ③供配電系統(tǒng)：本工程供電負(fù)荷等級為三級，電源采用雙路380/220V供電，由學(xué)校配電室引入公寓一層的配電室（實現(xiàn)雙路互投自負(fù)）后沿豎井及走廊吊頂內(nèi)橋架敷設(shè)，分別為各層設(shè)備、動力、照明系統(tǒng)供電。 電氣工程①施工依據(jù)⑴根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。4)門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。②木門安裝：⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。 所有的原材料應(yīng)按材料要求，進(jìn)行抽樣復(fù)查。 質(zhì)量檢驗 屋面工程施工中應(yīng)做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)符合規(guī)定。為了保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。五級風(fēng)及其以上時不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工，如必須在負(fù)溫下施工時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。 屋面工程待主體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰上鋪12厚SBS改性瀝青防水卷材面層—40厚聚苯乙烯泡沫板保溫層—纖維堆織物—40厚C20細(xì)石混凝土屋面。 做防水層。 用水準(zhǔn)儀抄平后打點充筋。 ⑷在噴刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料?；鶎颖砻娴幕炷?，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗干凈。抹底灰時，抹子運行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰6～7成干時，分三遍壓光。 ⑹采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 ⑶門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。五、墻體及頂棚裝飾 墻體及頂棚裝飾工程總的施工程序先室內(nèi)后室外，上下交叉施工，先粗裝修，后精裝修，先做樣板，再大面積施工。 清理 門窗工程交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面有膠痕，可采用香蕉水清洗干凈。 玻璃裁割：根據(jù)門窗扇（固定扇則為框）的尺寸計算下半尺寸，要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)于金屬面留出一定的間隙。 堵塞水路：由外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。 ②框與墻縫間隙處理。 塑料門窗安裝要點： 塑料門窗框與墻的固定方法，是用一種專門制作的鐵個將門窗框與墻體相連接，其做法是先將塑料門窗放入門窗洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定的門窗框型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。 在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻同的木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處。 ⑶寬度小于1m的窗間墻。 。其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。 寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。 磚墻的灰縫應(yīng)符合有關(guān)施工要求，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。 和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面積以下20～30mm處。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。 ⑵較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)石混凝土堵塞，并仔細(xì)搗實。 ⑵當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應(yīng)作為經(jīng)度評定的依據(jù)?；炷恋臄嚢钑r間應(yīng)隨時檢查。 混凝土的質(zhì)量檢查 ①混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。 混凝土的自然養(yǎng)護(hù) ①對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。 ①采用振動器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 對模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。 混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確?；炷临|(zhì)量。 配制混凝土所用的水泥必須有出廠的合格證和進(jìn)場的試驗報告，并對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠的日期等檢查驗收，當(dāng)水泥出廠超過3個月后，應(yīng)該復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。外腳手架上嚴(yán)禁堆碼鋼筋、模板等重物。在腳手架上施工的電焊機(jī)、混凝土振動器等，要放在干燥木反上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。角尺10腳手板外伸長度(mm)對接100a≤1502a≤300鋼卷尺搭接a≥100鋼卷尺扣件連續(xù)質(zhì)量水平扣件緊固質(zhì)量用扭力板手檢查，抽樣按隨機(jī)均布原則確定，檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)見下表的規(guī)定，不合格者由則必須重新擰緊并達(dá)到緊固要求。20鋼板尺5縱向平桿高差一根桿的兩端177。50177。7177。25177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示： 搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法 項次 項目 技術(shù)要求 允許偏差△(mm) 檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不搖動10降沉2最后驗收垂直度偏差 Hmax=20m Hmax=40m H/200 H/400177。連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得帶后超過兩步。 腳手架拆除 首先制作拆除方案，拆除時設(shè)警戒區(qū)和明顯標(biāo)志，專人警戒，禁止行人進(jìn)入。 在鋼筋腳手架上施工的電焊機(jī)，混凝土振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼管腳手架的電線要嚴(yán)格檢查，并采取安全措施。 架設(shè)安全網(wǎng)時，其伸出長度不少于2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。 構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。 裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，橫向水平桿間距不超過1m。大橫桿與立桿的交叉點處設(shè)大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過2m(堆放區(qū))。轉(zhuǎn)運，拆模時，不得上下拋擲，拆除外模時，必須有足夠的防護(hù)措施，并應(yīng)有防止模板外側(cè)倒跌措施，避免高空落物傷人。拆除模板時，必須根據(jù)其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。模板規(guī)格、種類、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。 側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 混凝土振搗前，模板必須經(jīng)驗收合格，振搗混凝土的時候，振動器不能直接碰撞模板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。 模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。 注意事項為了保證梁板上口尺寸，必須根據(jù)控制標(biāo)高和設(shè)計尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調(diào)整至需要位置。 樓梯的模板在安裝時，先應(yīng)該立梯級的側(cè)板和平臺板、平臺梁的模板。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標(biāo)高為支承雨篷底模的擱柵底面標(biāo)高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設(shè)雨篷底模。然后先擺上靠近梁模旁邊的擱柵，把擱柵的間距等分。 ③現(xiàn)澆混凝土平板模板 本工程的平板模板一律采用定型復(fù)合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50100mm的方木，間距為400～500mm，當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。 頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為800～1200mm。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁 安裝柱的模板時，應(yīng)該先在基礎(chǔ)平面或著樓面彈上柱軸線以及邊線，同一個柱列應(yīng)該先彈出來兩端的柱軸線以及邊線，拉通以后彈上中間部分的柱軸件以及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。在柱模的底部用方木釘成方盤，便于固定。 對模板以及支架應(yīng)該定期檢查和維修。 具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，能夠承受新澆筑的混凝土重量以及側(cè)壓力和在施工的過程中產(chǎn)生的荷載。 混水模板下面高低差不超過3mm；清水模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。木模厚度：側(cè)模一般為20mm，底模一般為40～50mm。機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)裝置，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。 施工安全保證措施人工搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方方向的電線。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，放置墊塊間距要適宜。箍筋的間距數(shù)量及彎鉤形式均符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。雙向板主筋鋼筋網(wǎng)必須將所有鋼筋的相交點綁扎牢固。框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。③梁與板鋼筋綁扎梁、板鋼筋綁扎的工藝流程為：擺放主梁底筋→梁柱接頭處柱箍筋綁扎→擺放主梁上層筋→穿主梁箍筋→擺放次梁底筋→擺放次梁上層筋→穿次梁箍筋→綁主次梁箍筋→擺放砂漿墊塊→綁板底筋→安放梁鋼筋支撐→綁板上層鋼筋。根據(jù)柱鋼筋上的標(biāo)高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁扎箍筋，箍筋接頭彎鉤疊合的地方，應(yīng)該相互交錯在四角縱向鋼筋的上面，箍筋的轉(zhuǎn)角和縱向鋼筋的交叉點應(yīng)該扎牢固(箍筋平直的部分和縱向鋼筋的交叉點可以間隔扎牢)，綁扎箍筋時綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。鋼筋閃光對焊：加工過程中的鋼筋接長宜采用閃光對焊工藝：、油污等，如端頭彎曲，則予以調(diào)直；，應(yīng)該首先對焊接試樣進(jìn)行冷彎的實驗，合格后才可以成批進(jìn)行焊接；，氣溫的高低、實際的電壓、焊接機(jī)的性能等，具體的情況由操作的人員自己進(jìn)行修正；，應(yīng)該使兩鋼筋的端口凸出的部分相互接觸，以便于均勻的加熱和使焊縫與鋼筋的軸線相垂直；，應(yīng)等接頭處的顏色由白紅變黑才可以松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋；、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂；，應(yīng)進(jìn)行焊接頭外觀檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不符合規(guī)范要求的燭接頭，應(yīng)重新施焊。鋼筋彎曲成型：A.Ⅰ級鋼筋末端做180176。在焊接之前，焊點地方的銹應(yīng)該清理干凈，在除銹中鋼筋外表氧化鐵皮的鱗落現(xiàn)象很嚴(yán)重而且損傷鋼筋的截面，或著是除銹以后的鋼筋外表有麻坑和斑點時，應(yīng)該挑出不用或降低等級使用。進(jìn)場材料必須分批分類掛牌堆放整齊，其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼筋配料表下料成型，并按規(guī)格類型分類，掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。 鋼筋工程根據(jù)該工程施工場地的實際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場加工制作，其制作進(jìn)度可按施工進(jìn)度需要進(jìn)行。 回填土方采用人力推車送土，以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行回填土。 在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護(hù)措施。打樁前應(yīng)進(jìn)行試樁，并做好試樁記錄。 組織并配備工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作 業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。應(yīng)進(jìn)行灰線，標(biāo)高和軸線的復(fù)核沒有差錯以后，才能進(jìn)行基坑開挖和場地整平。 根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。 摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。 室外裝修在屋面防水層施工完之后，從上而下進(jìn)行抹灰，室內(nèi)外交叉流水作業(yè)，其工藝流程為裝修放線→抹灰→刮膩子→刷涂料。 ②主體施工工藝流程 本工程為宿舍樓一個工程，故主體工程施工的工藝流程劃分三個施工流水段。 工程竣工時要對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總或制成圖表、沉降曲線作為竣工資料的一部分；根據(jù)圖紙會審紀(jì)要，當(dāng)工程竣工后，將沉降觀測記錄及有關(guān)資料移交甲方，作為竣工后繼續(xù)觀測的依據(jù)及存檔資料。③沉降觀測時間控制當(dāng)施工到177。 沉降觀測方案①沉降觀測點的埋設(shè)沉降觀測點的位置：按照設(shè)計圖紙上對本工程沉降觀測布點的位置埋設(shè)。⑦施工測量措施本項目由工程部組織成立專人的測量小組進(jìn)行測量工作，由測量專業(yè)人員負(fù)責(zé)施測。⑥測量放線工作的質(zhì)量管理和安全管理堅持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，按質(zhì)量設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)衡量。⑤高程控制高程控制采用S3水準(zhǔn)儀配合50/30m鋼尺進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)方提供的國家水準(zhǔn)點及177。為方便施工及達(dá)到精確控制的目的，擬定建筑物橫向五條主控制及縱向兩條主控制線，在主控制線兩端延長線的地面上彈好墨線并