羅拉的零件外形結(jié)構(gòu)特點及加工工藝(參考版)
2025-06-28 18:43本頁面
【正文】 對于一個問題，肖老師會回答的很仔細詳細，把他自己所知道的知識都告訴我們，諄諄教導(dǎo)，誨人不倦?；蛟S這是以后工作應(yīng)該具備的精神意識。畢業(yè)設(shè)計作為教學(xué)的最后一個環(huán)節(jié)，讓我有了一次獨立承擔(dān)實際任務(wù)的全面訓(xùn)練，通過獨立完成此次畢業(yè)設(shè)計任務(wù)的全過程，培養(yǎng)了我的實踐工作能力，感受到了走上工作崗位后，自身應(yīng)該具備的基本能力。其次是選擇工藝設(shè)備，計算切削用量，最后編寫工藝文件。在工藝的設(shè)計中，第一步是依據(jù)圖樣分析零件，有哪些加工的部分，粗糙度分布范圍，選擇什么加工方法。我們在實習(xí)過程中，可以看到工廠里都有工藝文件，包括工藝路線卡片，工藝卡片，工序卡片。通過這次的畢業(yè)設(shè)計，讓我對機械加工工藝特別是對軸類的加工工藝有了更深刻的認識。這次畢業(yè)設(shè)計也是我們機械專業(yè)的學(xué)生進入工作崗位前的一次實戰(zhàn)，不僅僅是學(xué)校給我們的最后一次“作業(yè)”。在零件的復(fù)雜外輪廓和孔的加工中，我采用了數(shù)控加工的方式，很好地利用了數(shù)控機床的加工質(zhì)量穩(wěn)定、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工序集中等特點，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量的合格，降低廢品率，有利于減少企業(yè)的損失。對于夾緊方案的設(shè)計，考慮夾緊力方向和作用點的選取原則，做到合理有效，使夾具的結(jié)構(gòu)不至于太復(fù)雜，具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，便于制造、檢驗、裝配、調(diào)整、維修，減低企業(yè)為夾具投入的成本。夾具是在機械制造過程中，用來固定加工對象，使之占有正確加工位置的工藝裝備。同時對于一種加工方法能夠達到的精度而言，只有一定范圍內(nèi)的精度才是經(jīng)濟的。按照統(tǒng)計，各種加工方法的加工誤差或精度和成本之間呈負指數(shù)函數(shù)關(guān)系。所選方法能達到的加工精度如高于零件的要求太多，雖然質(zhì)量上得到可靠保證，但生產(chǎn)率降低，成本增加，經(jīng)濟性方面不合理，這種加工方案也不宜采用。即使是同一種方法加工，隨著加工條件的改變，能達到的精度也不一致。圖中的兩條綠色直線為坐標軸，數(shù)控加工程序如下：N01 G92 X20 Y0 Z50N02 G00 Z22 S800 M03N03 G91 G01 G41 D01 X92 Y57 F100 M08N04 Y16N05 G03 X0 Y28 I0 J14N06 G01 X16N07 Y7N08 Y30N09 G02 Y0 N10 G01 Y30N11 Y7N12 X16N13 G03 X0 Y28 I0 J14N14 G01 X16N15 Y7N16 Y30N17 G02 Y0 N18 G01 Y30N19 X10N20 Z50 M09N21 M02數(shù)控加工程序完成。零件的毛坯是 240*240*20 的鑄鐵塊。至此，加緊裝置的設(shè)計過程就算是結(jié)束了。這是壓板。這就是鉸鏈軸。 最后算出切削力為 7200N。Z40vn=FZX300ZZFX FZfyFz = 具體的切削力計算公式如下。這就是壓緊裝置的主要原理了。將液壓缸通過螺釘固定在夾具體底板上，然后通過鉸鏈軸和鉸鏈軸塊把液壓缸和圓弧形壓板連接在一起。圓弧形壓板就不會有這種缺點，圓弧形壓板和羅拉零件是面接觸，在壓板和羅拉零件之間墊有一個銅瓦，銅瓦的作用就是保護羅拉零件的表面粗糙度，不至于讓圓弧形壓塊壓緊羅拉零件時對零件的表面粗糙度造成傷害。這是彈簧。這就是分度銷。這就是頂絲。然后再通過頂絲將羅拉零件固定到分度輪上，這樣的話，就可以對羅拉零件進行下一個齒形的加工了。分度輪上的齒數(shù)和羅拉零件上需要加工的齒數(shù)是相同的，這樣的話把羅拉零件和分度輪通過頂絲和開口套結(jié)合在一起，然后通過分度輪的轉(zhuǎn)動，就可以對羅拉零件進行分度。 分度裝置的設(shè)計由于這是要用在羅拉零件的齒形加工機床上的，所以夾具的主要作用就是在加工齒形時對零件起到分度加工齒形的作用。這就是底板。這個支撐零件主要由手旋頂桿，螺套和底板三部分組成，螺套中間是一個臺階孔，在臺階孔上邊加工的有內(nèi)螺紋，而在手旋頂桿上加工有外螺紋，它們通過螺紋連接在一起，而螺套和底板通過焊接結(jié)合在一起，支撐部分的高度則通過螺紋來調(diào)節(jié)，這樣就可以適應(yīng)多種不同的羅拉零件。這個輔助支撐可以放在羅拉零件中部的下邊，直接放在夾具底座上邊，起到支撐作用。羅拉零件的主支撐夾具就得設(shè)計就到這里了。這就是 T 形槽螺栓。在底板上面加工的有螺孔，T 形槽和 U 形槽，分別可以用來固定液壓缸，定位鍵，夾具體。由于夾具體對羅拉零件的支撐點是零件兩端的軸頭部分，所以說需要兩個主支撐件，而兩個主支撐件如果彼此之間沒有任何聯(lián)系，而是就這樣放在機床上，那樣的話就會顯得整套夾具的整體性和工藝性不夠完善，為了克服這個缺點，我還為夾具體設(shè)計了一個底板，這樣的話就可以把主夾具體定位以及夾緊在夾具體底板上了。對壓緊裝置的定位，就要靠在夾具體底板上加工的八個螺紋孔了，這八個螺紋孔可以安裝兩個液壓缸，而液壓缸通過鉸鏈塊和圓弧形壓板相連接，通過圓弧形壓板在把羅拉零件壓緊在夾具體上，這就涉及了夾具的壓緊裝置了，這部分的設(shè)計過程將會在下邊做出詳細的說明。至于對分度裝置的定位，就放在圓弧形定位座的下邊，在每個圓弧形定位座的下邊都加工出來兩個銷孔和兩個螺紋孔，然后用銷釘和螺釘來定位和裝夾銷座，而在銷座的中間則加工有一個臺階孔，可以用來放彈簧和分度銷，使其起到分度作用，這些在下面的分度裝置中還要詳細的加以說明。主支撐件的主要作用除了要支撐羅拉零件，還要將分將分度裝置和壓緊裝置裝在上面，這樣的話就要出來對羅拉零件進行裝夾定位，還要對分度裝置和壓緊裝置進行定位，所以說主支撐件是夾具體的主要部分。這是俯視圖。如圖所示，此專用夾具包括夾具體主支撐的的設(shè)計，分度裝置的設(shè)計，壓緊裝置的設(shè)計以及輔助支撐的設(shè)計。進行夾具設(shè)計時，應(yīng)考慮到維修的方便的問題。轉(zhuǎn)配基準一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)該再變動。便于夾具的維護和修理。夾具結(jié)構(gòu)工藝性整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標準件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量減少，減少制造勞動量和降低費用。第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。設(shè)計的步驟：確定夾具結(jié)構(gòu)方案繪制夾具工作總圖繪制裝配焊接夾具零件圖階段編寫裝配焊接夾具設(shè)計說明書工裝夾具制造的精度要求第一類是直接與工件接觸，并嚴格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭的定位件，V 形塊，定位銷等定位元件。下圖是成形刨刀的結(jié)構(gòu)：刀具也定了下來，接下來就是在刨床上的夾具的設(shè)計了。其組合刀具結(jié)構(gòu)如下圖所示：直槽刨刀結(jié)構(gòu)，它能有效的減小成形刨刀的加工量，最大限度的減小熱量的產(chǎn)生。選定了刨加工，接下來就要選擇加工的刀具。而刨加工加工質(zhì)量反而比銑加工的好，加工面幾乎沒有毛刺，加工效率也比銑槽高。但通過多次的工藝試驗，比較兩種加工方法的加工參數(shù)及加工后的表面質(zhì)量，表明對此
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