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正文內(nèi)容

箱體類零件的加工工藝設(shè)計(jì)及加工(參考版)

2024-10-27 11:40本頁面
  

【正文】 在此,謹(jǐn)向我的指導(dǎo)老師致以最衷心的感謝,在這三個(gè)多月的時(shí)間里,老師一直對(duì)我悉心的指導(dǎo),老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的學(xué)識(shí)以及獨(dú)到的見解給我留下了深刻的印象,使我受益匪淺。還有畢業(yè)設(shè)計(jì)的同組同學(xué)們,在完成此次設(shè)計(jì)中,謝謝你們對(duì)我的幫助以及支持。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)老師在時(shí)間上規(guī)劃很合理,使我在規(guī)定的時(shí)問能按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù),但由于本人設(shè)計(jì)水平有限,在設(shè)計(jì)過程屮難免有錯(cuò)誤之處,敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。當(dāng)一個(gè)個(gè)問題被解決的時(shí)候,自己的內(nèi)心有種充實(shí)的感覺,這也使我堅(jiān)信沒有功克不了的難關(guān),只看你愿不愿意去做。最終確定的鏜模板外形為如圖62:圖62 鏜模版參考T611型臥式鏜床的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo),耳座的=44mm,=22mm。在導(dǎo)向裝置中,鏜套是安裝在鏜模板上,因此鏜模板必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度,以防變形而影響鉆孔精度。由于兩孔的中心距比較小,所選擇的鏜套必須削邊。根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表123可得,在精鏜時(shí)切削力=1226=657=查表124在=1226中為(190/150)在=657中為(190/150)查表126并計(jì)算的=====60N根據(jù)鏜床夾具的設(shè)計(jì)要求,先確定鏜套,然后再確定襯套。所以基準(zhǔn)不重合度誤差=。兩者不重合,所以存在基準(zhǔn)不重合誤差。夾具在以E面定位,I軸孔的工序基準(zhǔn)也為E面,工件以面定位時(shí),由于定位副很容易制造的很精確,可視=0,由于E面是己加工過的精基準(zhǔn),==0。該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是中批量生產(chǎn),生產(chǎn)量不是太大,并且夾緊面是平面,因此, 可以直接考慮手動(dòng)夾緊裝置,可以使用夾緊螺桿。在夾具設(shè)計(jì)過程中,考慮到如果夾具體直接和工件接觸會(huì)造成夾具體的磨損,避免夾具體與零件間磨損后,更換夾具體的麻煩,所以在夾具體上設(shè)計(jì)支承板,當(dāng)磨損過渡后,可以直接更換支承板。,設(shè)計(jì)定位元件該夾具設(shè)計(jì)的是一個(gè)孔的精鏜的夾具,夾具定位中應(yīng)該限制5個(gè)自由度。在此取為0176。;刃傾角的選擇:根據(jù)合理刃傾角的選擇原則,加工一般鋼料和灰鑄鐵,精鏜取=0176。~ 15176。主偏角和副偏角的選擇:根據(jù)合理主偏角的選擇原則,在此可取=50176。~ 8176。前角的選擇:根據(jù)合理前角的選擇原則,取為= 6176。它們對(duì)切削時(shí)金屬的變形、切削力、切削溫度、刀具磨損、已加工表面質(zhì)量等都有顯著的影響。刀具合理的幾何參數(shù),是指在保證加工質(zhì)量的前提下,能夠獲得最高刀具耐用度, 從而達(dá)到切削效率或降低生產(chǎn)成本目的的幾何參數(shù)。先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能有效地減少換刀和重磨時(shí)間,大大提高切削效率和加工質(zhì)量,為此,需根據(jù)不同的類型選用合適的結(jié)構(gòu)。 設(shè)計(jì)量具如圖42所示: 圖42 量具外形尺寸五、鏜刀的設(shè)計(jì)由于單刃鏜刀的角度設(shè)計(jì)可參照車刀的角度設(shè)計(jì)來設(shè)計(jì),所以在此設(shè)計(jì)單刃鏜刀的角度時(shí),以車刀設(shè)計(jì)過程及要求來設(shè)計(jì)。量規(guī)表面粗糙度的大小,隨上述因素及量規(guī)結(jié)構(gòu)型式的變化而異。量規(guī)測量面的硬度,對(duì)量規(guī)的使用壽命有一定影響,通常用淬硬鋼制造的量規(guī),其測量面的硬度應(yīng)為58~65HRC。其他表面不應(yīng)有銹蝕和裂紋。由《互換性與技術(shù)測量》表52查出工作量規(guī)的制造公差T和位置要素Z,并確定量規(guī)的形狀公差和校對(duì)量規(guī)的制造公差:塞規(guī)制造公差:T=塞規(guī)位置要素:Z=塞規(guī)形狀公差:T/2=參照量規(guī)公差帶閣計(jì)算量規(guī)的極限偏差: “通規(guī)”(T):上偏差=EI+Z+T/2=0++= 下偏差= EI+ZT/2=0+=磨損極限=EI=0mm由此得出通規(guī)的尺寸為:“止規(guī)”(Z):上偏差=ES=下偏差=EST==由此得出止規(guī)的尺寸為:
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