【正文】 所以我很感謝學(xué)校和院里的領(lǐng)導(dǎo)給了我這么個(gè)機(jī)會(huì)，我堅(jiān)信我會(huì)很努力的做好，不辜負(fù)學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的期望。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我意識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性，學(xué)會(huì)了如何使工件更加美觀，精度更高 ，當(dāng)然，更重要的是產(chǎn)品的實(shí)用性，在此基礎(chǔ)上使其更加富有創(chuàng)意才是我們的目的。 此畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了許多知識(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中也遇到了很多困難。在箱 蓋 零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)中，首先對(duì)零件進(jìn)行分析，根據(jù)零件的材料，生產(chǎn)綱領(lǐng)及其它來(lái)確定毛坯的制造形式，其次進(jìn)行加工基面的選擇與工藝路線的制訂，最后進(jìn)行加工余量、工序尺寸及切削用量等的計(jì)算與確定。 夾具裝配圖及相關(guān)零件圖件附圖。現(xiàn)設(shè)其誤差值為 ，輔助定位塊內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)中心的距離為， 則二者實(shí)際距離 m a x 5 7 .2 4 0 .5 / 2 5 7 .7 9? ? ? m i n 5 7 .2 4 0 .5 / 2 5 6 .9 9? ? ? 在此誤差值下工件仍能準(zhǔn)確裝夾，所以誤差滿足精度要求。 定位誤差分析 本次設(shè)計(jì)的夾具為自定心夾具， 定位誤差非常小，主要出現(xiàn)的誤差 為輔助定位塊的自身形狀位置誤差引起的，所以只需分析輔助定位塊的定位誤差即可滿足誤差要求。該定位塊 可 24 與夾具體連接為一體，其兩面形成的夾角與工件一端夾角一致，在裝夾工件時(shí)，只需將工件 兩 端靠向定位塊 ，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 回轉(zhuǎn)夾緊塊，三塊卡爪同時(shí)向心運(yùn)動(dòng)，將工件夾緊。 定位基準(zhǔn)的選擇 此夾具為三爪自定心夾具，對(duì)工件的定位沒(méi)有特殊要求。NF? ，可以使之略大于 39。 則 39。 本次設(shè)計(jì)的夾緊力由以下計(jì)算得出。 (3)夾緊力大小的確定 在計(jì)算夾緊力時(shí)，將夾具和工件看作一個(gè)剛性系統(tǒng)，易切削力的作用點(diǎn)、方向、大小處于最不利于夾緊時(shí)狀況為工件受力狀況。 本工序采用 與工件上結(jié)合面平行方向?yàn)閵A緊力方向。（圖中 1， 2—— 卡爪； 3—— 旋轉(zhuǎn)絲柱； 4—— 絲盤(pán)； 5—— 動(dòng)塊。 夾緊方案：本工序采用專用三爪 自定心 卡盤(pán)定位，即可滿足工序要求。但加工到本工序時(shí)， Φ 17mm 和 Φ 22mm 兩 軸孔 尚未加工。刀具為 硬質(zhì)合金端銑刀，對(duì)上結(jié)合面進(jìn)行加工。 經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)粗銑齒輪泵箱蓋上結(jié)合面得銑床夾具。 最后，將以上各工序切削用量、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一起填入機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片中，見(jiàn)附 錄 2。 切削速度： / 6 / m inv m s m??，則 01 0 0 0 1 0 0 0 6 3 1 8 ( / m in )6s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)選取 272 / minwnr? ，故實(shí)際切削速度為 0 5 .1 / m in1000 wdnvm??? (3)切削工時(shí) ： 15wl mm? ， 1 3l mm? ， 2 0l? ， 則 12( ) 2 ( 1 5 3 0 ) 25 0 . 1 3 ( m in )2 7 2 1wmwl l lt nf?? ? ? ?? ? ? ?? 工序 7：終檢 。 (1)刀具： M6 絲錐。 (2)確定切削用量 進(jìn)給量 ： 由 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2835注 1得 0. 2 ~ 0. 5 /f mm r? ，再根據(jù)注 3以及機(jī)床說(shuō)明書(shū)得 /f mm r? 。 (3)切削工時(shí)： 22wl mm? ， 1 3l mm? ， 2 0l? ， 則 12 2 2 3 02 2 0 . 3 7 ( m in )1 3 6 0 0 . 1 0wmwl l lt nf?? ??? ? ? ? ?? 工序 5： 精 鉸 2– 錐銷孔 。 1360( ) 0 . 1 0 ( ) 0 . 9 4 0 . 0 71960wm m M MsnP P k k Wn? ? ? ? ?＜ 0 .8 1 2 .8 0 .8 1 2 .2 3EP k W? ? ? ?，故切削用量可用。 kW? 。 切削功率 39。 切削速度： 查《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》 表 2815 得 ： 24 / minvm? ， 則 01 0 0 0 1 0 0 0 2 4 1 9 6 0 ( / m in )3 . 9vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 n =1360 /minr ，故實(shí)際切削速度為 0 3 . 9 1 3 6 0 1 6 . 7 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ? ??? ? ? 軸向力 F ： 根 據(jù)《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2815， 得 F =357N ，修正系數(shù) ? ，則 4 35 7 33 ? ? ?。 (3)切削工時(shí) (5 個(gè)孔 ) 18wl mm? ， 1 3l mm? ， 2 0l? ， 則 12 1 8 3 05 5 0 . 7 7 ( m in )1 3 6 0 0 . 1 0wmwl l lt nf?? ??? ? ? ? ?? 鉆 2– 錐銷孔 (1)刀具 ：采用 標(biāo)準(zhǔn) 高速鋼麻花鉆 Φ 。 1360( ) 0 . 1 4 ( ) 0 . 9 4 0 . 1 21465wm m M MsnP P k k Wn? ? ? ? ?＜ 0 .8 1 2 .8 0 .8 1 2 .2 3EP k W? ? ? ?，故切削用量可用。 kW? 。 切削功率 39。 切削速度 ： 根據(jù)《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2815： 26 / minvm? ，修正系數(shù) ? ， ? ，得 26 23 / m i nvm? ? ? ?， 則 01 0 0 0 1 0 0 0 2 3 1 4 6 5 ( / m in )5s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床取 1360 / minwnr? ， 故實(shí)際切削速度為 0 1 3 6 0 5 2 1 . 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wndvm? ??? ??? ? ? 軸向力 F ： 根據(jù)《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2815， 得 F =449N ，修正系數(shù) ? ，則 449 422FN? ? ?。 18 鉆螺紋底孔 (1)刀具 及機(jī)床 ： 采用 標(biāo)準(zhǔn) 高速鋼 麻花鉆 Φ 5mm 和 Z525 立式鉆床 。 軸向進(jìn)給量 20af B mm??（雙行程） 工件速度 10 / minwvm? 徑向進(jìn)給量 /rf mm? 雙行程 (3)切削工時(shí)。 (2)切削用量的選擇。 (1)選擇砂輪。 切削速度： 由 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2838 得 / minvm? ，再乘以 修 正 系 數(shù) Mvk ? ， vpak ?（ 根 據(jù) ( 2 2 2 1 .7 ) 2 1 .20 .1 2 5RPPaa ????）得 / m i nvm? ? ? ?。 (2)確定切削用量 進(jìn)給量： 由 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2835得 ~ /f mm r? ，按該表注 4 取小值。 切削速度： 由 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2832 / minvm? ，再乘以修正系數(shù) 修正系數(shù) mvk ? ， vpak ?（根據(jù) ( 2 1 .7 2 0 ) 2 0 .8 51RPPaa ????） ，則28 .6 0. 88 1. 02 25 .7 / m i nvm? ? ? ?。 (3)切削工時(shí) ： 16wl mm? ， 1 6l mm? ， 2 2l mm? ； 則 12 1 6 6 2 0 . 1 8 ( m in )2 7 2 0 . 4 8wm l l lt nf?? ??? ? ?? 擴(kuò)孔 Φ (1)采用刀具：采用 Φ 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆。 切削速度： 根據(jù) 《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) 》 表 871查得切削速度 /v m s? ，即 21 /minm 。 (2)計(jì)算切削 用量 進(jìn)給量 ： 根據(jù) 《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) 》 表 869 查得 ~ ? /mmr 。 切削速度： 由 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2838 / minvm? ，再乘以修正系數(shù) ? ， vpak ?得 12 .8 0. 88 0. 93 10 .5 / m i nvm? ? ? ?。 (2)確定切削用量 進(jìn)給量： 由 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2835得 ~ /f mm r? ，按該表注 4 取小值。 切削速度： 由 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 2832 得 27 / minvm? ， 再乘以修正系 數(shù) mvk ? ， vpak ?（根據(jù) ( 1 6 .5 1 5 ) 20 .7 51RPPaa ????）， 則27 8 4 24 .7 / m i nvm? ? ? ?。 (3)切削工時(shí) ： 16wl mm? ， 1 3l mm? ， 2 2l mm? ； 則 1 6 3 2 0 .1 5 ( m in )3 9 2 0 .3 6mt????? 擴(kuò)孔 Φ