【導(dǎo)讀】泵箱蓋零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)；第二項(xiàng)是齒輪泵箱蓋零件的工裝夾具的設(shè)計(jì)。訂；最后進(jìn)行加工余量、工序尺寸及切削用量等的計(jì)算與確定。選擇；其次進(jìn)行切削力及夾緊力的計(jì)算；最后進(jìn)行誤差分析。附錄二工藝過(guò)程卡及工序卡................錯(cuò)誤!事，它對(duì)我們以后走上工作崗位很有幫助。對(duì)于我們機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，經(jīng)過(guò)四年。以綜合運(yùn)用，起到鞏固學(xué)到的知識(shí)的作用，從而提高分析，解決問(wèn)題的能力。量具有十分重要的意義。緊，使工件加工時(shí)相對(duì)于機(jī)床、刀具有正確的位置，以保證工件的加工精度。為機(jī)床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗(yàn)夾具等。專用夾具的設(shè)計(jì)是為了特殊加。而機(jī)械加工夾具的設(shè)計(jì)也是此次設(shè)計(jì)的一個(gè)重點(diǎn)。深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。表面，并且保證它們之間的位置精度要求。箱蓋零件的材料一般用灰口鑄鐵，常用的牌號(hào)有HT100～HT400。毛坯為鑄鐵件，其鑄造方法視鑄件精度和生產(chǎn)批量而定。用木模手工造型，毛坯精度低，加工余量大。有時(shí)也采用鋼板焊接方式。

　　

【正文】 ? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 272 / minwnr? ，故實(shí)際切削速度為 0 4 2 7 2 3 . 4 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 切削工時(shí)： 22wl mm? ， 1 3l mm? ， 2 0l? ， 則 12 2 2 3 02 2 0 . 5 1 ( m in )2 7 2 0 . 3 6wmwl l lt nf?? ??? ? ? ? ?? 工序 6： 攻螺紋 5M6。 (1)刀具： M6 絲錐。 (2)確定切削用量 進(jìn)給量： 1/f mm r? (參照《工藝手冊(cè)》 )。 切削速度： / 6 / m inv m s m??，則 01 0 0 0 1 0 0 0 6 3 1 8 ( / m in )6s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)選取 272 / minwnr? ，故實(shí)際切削速度為 0 5 .1 / m in1000 wdnvm??? (3)切削工時(shí) ： 15wl mm? ， 1 3l mm? ， 2 0l? ， 則 12( ) 2 ( 1 5 3 0 ) 25 0 . 1 3 ( m in )2 7 2 1wmwl l lt nf?? ? ? ?? ? ? ?? 工序 7：終檢 。 主要 檢驗(yàn)以上各 工序加工后的尺寸，重點(diǎn)檢測(cè)各相對(duì)位置公差。 最后，將以上各工序切削用量、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一起填入機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片中，見(jiàn)附 錄 2。 21 3 專用夾具設(shè)計(jì) 為了提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)粗銑齒輪泵箱蓋上結(jié)合面得銑床夾具。本夾具將用于 XA6132 型萬(wàn)能銑床 。刀具為 硬質(zhì)合金端銑刀，對(duì)上結(jié)合面進(jìn)行加工。 問(wèn)題的指出 及夾緊方案的確定 本夾具主要用來(lái)粗銑齒輪泵箱蓋的上結(jié)合面，這個(gè)結(jié)合面對(duì) Φ 17mm 和 Φ22mm 兩 軸 孔 都一定得技術(shù)要求。但加工到本工序時(shí)， Φ 17mm 和 Φ 22mm 兩 軸孔 尚未加工。因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 夾緊方案：本工序采用專用三爪 自定心 卡盤(pán)定位，即可滿足工序要求。 專用夾具設(shè)計(jì) 簡(jiǎn)圖 如下 當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與它通過(guò)斜齒聯(lián)結(jié)的絲盤(pán)也 會(huì)相應(yīng)的上下運(yùn)動(dòng)， 這時(shí)與絲盤(pán)通過(guò)斜齒聯(lián)結(jié)的動(dòng)塊也會(huì)跟著上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其上卡爪將工件定心并夾緊或松開(kāi)。（圖中 1， 2—— 卡爪； 3—— 旋轉(zhuǎn)絲柱； 4—— 絲盤(pán)； 5—— 動(dòng)塊。） 22 (1)夾緊力方向的確定 確定原則：夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的精準(zhǔn)定位，一般要求主夾緊力的方向應(yīng)垂直于第一定位基準(zhǔn)面；夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形；夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致 ，有利于減小夾緊力。 本工序采用 與工件上結(jié)合面平行方向?yàn)閵A緊力方向。 (2)夾緊力作用點(diǎn)的選擇 選擇原則：夾緊力的作用點(diǎn) 應(yīng)與支撐點(diǎn)對(duì) 應(yīng)，或在支撐點(diǎn)確定的區(qū)域內(nèi) ；夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在工件剛度高的部位；夾緊力的作用點(diǎn)和支撐點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近切削部位。 (3)夾緊力大小的確定 在計(jì)算夾緊力時(shí)，將夾具和工件看作一個(gè)剛性系統(tǒng)，易切削力的作用點(diǎn)、方向、大小處于最不利于夾緊時(shí)狀況為工件受力狀況。根據(jù)切削力、夾緊力以及夾 23 緊機(jī)構(gòu)具體尺寸，列出工件的靜力平衡方程式，求出理論夾緊力，再乘以安全系數(shù)，作為實(shí)際所需夾緊力。 本次設(shè)計(jì)的夾緊力由以下計(jì)算得出。 刀具： 硬質(zhì)合金端銑刀，材料為 YG6， 銑刀 直徑 0d =80mm ，齒數(shù) 5z? ，查 《 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 》表 3019得： 0 .9 0 0 .7 2 1 .10F F p z eF C k a f d za?? 其中 490FC ? ， ? ， mm? ， mm? ， 50ea mm? (在加工面上測(cè)量的近似值 )，所以 0. 9 0. 72 1. 1490 80 5 50 488FN ?? ? ? ? ? ? ? ? 在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù) 1 2 3 4K K K K K? 式中 1K —— 基本安全系數(shù)， ； 2K —— 加工性質(zhì)系數(shù)， ； 3K —— 刀具鈍化系數(shù)， ； 4K —— 斷續(xù)切削系數(shù)， 。 則 39。 488 974F K F N? ? ? ? ? ? ? 加工時(shí)刀具進(jìn)給方向有與之垂直的剛性卡爪阻擋固定，夾緊力主要為卡爪的切應(yīng)力，其他分力可忽略，此時(shí)，夾緊力 39。NF? ，可以使之略大于 39。F ，取其值為 1000N。 定位基準(zhǔn)的選擇 此夾具為三爪自定心夾具，對(duì)工件的定位沒(méi)有特殊要求。但考慮到工件為非圓形 回轉(zhuǎn)零件，所以需設(shè)計(jì)一個(gè)輔助定位塊來(lái)幫助工件的定位夾緊。該定位塊 可 24 與夾具體連接為一體，其兩面形成的夾角與工件一端夾角一致，在裝夾工件時(shí)，只需將工件 兩 端靠向定位塊 ，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 回轉(zhuǎn)夾緊塊，三塊卡爪同時(shí)向心運(yùn)動(dòng)，將工件夾緊。 同時(shí)定位擋塊支撐工件底面使工件水平，所以在此選擇定位擋塊及輔助定位塊為定位基準(zhǔn)。 定位誤差分析 本次設(shè)計(jì)的夾具為自定心夾具， 定位誤差非常小，主要出現(xiàn)的誤差 為輔助定位塊的自身形狀位置誤差引起的，所以只需分析輔助定位塊的定位誤差即可滿足誤差要求。 對(duì)輔助定位塊的誤差要求為 其相對(duì)于零件中心線的對(duì)稱度及其在回轉(zhuǎn)面內(nèi)的位置度?，F(xiàn)設(shè)其誤差值為 ，輔助定位塊內(nèi)表面與回轉(zhuǎn)中心的距離為， 則二者實(shí)際距離 m a x 5 7 .2 4 0 .5 / 2 5 7 .7 9? ? ? m i n 5 7 .2 4 0 .5 / 2 5 6 .9 9? ? ? 在此誤差值下工件仍能準(zhǔn)確裝夾，所以誤差滿足精度要求。 如前 所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，本工序三爪自定心夾具 ，在加工時(shí)，三爪自定心夾具利用定心夾緊元件的 均勻彈性變形的方式，來(lái)消除定位尺寸偏差對(duì)工件定心的不利影響。 夾具裝配圖及相關(guān)零件圖件附圖。 25 4 設(shè)計(jì)總結(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)以 齒輪泵箱蓋 為設(shè)計(jì)對(duì)象，主要設(shè)計(jì)任務(wù)有兩項(xiàng)：第一項(xiàng)箱 蓋零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)；第二項(xiàng)是箱 蓋 零件的工裝夾具的設(shè)計(jì)。在箱 蓋 零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)中，首先對(duì)零件進(jìn)行分析，根據(jù)零件的材料，生產(chǎn)綱領(lǐng)及其它來(lái)確定毛坯的制造形式，其次進(jìn)行加工基面的選擇與工藝路線的制訂，最后進(jìn)行加工余量、工序尺寸及切削用量等的計(jì)算與確定。在工裝夾具部分的 設(shè)計(jì)中，首先是定位基準(zhǔn)的選擇，根據(jù)各自工序的不同特點(diǎn)來(lái)進(jìn) 行定位基準(zhǔn)的選擇，其次進(jìn)行切削力及夾緊力的計(jì)算，最后進(jìn)行誤差分 。 此畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了許多知識(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中也遇到了很多困難。通過(guò)不懈的在圖書(shū)館以及在網(wǎng)上查找搜集資料，很多問(wèn)題我都克服了。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我意識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性，學(xué)會(huì)了如何使工件更加美觀，精度更高 ，當(dāng)然，更重要的是產(chǎn)品的實(shí)用性，在此基礎(chǔ)上使其更加富有創(chuàng)意才是我們的目的。 通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在大學(xué)四年里的知識(shí)有了更進(jìn)一步的鞏固與提高，同時(shí)，也增強(qiáng)了自己分析問(wèn)題的能力，從而為今 后更好地工作與學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí) 了基礎(chǔ)。 所以我很感謝學(xué)校和院里的領(lǐng)導(dǎo)給了我這么個(gè)機(jī)會(huì)，我堅(jiān)信我會(huì)很努力的做好，不辜負(fù)學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的期望。 26 參考文獻(xiàn) [1] 鄭本修．機(jī)械制造工藝學(xué)．機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1999 [2] 白成軒．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)新原理．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1997 [3] 齊世恩．機(jī)械制造工藝．哈工大出版社 ， 1989 [4] 任家?。畽C(jī)械制造技術(shù)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 [5] 張進(jìn)生．機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)．機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1995 [6] 荊長(zhǎng)生．機(jī)械制造 工藝學(xué)．西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社， 1996 [7] 徐發(fā)仁．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)．重慶：重慶大學(xué)出版社， 1996 [8] 劉朝儒 、彭福蔭、 高政．機(jī)械制圖．北京：高等教育出版社， 2020 [9] 龐懷玉．機(jī)械制造工程學(xué)．機(jī)械工業(yè)出版社， 1998 [10]劉守勇．機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具．機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [11]陳宏鈞 . 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) . 機(jī)械工藝出版社， 2020 [12]楊叔子 . 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) . 機(jī)械工藝出版社， 2020 [13]孫麗媛 . 機(jī)械制造工藝與 專用 夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) . 冶金工業(yè)出版社， 2020 [14]曾志新、呂明、張福潤(rùn) . 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) . 武漢理工大學(xué)出版社， 2020