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箱體類零件的加工工藝設(shè)計(jì)及加工有圖(參考版)

2024-11-03 10:08本頁面
  

【正文】 在此,謹(jǐn)向我的指導(dǎo)老師致以最衷心的感謝,在這三個(gè)多月的時(shí)間里, 老師一直對(duì)我悉心的指導(dǎo),老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的學(xué)識(shí)以及獨(dú)到的見解給我留下了深刻的印象,使我受益匪淺。還有畢業(yè)設(shè)計(jì)的同組同學(xué)們,在完成此次設(shè)計(jì)中,謝謝你們對(duì)我的幫助以及支持。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)老師在時(shí)間上規(guī)劃很合理,使我在規(guī)定的時(shí)問能按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù),但由于本人設(shè) 計(jì)水平有限,在設(shè)計(jì)過程屮難免有錯(cuò)誤之處,敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。當(dāng) 一個(gè)個(gè)問題被解決的時(shí)候,自己的內(nèi)心有種充實(shí)的感覺,這也使我堅(jiān)信沒有功克不了的難關(guān),只看你愿不愿意去做。 最終確定的鏜模板外形為如圖 62: 圖 62 鏜模版 參考 T611 型臥式鏜床的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo),耳座的 D1 =44mm, D =22mm。 鏜模板的設(shè)計(jì) 江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院 09 級(jí)自考畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 11 在導(dǎo)向裝置中,鏜套是安裝在鏜模板上,因此鏜模板必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度,以防變形而影響鉆孔精度。由于兩孔的中心距比較小,所選擇的鏜套必須削邊。 夾緊力與切削力的計(jì)算分析 根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 123 可得,在精鏜時(shí)切削力 FP = kP Ff = kP KP =KMP KkP KrP KyP KP? 查表 124 KMP 在 FP = kP 中為( 190/150) KMP 在 Ff = kP 中為( 190/150) 1. 查表 126 并計(jì)算的 WP KFP = = Wf =KFf = =60N 江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院 09 級(jí)自考畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 10 導(dǎo)向裝置的確定 鏜套的確定 根據(jù)鏜床夾具的設(shè)計(jì)要求,先確定鏜套,然后再確定襯套。 ,所以基準(zhǔn)不重合度誤差?不重合 =。 的基準(zhǔn)是 I 軸孔,兩者不重合,所以存在基準(zhǔn)不重合誤差。 定位精度分析與計(jì)算 夾具在以 E 面定位, I 軸孔的工序基準(zhǔn)也為 E 面,工件以面定位時(shí),由于定位副很容易制造的很精確,可視 ?位置=0,由于 E 面是己加工過的精基準(zhǔn), ?定位=?位置=0。 夾緊方案的選擇 該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是中批量生產(chǎn),生產(chǎn)量不是太大,并且夾緊面是平面,因此 , 可以直接考慮手動(dòng)夾緊裝置,可以使用夾緊螺桿。在夾具設(shè)計(jì)過程中,考慮到如果夾具體直接和工件接觸會(huì)造成夾具體的磨損,避免夾具體與零件間磨損后,更換夾具體的麻煩,所以在夾具體上設(shè)計(jì)支承板,當(dāng)磨損過渡后,可以直接更換支承板。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院 09 級(jí)自考畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 確定定位方 案,設(shè)計(jì)定位元件 該夾具設(shè)計(jì)的是一個(gè)孔的精鏜的夾具,夾具定位中應(yīng)該限制 5 個(gè)自由度。在此取為 0176。; 刃傾角 ?N 的選擇:根據(jù)合理刃傾角的選擇原則,加工一般鋼料和灰鑄鐵,精鏜 取 ?N = 0176。 ~ 15176。 主偏角 kr 和副偏角 kr` 的選擇:根據(jù)合理主偏角的選擇原則,在此可取 kr =50176。 ~ 8176。 前角 ?o的選擇:根據(jù)合理前角的選擇原則,取為 ?o= 6176。它們對(duì)切削時(shí)金屬的變形、切削力、切削溫度、刀具磨損、已加工表面質(zhì)量等都有顯著的影響。 刀具合理的幾何參數(shù),是指在保證加工質(zhì)量的前提下,能夠獲得最高刀具耐用度 , 從而達(dá)到切削效率或降低生產(chǎn)成本目的的幾何參數(shù)。先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能有效地減少換刀和重磨時(shí)間,大大提高切削效率和加工質(zhì)量,為此,需根據(jù)不同的類型選用合適的結(jié)構(gòu)。 設(shè)計(jì)量具如圖 42 所示: 圖 42 量具外形尺寸 五、 鏜刀的設(shè)計(jì) 由于單刃鏜刀的角度設(shè)計(jì)可參照車刀的角度設(shè)計(jì)來設(shè)計(jì),所以在此設(shè)計(jì)單刃鏜刀的角度時(shí),以車刀設(shè)計(jì)過程及要求來設(shè)計(jì)。量規(guī)表面粗糙度的大小,隨上述因素及量規(guī)結(jié)構(gòu)型式的變化而異。 量規(guī)測(cè)量面的硬度,對(duì)量規(guī)的使用壽命有一定影響,通常用淬硬鋼制造的量規(guī),其測(cè)量面的硬度應(yīng)為 58~65HRC。 其他表面不應(yīng)有銹蝕和裂紋。由《互換性與技術(shù)測(cè)量》表 52 查出工作量規(guī)的制造公差 T 和位置要素 Z,并確定量規(guī)的形狀公差和校對(duì)量規(guī)的制造公差: 塞規(guī)制造公差: T= 塞規(guī)位置要素: Z= 江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院 09 級(jí)自考畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 塞規(guī)形狀公差: T/2= 參照量規(guī)公差帶閣計(jì)算量規(guī)的極限偏差: “通規(guī)”( T): 上偏差 =EI+Z+T/2=0++= 下偏差 = EI+ZT/2=0+= 磨損極限 =EI=0mm 由此得出通規(guī)的尺寸為: ? 75 mmmm?? “止規(guī)”( Z): 上偏差 =ES= 下偏差 =EST
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