零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其材料(參考版)
2025-07-23 14:27本頁面
【正文】 。圓柱度誤差通常用千分尺測出同一軸向剖面內(nèi)最大與最小值之差的方法來確定。表面粗糙度可用粗糙度樣板進(jìn)行檢驗(yàn)；要求較高時(shí)則用光學(xué)顯微鏡或輪廓儀檢驗(yàn)。在線檢測在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來越廣。這種檢驗(yàn)方式能在不影響加工的情況下，根據(jù)測量結(jié)果，主動地控制機(jī)床的工作過程，如改變進(jìn)給量，自動補(bǔ)償?shù)毒吣p，自動退刀、停車等，使之適應(yīng)加工條件的變化，防止產(chǎn)生廢品，故又稱為主動檢驗(yàn)。將此尺寸加上加工余量就是上一工序的工序尺寸。工序尺寸的確定與加工余量有著密切的關(guān)系。本次設(shè)計(jì)采用工藝路線一.車床主軸機(jī)械加工工藝過程卡序號工序名稱工 序 內(nèi) 容定位基準(zhǔn)設(shè) 備5備 料10鍛 造磨 鍛立式精鍛機(jī)15熱處理正 火回火爐20鋸 鋸小端，保持總長為890+ mm鋸 床25銑端面打中心孔車端面鉆=5mm的中心孔小端外形銑床、鉆床30車粗車各段外徑，～3mm 大端外形及斷面、小端中心孔車 床35車粗車D、E面及165mm外圓，～3mm小端外形，115mm表面車 床40車粗車大端后斷面及115mm外圓與上邊工序接平大端外形，小端中心孔車 床45鉆鉆45mm的導(dǎo)向孔小端外形，115mm表面鉆 床50鉆鉆45mm的通孔小端外形，115mm表面深孔鉆床55熱處理調(diào)質(zhì)220～240HB60車車小端面，內(nèi)孔光出即可，長度不少于10mm大端外形，89表面車 床65車半精車各檔外圓及1：12錐面，～，～大端外形，小端孔口仿形車床70車 半精車大端D、E面及莫氏錐孔 半精車大端后斷面，切割各槽大端外形，小端孔口車 床75鉆擴(kuò)48mm通孔大端外形，89表面深孔鉆床80熱處理按圖要求對各部位進(jìn)行熱處理85車 半精車大端D、E面 車6號莫氏錐孔，精車端面小端外形車 床90磨半精磨各檔外圓，1：12錐面，螺紋外圓，大端外圓及端面用錐套心軸夾持找正89mm、115mm外圓，外圓磨床95銑銑鍵槽12H980外圓3萬能銑床100鉆鉆大端面上各孔D、E面專用鉆床105車、大端外圓，小端孔口找正89mm、115mm外圓，車 床110磨精磨各檔外圓，D、E面及錐面錐套找正89mm、115mm外圓，外圓磨床115磨精磨大端錐孔89mm、115mm外圓軸肩找正，專用磨床120清 除清洗去毛刺125檢 查按圖樣技術(shù)要求項(xiàng)目檢查加工余量的確定 工藝路線擬定以后，應(yīng)確定每道工序的加工余量、工序尺寸及其公差。工藝路線方案一序號工序名稱工 序 內(nèi) 容定位基準(zhǔn)設(shè) 備5備 料10鍛 造磨
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