【正文】 相關(guān)文件 (QB08) 抱怨處理管制辦法 (SB03)23 / 23。 應(yīng)對(duì)矯正及預(yù)防措施實(shí)施各項(xiàng)管制以確保其有效性。 分析可能潛在問(wèn)題，并采取預(yù)防措施，以避免相關(guān)問(wèn)題再發(fā)生。 要有效處理客戶抱怨，產(chǎn)品不合格之報(bào)告。 作業(yè)要點(diǎn)：『矯正及預(yù)防措施管制辦法』。 相關(guān)文件 持續(xù)改善管制辦法 (QB16) 矯正與預(yù)防措施 目的：藉由采取適當(dāng)有效地矯正及預(yù)防措施，以消除實(shí)際或潛在不符合規(guī)定情形之發(fā)生。 改善計(jì)劃實(shí)施后，對(duì)效果及進(jìn)度管理部不斷地予以追蹤確認(rèn)。 有關(guān)品質(zhì)之改善，需以適當(dāng)之改善計(jì)劃評(píng)估后再呈相關(guān)主管核準(zhǔn)之。 適用范圍：企業(yè)全體人員皆需不斷地追求改善，包括管理人員及作業(yè)人員，尤其企業(yè)高階人員對(duì)任何改善活動(dòng)更需全力支持。 整年度的統(tǒng)計(jì)分析資料，呈總經(jīng)理做管理決策的參考資料。 采用合適的統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)品質(zhì)目標(biāo)。 分析生產(chǎn)完成狀況及交貨達(dá)成狀況，了解交期是否滿足客戶要求。B. 分析制程品質(zhì)資料，對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)能力進(jìn)行評(píng)估。 作業(yè)要點(diǎn)： 制訂『資料分析管制辦法』和『統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用管制辦法』來(lái)界定適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技運(yùn)用于品質(zhì)管理及分析作業(yè)，資料分析之結(jié)果及改善措施之記錄應(yīng)加以保存。 相關(guān)文件 不合格品管制辦法 (QB07) 資料分析：收集由量測(cè)與監(jiān)控活動(dòng)所產(chǎn)生的資料，應(yīng)用各種統(tǒng)計(jì)技巧，用以簡(jiǎn)化工作或分析相關(guān)之品質(zhì)資料，以掌握問(wèn)題并采取改善對(duì)策。客戶退貨品當(dāng)依其品質(zhì)狀況而決定處理方式。 相關(guān)部門及人員必須對(duì)不合格品進(jìn)行原因分析并提出改善對(duì)策。 不合格品需明確標(biāo)示、隔離，如可能時(shí)應(yīng)規(guī)劃不良品區(qū)。 作業(yè)要點(diǎn)： 任何不符合要求之產(chǎn)品必須依照『不合格品管制辦法』進(jìn)行有效管制，并依相應(yīng)的檢驗(yàn)與測(cè)試狀況識(shí)別且進(jìn)行標(biāo)示。 相關(guān)文件 進(jìn)料管制辦法 (QB13) 制程檢驗(yàn)管制辦法 (QB03) (QB07) 品質(zhì)記錄管制辦法 (QB09) 不合格管制：防止不符合規(guī)定之產(chǎn)品被入庫(kù)或出貨。 經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)證實(shí)后之產(chǎn)品應(yīng)由權(quán)責(zé)人員明確標(biāo)示〝合格〞、〝不合格〞之狀況。 作業(yè)要點(diǎn)： 產(chǎn)品量測(cè)與監(jiān)控應(yīng)以文件化，本組織建立『進(jìn)料管制辦法』『制程檢驗(yàn)管制辦法』來(lái)明確規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品及出貨檢驗(yàn)等相關(guān)作業(yè)。 相關(guān)文件(QB04) 產(chǎn)品的量測(cè)與監(jiān)控：明確識(shí)別產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)與測(cè)試后是否合格之狀態(tài)，以確保唯有通過(guò)必要之檢驗(yàn)與測(cè)試之產(chǎn)品方得以入庫(kù)、出貨、安裝。 校正應(yīng)定期或在使用前進(jìn)行，且必須具有合格證明和校正報(bào)告，校正周期及校正環(huán)境應(yīng)予以記錄。 定義儀器之保養(yǎng)與維護(hù),包含保養(yǎng)單位、保養(yǎng)負(fù)責(zé)人及記錄窗體。 適用范圍：各階段之生產(chǎn)過(guò)程均適用之。 內(nèi)部品質(zhì)稽所產(chǎn)生之文件，記錄應(yīng)妥善保存。 被稽核單位對(duì)于〝不符合事項(xiàng)〞應(yīng)限期提出矯正措施，并由原稽核人員追查其執(zhí)行狀況及有效性。 原則上每半年舉行一次，一年二次，必要時(shí)得不定期實(shí)施。 稽核者以受訓(xùn)合格及具相當(dāng)之職位或年資者擔(dān)任之為宜。 適用范圍：公司內(nèi)各部門及品質(zhì)系統(tǒng)之所有內(nèi)容皆適用之。 業(yè)務(wù)室須將有關(guān)售后服務(wù)之信息加以收集統(tǒng)計(jì)、分析并回饋相關(guān)部門，以提升產(chǎn)品品質(zhì)。 作業(yè)要點(diǎn)：『客戶滿意度測(cè)量辦法』調(diào)查客戶滿意度。 相關(guān)文件(QB04)第 五 章. 量 測(cè)、 分 析 及 改 善 量測(cè)與監(jiān)控 客戶滿意：為監(jiān)控客戶滿意及/或不滿意的信息，提供量測(cè)品質(zhì)管理系統(tǒng)績(jī)效的依據(jù)，應(yīng)制訂客戶滿意度調(diào)查的方法。 各使用部門須確認(rèn)所需量測(cè)項(xiàng)目的要求。 適用范圍：凡進(jìn)料及產(chǎn)品之檢驗(yàn)與測(cè)試用的量具，設(shè)備等均屬之。 搬運(yùn)儲(chǔ)存包裝防護(hù)與交貨管制辦法 (MB04)。 文件不全者，不得放行。 存放過(guò)久之物料或具時(shí)效性之物品，于使用前應(yīng)再確認(rèn)其品質(zhì)，以探知變質(zhì)情形。 訂定產(chǎn)品出入庫(kù)之作業(yè)規(guī)定，及先進(jìn)先出之原則。 作業(yè)要點(diǎn)： 應(yīng)采用安全、合適之搬運(yùn)方法，以防止產(chǎn)品之損傷、變質(zhì)。 相關(guān)文件 (SB02) 產(chǎn)品的防護(hù)：確保產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)及交貨過(guò)程中能作妥善處理，以防止產(chǎn)品之損傷變質(zhì)。 適用范圍：客戶提供之原材料等。 客戶若有品質(zhì)抱怨時(shí)，則可依據(jù)產(chǎn)品上之批號(hào)/日期及產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表，進(jìn)行品質(zhì)追溯。 識(shí)別卷標(biāo)上應(yīng)注明產(chǎn)品規(guī)格。 適用范圍：凡本公司產(chǎn)品均適用。 應(yīng)確認(rèn)服務(wù)準(zhǔn)備相關(guān)流程，符合客戶需求及品質(zhì)管理系統(tǒng)之要求。 客戶抱怨事項(xiàng)，由業(yè)務(wù)人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)部門，并回復(fù)客戶處理情形。 適用范圍：公司產(chǎn)品及相關(guān)服務(wù)。 若合約中有規(guī)定，賦予客戶或其代表在供貨商處，查驗(yàn)產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求之權(quán)力。 采購(gòu)文件發(fā)出前，應(yīng)由權(quán)責(zé)人員審核其適切性。 應(yīng)對(duì)供貨商作合格認(rèn)定之評(píng)估并建立合格廠商名錄及維持其品質(zhì)記錄。 適用范圍：凡本公司對(duì)外采購(gòu)之原物料及委外加工之產(chǎn)品均適用。, 應(yīng)安排階段驗(yàn)證, 采用以下窗體: a) 審查報(bào)告書b) 設(shè)計(jì)(工程)變更通知單 最終的產(chǎn)品在使用條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)，樣品的試作應(yīng)予以管制。 產(chǎn)品的相關(guān)功能要求等設(shè)計(jì)輸入要求應(yīng)明確, 應(yīng)形成文件, 并就其適宜性進(jìn)行審查，即[新產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)提案報(bào)告]。 .對(duì)每項(xiàng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)活動(dòng)進(jìn)行策劃，結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)，明確各階段任務(wù)、職責(zé)、 資源， 實(shí)施分階段的質(zhì)量控制，并隨設(shè)計(jì)進(jìn)度適時(shí)修改計(jì)劃。 客戶溝通 掌握產(chǎn)品相關(guān)信息，與客戶有良好的互動(dòng)關(guān)系及溝通管道，并能有效處理客戶抱怨及產(chǎn)品不合格之報(bào)告。 所有審查記錄應(yīng)予以保存，保存年限應(yīng)于品質(zhì)記錄一覽表中規(guī)定。C、了解、合約或訂單需求與先前之報(bào)價(jià)