【正文】 從而，我們無論做什么事都要努力盡力去做好。我們深刻體會(huì)到基礎(chǔ)知識(shí)必須要扎實(shí)才能有更好的學(xué)習(xí)和創(chuàng)造性的思維。通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我們學(xué)生未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉我們問題、解決問題的能力，為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。若有偏擺，應(yīng)停車后，輕敲工件糾正，扳動(dòng)手柄，由偏心輪推動(dòng)夾塊夾緊工件。2. 夾具的使用 在使用本夾具時(shí)，按照以下步驟進(jìn)行： 1）工件在V型塊，支承板和支承釘上定位。夾具的設(shè)計(jì)除了考慮工件的定位和夾緊之外，還要考慮夾具如何在機(jī)床上定位，以及加工中的輔助裝置等。由于該夾緊裝置主要是壓緊工件，限制Z方向的自由度，而本工序采用的是鉆床，因此需要很大的夾緊力。 工件定位方案的確定除了要考慮加工要求外，還應(yīng)結(jié)合定位元件的結(jié)構(gòu)及夾緊方案實(shí)現(xiàn)的可能性而予以最后確定。端面B面與中心孔均有位置精度要求，可能通過其中的任意一個(gè)進(jìn)行定位來保證。（二）夾具設(shè)計(jì)Φ4Φ6孔加工專用夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本通常需要設(shè)計(jì)專用夾具，我設(shè)計(jì)的是該道工序的專用夾具設(shè)計(jì)Φ4Φ6孔加工鉆床夾具。 四 夾具設(shè)計(jì)（1） 問題的提出 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。(4)軸向進(jìn)給速度 （即磨削進(jìn)給量f）查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表11185為8m/min。(b)確定切削速度：查得v=，算得n=1618r/min，根據(jù)鉆床選取實(shí)際轉(zhuǎn)速為1360r/min，(3)基本工時(shí)：工序12 選用M131W萬能磨床使用專用磨床夾具(一) 磨削Ф45外圓(二) 磨削外圓Ф100砂輪速度Vs=2670r/min(查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3107)，工件速度v=(表3101)，砂輪寬度B=50mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm.(三) 磨削Ф90外圓砂輪速度Vs=2670r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3107)，工件速度 v=(表3101)，砂輪寬度B=50mm，則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm(四)磨削B面即：磨削Ф45同時(shí)靠磨兩端面選用M120W 萬能外圓磨床，使用專用夾具，選用切入磨法砂 輪 寬 度 B=40mm，則 軸 向 進(jìn) 給 量fa=(~)B==30mm./r工序13 精磨24mm平面選用機(jī)床：臥軸矩臺(tái)平面磨床M7112并使用專用夾具。(2)確定切削用量：（a）加工余量為2mm，故背吃刀量。故。(2)確定切削用量：查《切削用量手冊(cè)》f=～，由鉆床取f=《切削用量手冊(cè)》得，取。(3)計(jì)算基本工時(shí)：工序11 1)鉆Ф 4mm孔(1)刀具及機(jī)床選擇選用Ф4高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。(2)確定切削用量4個(gè)孔一次四把刀走刀完成。，n=，按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=450r/min，v=工序9 （一）粗銑Ф90 兩側(cè)面ap=B=3mm ，右邊走刀6次，左邊走刀3次, 取f=, n =255r/min. Vf=980mm/min(二) 精銑兩側(cè)面由于左邊余量為2mm,右邊余量為3mm，所以左邊二次走刀完成右邊三次走刀完成，則ap=1mm.工序10 鉆4Ф9孔(1)刀具及機(jī)床選擇選用Ф9mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。刃傾角為0176。主偏角為90176。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度為5mm，刀具材料為YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，前角為10176。(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=～,選擇CA6140車床，由表42，取f= (c)確定切削速度V根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，v=144m/min，由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù):則修正后的=144= m/min則:根據(jù)。(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=～,選擇CA6140車床，由表42，取f=(c)確定切削速度v根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，v=，由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù):則修正后的== m/min則:根據(jù)。，n=，按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=400r/min，v=工序8 精車左端面1)精車Φ100左端面(1)選擇刀具、量具選擇精車Φ90右端面車刀；量具選用卡板。（2）確定切削用量背吃刀量，手動(dòng)進(jìn)給，一次走刀。副偏角為8176。后角為6176。 r/min相近的轉(zhuǎn)速為400r/min,得實(shí)際切削速度為 綜上：此工步的切削用量為 mm，f=，n=400r/min,v=（3）切削工時(shí)基本時(shí)間 其中 輔助時(shí)間 工作地服務(wù)時(shí)間 4）車Φ20內(nèi)孔右端倒角（1）選擇刀具選用90176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量精車Φ90右端面， mm，一次走刀，則mm。(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=～,選擇CA6140車床，由表42，取f= (c)確定切削速度V根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，v=144m/min，由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù):則修正后的 =144= m/min則:根據(jù)。(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=～,選擇CA6140車床，由表42，取f=(c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度《切削用量手冊(cè)》～，耐用度為T=60min.(d)確定切削速度V根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，v=144m/min，由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù):則修正后的 =144= m/min則:根據(jù)。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量粗車的余量為3mm（半徑值），一次走刀完成，即(b) 確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè)，得f=，取f=（c）確定切削速度 當(dāng)使用YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200（190HBS），f=，查出，由于實(shí)際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為：，Vc=則根據(jù)，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=320r/min，v=（3）計(jì)算基本工時(shí)，d=， =41， 所以，工序6 精加工Φ20孔1） 鉸孔（1） 機(jī)床的選擇：選用Z535鉆式車床（2）刀具的選擇：（3）切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取f=轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴(kuò)孔相同，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=140r/min，v=（4）計(jì)算基本工時(shí) 其中，取所以，2） 精鉸孔（1） 機(jī)床的選擇：選用CA6140臥式車床（2）刀具的選擇：選用直徑20mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀（3）切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取f=轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴(kuò)孔相同，得實(shí)際切削速度為確定，f=，n=140r/min，v=（4）計(jì)算基本工時(shí) 其中，取所以，工序7 精車右端面1).精車Φ45外圓 (1)選擇刀具、量具焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度5mm, YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角，前角，后角，副偏角，刃傾角－，；量具選用外徑千分尺。副偏角為3176。后角為8176。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量（半徑值），一次走刀完成，即(b)確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè)，得f=，取f=（c）確定切削速度