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設(shè)計法蘭盤零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及相關(guān)工序的專用夾具(參考版)

2024-12-10 00:47本頁面
  

【正文】 另外,在這次設(shè)計當(dāng)中,指導(dǎo)老師在大多數(shù)時間犧牲自己的寶貴休息時間, 對我們進(jìn)行細(xì)心的指導(dǎo),我對他們表示衷心的感謝!老師,您辛苦了! 在這次畢業(yè)設(shè)計中,我基本完成了畢業(yè)設(shè)計的任務(wù),達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計的目的,但是,由于本人知識有限,實際經(jīng)驗更加不足,因此我的設(shè)計還存在著很多的不足之處,甚至錯誤,希望老師們能夠諒解,謝謝 35 參考文獻(xiàn) 1、徐嘉元,曾家駒 主編《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社 2、聯(lián)合編寫組編《機(jī)械設(shè)計手冊》化學(xué)工業(yè)出版社 3、趙家齊:《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》,機(jī)工版 4、哈爾濱工業(yè)大學(xué) 李益民 主編:《機(jī)械 制造工藝設(shè)計簡明手冊》,機(jī)工版, 2021 年 7 月第一版 5、王啟平 主編《機(jī)床夾具設(shè)計》哈工大出版社 6、東北重型機(jī)械學(xué)院主編《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》上海科學(xué)技術(shù)出版社 7、孟少安 主編《機(jī)械加工工藝手冊》機(jī)械工業(yè)出版社 8、徐灝 主編《機(jī)械設(shè)計手冊》機(jī)械工業(yè)出版社 9、朱派龍、孫永紅主編《機(jī)械制造工藝裝備》西安電子科技大學(xué)出版社 208 年 6 月第一版 孫麗媛 主編,《機(jī)械制造工藝及用夾具設(shè)計指導(dǎo)》,冶金工業(yè)出版社 2021 1《機(jī)械加工工藝師手冊》 1《機(jī)械零件 設(shè)計手冊》 1《機(jī)床夾具設(shè)計圖冊》 1鄧文英、郭曉鵬主編《金屬工藝學(xué)》高等教育出版社 2021 年 4 月第 5 版 1 《機(jī)床夾具設(shè)計》 (教材) 16,李慶壽 主編 《機(jī)床夾具設(shè)計》 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社 1983, 4 17,陶濟(jì)賢 主編 《機(jī)床夾具設(shè)計》 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社 1986, 4 。此外,本次設(shè)計在繪圖的過程中,使用了AUTOCAD 繪圖軟件,并同時進(jìn)行了手工繪圖,這些都不同程度地使我們學(xué)到了更多的知識,進(jìn)一步提高了我們繪圖識圖的能力。在本次設(shè)計過程中,我們大量閱讀了各種技術(shù)資料及設(shè)計 手冊,認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問題。 付:夾具圖 34 致謝 畢業(yè)設(shè)計是對這三年所學(xué)知識與能力的綜合應(yīng)用和檢測,是每一個合格的大學(xué)生的必經(jīng)過程,也是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。 夾具材料 本夾具鉆模板材料為 45 剛,進(jìn)行熱處理。要求: Φ 90平面上距軸線 34mm 的平面的平行度誤差不超過 ,垂直度誤差不超過 ,表面粗糙度不超過 ??蓳Q鉆套由螺釘固定住,以防轉(zhuǎn)動。 夾具設(shè)計 本工序是在 Φ 20 ? 孔加工完成后進(jìn)行,故底端采用三爪卡盤固定,上端采用鉆模板 +固定式鉆套進(jìn)行孔加工。 問題的提出 本夾具主要用來鉆 Φ 90平面 4φ 9mm,此平面的形位公差和表面要求均較高,無特殊要求,且加工此平面時距軸線 34mm 和 24mm 平面及 Φ 0 ? mm 圓柱表面都已加工出來,可用來作為此工序的定位面。 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商,決定設(shè)計 第 10 道工序 — 鉆 Φ 90mm 平面上以 Φ 68 為圓心,分別距軸線 20和 12的孔的夾具。 最后,將以上各工序切削用量,工時定額的計算結(jié)果,連同其他加工數(shù)據(jù),一并填入機(jī)械加工工藝綜合卡片,見所附卡片 。 工序 17 檢驗。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度 wv = 18m/min 縱向進(jìn)給量 af = = 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf = 工序 15 B 面拋光。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見機(jī)床說明書 ) v砂 =工件速度 wv = 10m/min 軸向進(jìn)給量 af = = 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf = 工序 14 磨Φ 90 外圓柱 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1) 選擇砂輪。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度 wv = 18m/min 縱向進(jìn)給量 af = = 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf = 32 工序 13 磨Φ 90 外圓柱面上距離軸線 24mm 的平面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342有 工件速度 wv = 18m/min 縱向進(jìn)給量 af = = 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf = 工序 12 磨 B 面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1) 選擇砂輪。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342有 工件速度 wv = 18m/min 縱向進(jìn)給量 af = = 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf = (2) 磨Φ 45mm 外圓柱面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) ( 3)檢驗 工序 11 磨Φ 100、Φ 45的外圓柱面 (1) 磨Φ 100mm 外圓柱面 31 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。 1l =4mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 14266π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) (2) 擴(kuò) Φ 6mm 孔 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813, 取 f=2) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 1592r/min 相近的機(jī) 床轉(zhuǎn)速為1592r/min。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?,F(xiàn)選取 wn =1800r/min。 2l =3mm。其中 l=8mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/2910 0010 259π m??? 5) 削工時,按《工藝手冊》表 。 工序 9 鉆 4Φ 9 的孔 (1) 4Φ 9mm 孔 29 機(jī)床: Z525 立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 9. 1) 給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813, 取 f=2) 削 速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=30m/min. 3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???9π 301000 1061r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 1061r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1025r/min。 1) 切削深度 pa =10mm 2)銑削寬度 b= 3) 進(jìn)給量 根據(jù)實際加工選取 f=100mm/min 4) 機(jī)床轉(zhuǎn)速 n=600 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = π 2 0 6 0 0 3 8 / m in1000 m?? ? 5)切削工時,按《工藝手冊》表 。 1) 切削深度 pa =10mm 2)銑削寬度 b= 3) 進(jìn)給量 根據(jù)實際加工選取 f=100mm/min 4) 機(jī)床轉(zhuǎn)速 n=600 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = π 2 0 6 0 0 3 8 / m in1000 m?? ? 5)切削工時,按《工藝手冊》表 。 選用 XK714立式數(shù)控銑床: 1) 切削深度 pa =10mm 2) 進(jìn)給量 f=40mm 3)銑削寬度 b= 28 5) 機(jī)床轉(zhuǎn)速 n= 400r/min 所以削速度 cv =1000dn? = π 2 0 4 0 0 2 5 / m in1000 m?? ? 6)削工時,按《工藝手冊》表 。 刀具: Φ 20 三齒鍵槽銑刀 1) 切削深度 pa =10mm 2) 進(jìn)給量 f=40mm 3) 機(jī)床轉(zhuǎn)速 n=400 4)銑削寬度 b= 5) 切削速度 cv =1000dn? = π 2 0 4 0 0 2 5 / m in1000 m?? ? 6)削工時,按《工藝手冊》表 。 ( 5)車 Φ 0 ? mm 外圓柱面上 3? 2 退刀槽。 2l =0mm。其中 l= 24590? =?,F(xiàn)選取 wn =1025r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnl w 21 ll ??i= 4 ? ?? (min) ( 3)精車φ 90mm 外圓 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。 1l =4mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = 90 1025 2901000??? ? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以 26 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? ?299m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 299π 90? ?? 1057r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ,與 1057r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1025r/min。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 2l =0mm。其中 l=41mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = 1000????????? ?254m/min 5)切削工時,按《工藝手冊》表 。 所以 .2 0 .3 53426 0 0 .2 0 .2cv ? ??? ? ? ? ? ?317m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 317? ? ???? 2242r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 1903r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1800r/min。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f= 3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 工序 7 精車 Φ 0 ? mm外圓柱面、 精車φ 90mm 右端面,精車φ 90mm 外圓,倒角,車退刀槽。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? =
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