【正文】 參考文獻(xiàn)[1] 徐圣群 主編 簡明機(jī)械加工工藝手冊 上海科學(xué)技術(shù)出版社 1979.[2] 孟少農(nóng) 主編 機(jī)械加工工藝手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 [3] 王紹俊 主編 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊 哈爾濱工業(yè)大學(xué) [4] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會 編 金屬切削手冊 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 [5] 于駿一 主編 典型零件制造工藝　　機(jī)械工業(yè)出版社 [6]曾志新 呂明 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 武漢理工大學(xué)出版社 [7] 哈爾濱工業(yè)大學(xué),上海工業(yè)大學(xué) 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 上海科學(xué)技術(shù)出版社 [8] 鄭文緯 吳克堅(jiān) 主編 機(jī)械原理 高等教育出版社 [9]龐國星 主編 工程材料與成形技術(shù)基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社 [10]孔曉玲 主編 公差與測量技術(shù) 北京大學(xué)出版社 [11鄒青 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 機(jī)械工業(yè)出版社 [12] 盧秉恒 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社 [13]太原理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械制造及其自動化研究室 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 [14]楊叔子 主編 機(jī)械加工工藝師手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 [15] 艾星 肖詩綱 主編 切削用量簡明手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 1993 [16]馮辛安 主編 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 2005 。本次設(shè)計(jì)總體來說任務(wù)很重,其中有大量的計(jì)算分析,以及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),查一些資料來獲取一些經(jīng)驗(yàn)值。通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我不僅對法蘭盤機(jī)構(gòu)有了更深的了解，還在運(yùn)用所學(xué)知識及查閱相關(guān)資料方面有了很大程度上的提高。在這次設(shè)計(jì)中，我系統(tǒng)地練習(xí)運(yùn)用了大學(xué)四年中所學(xué)的基礎(chǔ)課程和專業(yè)知識。、切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆，d=4mm由實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知,鉆削時(shí)的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于工作臺,查《切削手冊》，切削力計(jì)算公式為： 其中：，4mm，與加工材料有關(guān),；與刀具刃磨形狀有關(guān),；與刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān),，則： F=當(dāng)F=，此時(shí)機(jī)床能夠正常運(yùn)行，故F的值滿足條件 夾具圖的繪制 圖4 上蓋板圖5夾具底座圖6 心軸圖7 裝配圖圖7夾具體三維圖圖8裝配三維圖結(jié)束語 經(jīng)過近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我系統(tǒng)的熟悉了法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，需設(shè)計(jì)一套專用鉆夾具，刀具為高速鋼麻花鉆。在夾具總圖中，工件可看作透明體，不遮擋后面的線條3）依次畫出定位、夾緊、導(dǎo)向元件或裝置的具體結(jié)構(gòu)，再畫出夾具體，將各元件或裝置連成一個(gè)整體4）在總圖上標(biāo)注尺寸（包括輪廓尺寸、聯(lián)系尺寸、重要的配合尺寸等）、公差和技術(shù)要求5）繪制夾具零件圖。?專用夾具設(shè)計(jì)方法和步驟（1）. 明確設(shè)計(jì)任務(wù)，收集設(shè)計(jì)資料（2）. 擬訂夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具草圖1）確定工件的定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置，并對夾緊力進(jìn)行估算，以確保夾緊可靠2）確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置3）確定刀具的引導(dǎo)方式，選擇或設(shè)計(jì)引導(dǎo)元件或?qū)Φ对?）確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式，如定位鍵、分度裝置等5）確定夾具的總體結(jié)構(gòu)及夾具在機(jī)床上的安裝方式。（2） 有良好的工藝性所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于夾具制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)整和維修。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)要認(rèn)真查閱機(jī)床有關(guān)數(shù)據(jù)。為便于夾緊工件，操縱夾緊件的手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應(yīng)有足夠的活動空間。夾具安裝在機(jī)場工作臺上應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，注意降低夾具重心，夾具底面輪廓尺寸與夾具高度尺寸應(yīng)適當(dāng)成比例。（2）.機(jī)床夾具零件標(biāo)準(zhǔn)化程度高夾具設(shè)計(jì)時(shí)要盡量采用結(jié)構(gòu)成熟的標(biāo)準(zhǔn)夾緊機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)夾具元件和標(biāo)準(zhǔn)件，減少非標(biāo)準(zhǔn)零件，以提高夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度，縮短夾具設(shè)計(jì)時(shí)間，提高夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量和降低夾具制造周期及成本。在大批大量生產(chǎn)中，夾具的主要作用一方面是要保證產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面還要考慮盡量提高生產(chǎn)效率的問題，應(yīng)廣泛采用多件夾具機(jī)構(gòu)，氣動、液壓和電動夾緊裝置等高效、省力的夾具；在中小批生產(chǎn)中，由于受到生產(chǎn)條件的限制，為使經(jīng)濟(jì)性良好，夾具的作用主要是達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，應(yīng)盡量使夾具結(jié)構(gòu)簡單，廣泛采用單件加工的夾具及手動夾緊機(jī)構(gòu)。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。工件裝夾是否正確、迅速方便和可靠，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程，成為定位。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具設(shè)計(jì)在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。因此，夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝裝備。⑸確定切削速度切削速度的修正系數(shù)為：K=，K=，K=，K=，f=,雙橫刃磨的鉆頭，d=18mm時(shí)，V=17m/minV= VK=,n= n==,根據(jù)Z525鉆床說明書可選擇n=272r/min由于扭炬及功率與鉆孔相差不大，所以選擇切削用量可用，即f=,n= n=272r/min,V=⑹計(jì)算基本時(shí)間T+=2mm, T====T=+= 機(jī)床夾具概論?機(jī)床夾具的概念 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。故F=6090N。當(dāng)～213，d=4mm,f,V=，P=，根據(jù)鉆床說明書，P==，由于MM,PP,故選擇的切削用量可用，即f=,n=n=960r/min,V=17m/min⑺計(jì)算基本時(shí)間T+=12mm, T====加工材料為HT150，=700MPa,鑄鐵工藝要求，：孔徑d=18,孔深L=2mm,精度為H12～H13，機(jī)床為Z525形立式鉆床⑴選擇高速剛麻花鉆頭 其直徑d=18mm，鉆頭幾何形狀為（）雙錐修磨橫刃，=,b=,L=3m⑵決定進(jìn)給量f按加工要求決定進(jìn)給量，當(dāng)加工精度要求為H12～H13，鑄鐵強(qiáng)度，d時(shí)，f=～⑶按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：，當(dāng)，d=18mm,鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量f=⑷按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量 ，當(dāng)，d=18mm，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為8330N，（Z525鉆床允許的軸向力為8830N，）時(shí)。⑸確定切削速度V，f=、d=4時(shí)，V=17m/min，切削速度的修正系數(shù)為：K=，K=，K=，K=，故V=V=，n===。，f=,d,軸向力F=1240N，故f=1740N。⑺確定基本時(shí)間L=10mm,+=10mm,T====T=+=⑴選擇鉆頭選擇高速剛麻花鉆頭，其直徑d=4mm，選擇鉆頭幾何形狀為雙錐修磨橫刃，=2mm,b=,L=1mm⑵決定進(jìn)給量：按加工要求決定進(jìn)給量，當(dāng)加工要求為H12～H13精度鑄件的強(qiáng)度，d=4mm,f=～，由于L=12mm,由于L/d==,故修正系數(shù)K=，則f=(～)=～⑶按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量:根據(jù)《切削用量》，當(dāng)、d=4mm 鉆頭強(qiáng)度的進(jìn)給量f=⑷按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量，當(dāng)，d，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為3430，Z525轉(zhuǎn)床的軸向力為8830N，從以上的進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量按工藝要求，其值為f=～,根據(jù)Z525鉆床說明書，選擇f=。 當(dāng)～213MPa,d=16mm,f,V=，P=，P=，由于MM，PP,故選擇的切削用量可用。根據(jù)Z525鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為F=8830N，由于F F，故f=。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較看出，受限制的進(jìn)給量定工藝要求，～,根據(jù)Z525鉆床說明書，選擇f=,，當(dāng)f=,d時(shí)，F(xiàn)=2900N。5 確定切削速度切削速度的修正系數(shù)為：K=，K=，K=，K=，f=,雙橫刃磨的鉆頭，d=11mm時(shí)，V=12m/minV= VK=,n= n==295mm/r,根據(jù)Z525鉆床說明書可選擇n=272r/min檢查機(jī)床扭矩及功率與加工孔相同，故符合。故F=2520N。⑷確定基本時(shí)間y=,k=,z=20T===孔，3 ，工藝要求：孔徑d=11,孔深L=15mm,精度為H12～H13⑴選擇鉆頭選擇高速剛麻花鉆頭，其直徑d=10mm，鉆頭幾何形狀為（）雙錐修磨橫刃，=,b=,L=2mm⑵決定進(jìn)給量f按加工要求決定進(jìn)給量，當(dāng)加工精度要求為H12～H13，鑄鐵強(qiáng)度，d時(shí)，f=～，由于L/d=,故孔深修正系數(shù)k=,則f=～⑶按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量 ，當(dāng)，d=10mm,鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量f=⑷按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量，當(dāng)，d=10mm，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為4120N，（Z525鉆床允許的軸向力為8030N，）時(shí)。前角r,k=5176。則銑刀直徑d=100mm,Z=10② 選擇銑刀幾何形狀，由于=700MPa,故選擇K=75176。L=+16=, T=T=+14+=、F面⑴選擇刀具① 查《切削用量簡明手冊》，選擇YG6硬質(zhì)合金刀片，G面寬a=15mm，銑削厚度6mm。根據(jù)《切削手冊》。查《切削手冊》確定細(xì)牙普通內(nèi)螺紋的螺距P=，螺紋牙高h(yuǎn)=,，當(dāng)硬質(zhì)合金螺紋車刀車削材料是HT150內(nèi)螺紋，螺距P=，粗車螺紋走刀次數(shù)為4次，精修螺紋次數(shù)為3次，再根據(jù)表118，當(dāng)硬質(zhì)合金螺紋車刀車削硬度HBS=100～320,螺紋螺徑d=25mm時(shí)，（單邊橫進(jìn)給）。⑴確定背吃刀量：a==⑵確定進(jìn)給量f 根據(jù)表219，預(yù)先估計(jì)V100r/min，查得f=～，按說明書取f=⑶切削速度V（機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n）查表220得C=，X=，Y=，m=，T=60mm,K與粗加工相同，K=，V===符合預(yù)選估計(jì)的V100 m/min的設(shè)定⑷計(jì)算基本時(shí)間TL=+（2～3）==，L=4，L=4，T====、mm⑴確定背吃刀量a=⑵確定進(jìn)給量f 根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)精鏜鑄件，鏜刀直徑為20mm，鏜桿精車量為100mm，f=～，《切削手冊》，車床CA6140的技術(shù)資料，f=⑶確定切削速度VC=158，X=，Y=，m=，T=60min,K與粗加工相同，K=,V==213mm/minn==1094r/min選取與1094r/min相近的轉(zhuǎn)速，=1200r/min,則實(shí)際切削速度V===⑷計(jì)算基本時(shí)間：L=+（2～3）== L=40 L==0T====14s⑴使用YG6硬質(zhì)合金車刀，刀具的耐用度為T=60min ⑵確定切削用量。根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)加工材料為鑄件，鏜刀為20mm，鏜桿伸出長度為100mm，f=～，根據(jù)《切削手冊》，f=⑶確定切削速度V=式中，K與粗加工相同，C=，T=60min, ，X=，Y=，m=，K=,V==123m/min,n==1008r/min,查機(jī)床說明書得n=1200r/min,則實(shí)際切削速度V===⑷計(jì)算基本時(shí)間LL=+（2～3）==3，L=20，L=4,=2，T====T=20+++=以半精車后的外圓及E端面定位，精車外圓及臺階A面，精鏜孔，倒角1451 確定背吃刀量：a精加工端面A面得背吃刀量a=⑵確定進(jìn)給量f 根據(jù)《切削手冊》、a3mm,故f=～按CA6140車床進(jìn)給量取進(jìn)給量 f=3 確定切削速度Vc零件材料HT150，MPa，163～229HBS，,《切削手冊》得V=71m/min,由于實(shí)際切削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量》：K=、K=、K=、K=、K=、K=故Vc==n===，則 n=96r/min則實(shí)際切削速度V==4 確定基本時(shí)間TL=+（2～3）=+2= L=16 L=4 L=0T===s⑴確定切削用量：a==⑵確定進(jìn)給量f: 根據(jù)《切削手冊》，在加工材料為HT150，刀桿尺寸為1625mm，a3mm，故f=～，由表218《機(jī)械制造工藝與裝配》查得刀片強(qiáng)度允許的進(jìn)給量f==，根據(jù)數(shù)據(jù)可取按CA6140車床的進(jìn)給量：f=。⑴確定背吃刀量：a=1mm⑵確定進(jìn)給量f 根據(jù)《切削手冊》，在加工材料為HT150，刀桿尺寸1625mm，a3mm，故f=～，又表28《機(jī)械制造工藝與裝配》查得刀片強(qiáng)度允許的進(jìn)給量f