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831004法蘭盤零件的機械加工工藝規(guī)程及機床夾具-文庫吧資料

2025-07-01 05:53本頁面
  

【正文】 當使用YG6硬質合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=500r/min,v=(3)計算基本工時 其中,取, 所以,4)車退刀槽,(1)選擇刀具選用90176。副偏角為8176。后角為6176。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成,即b) 確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG6硬質合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=320r/min,v=(3)計算基本工時 ,d=, =47其中,取, 所以,3)半精車Φ45外圓柱面(1)選擇刀具選用90176。刃傾角為10176。主偏角為93176。偏頭端面車刀,刀具材料為YG6硬質合金,前刀面形狀為平面帶倒棱形,前角為10176。刀桿橫截面BH=1625(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量半精車的余量為1mm。副偏角為10176。后角為6176。,n=283r/min,按CA6140車床的轉速列表n=250r/min,v=工序5 1)半精車Φ45的右端面(1)選擇刀具選用93176。刃傾角為0176。主偏角為90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG6硬質合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。(2)確定切削用量背吃刀量,手動進給,一次走刀。副偏角為8176。后角為6176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量(半徑值),一次走刀完成,即(b)確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG6硬質合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=250r/min,v=(3)計算基本工時 其中,其中,取, 所以,4)倒角(Φ90)(1)選擇刀具選用90176。副偏角為8176。后角為6176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量(半徑值),一次走刀完成,即(b) 確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG6硬質合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=250r/min,v=(3)計算基本工時 其中,其中,取, 所以,3) 半精車Φ90外圓柱面(1) 選擇刀具選用90176。副偏角為8176。后角為6176。刀桿橫截面BH=1625(2) 確定切削用量(a)確定背吃刀量,可一次走刀完成,即(b) 確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c) 確定切削速度 當使用YG6硬質合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=320r/min,v=(3) 計算基本工時 ,d=102, =20其中,取, 所以,2) 半精車Φ100外圓柱面(1) 選擇刀具選用90176。副偏角為10176。后角為6176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量粗車的余量為2mm(半徑值),一次走刀完成,即(c) 確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG8硬質合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù)按CA6140車床的轉速列表查得與316r/min相近的轉速為n=320r/min,得實際切削速度為確定,f=,n=320r/min,v=(5) 計算基本工時 ,d=106, =0其中, ,取, 所以,工序3 1)鉆Ф18孔(1) 機床的選擇:選用Z535立式鉆床(2) 刀具的選擇:選用直徑18mm高速鋼標準錐柄麻花鉆(3) 切削用量選擇:查表得:f=,進給量取f=當使用高速鋼標準錐柄麻花鉆加工HT200,f=,查出, 則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=400r/min,v=(4)計算基本工時 其中,取所以,2)擴孔(1)機床的選擇:選用Z535立式鉆床(2)刀具的選擇:(3)切削用量選擇:查表得:f=,進給量取f=當使用高速鋼標準錐柄麻花鉆加工HT200,f=,查出, 則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=140r/min,v=(4)計算基本工時 其中,取所以,工序4 1) 半精車Φ100左端面(1) 選擇刀具選用93176。副偏角為8176。后角為6176。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成,即(b)確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG8硬質合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=500r/min,v=(3)計算基本工時 ,d=50, =0其中,取, 所以,2)粗車右邊Φ45外圓(1)選擇刀具選用90176。刃傾角為10176。主偏角為93176。偏頭端面車刀,刀具材料為YG8硬質合金,前刀面形狀為平面帶倒棱形,前角為10176。刃傾角為10176。主偏角為90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG8硬質合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。 (3)計算基本工時: L=(d—d1)/2+L1+L2+L3 (其中d=95mm,d1=50mm,L1=4 mm,L2=L3=0 mm) =(95-50)/2+4+0+0= T= Li /(fn)=1247。 則修正后的 V’ = V Ktv KTv Kkv Kkrv Kmv Ksv =44m/min 則:n =1000V’/ЛD=155r/min 按C365L車床轉速(《機械制造工藝設計簡明手冊》-2)選擇與155r/min 相近的機床轉速n =136r/min,則實際切削速度V =。 (c)確定切削速度V : 根據(jù)《切削用量簡明手冊》 當用YG6 硬質合金車刀加工HT200 (180~199HBS),ap=2mm,f =,查出V =。 (b) 確定進給量f 查《切削用量簡明手冊》:加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為1625㎜^2 、工件直徑90mm、切削深度ap =2mm,~ mm/r。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量粗車的余量為2mm(半徑值),一次走刀完成
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