【正文】 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓，加工余量為 5+=,兩次走刀，則 asp= 2=。 (3)計(jì)算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) 22 =(8+3+3+0) 2/( 183)=。則 VC =VC 60 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60******= n =1000 V/（ ? D） =1000**100=按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 － 2）選擇與 速 n=183r/min,則實(shí)際切削速度 V =? Dn/1000=*90*183/1000=。再由《簡明手冊》表 — 3 查取 f =。 (3)計(jì)算基本工時： T=（ L+L1+L2+L3） i/(f n) 其中 L=9， L1=3， L2=3， L3=0， i=2 （ 4）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓，加工余量為 5+=,兩次走刀，則 asp= 2=。則 VC =VC*60 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60******= n=按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 － 2）選擇與 n=183r/min,則實(shí)際切削速度 V =? Dn/1000=*100*183/1000=。 (c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由《切削用 量簡明手冊》表 查取后刀面磨損最大限度為 ，焊接耐用度 T=60mm。 (b)確定進(jìn)給量 由《切削用量簡明手冊》 HT200，刀桿尺寸 16*25， as 3,工件直徑為 100mm，則 f=。 其中 L=9， L1=3， L2=3， L3=0， i=2 (八 ) 粗車 ? 90 外圓 （ 1）選擇刀具：與粗車 ? 100 外圓同一把。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =183r/min, V =。 (d)確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查?。?VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG硬質(zhì)合金 ), 由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。再由《簡明手冊》表 — 3 查取 f =。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓，加工余量為 5+=,兩 次走刀，則 asp= 2=。副偏角 8176。后角 6176。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 （ b）確定進(jìn)給量 查《機(jī)械制造工藝手冊》表 3— 14 得 f=,再由表 4— 12,f =(c)確定切削速度 VC 查《切削用量手冊》表 ，取 VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ), 由 于 實(shí) 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。 19 (六 ) 精車 ? 100 左端面 （ 1）選擇刀具：與半精車 ? 100 左端面同一把。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 （ c）確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量手冊》表 查取： VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質(zhì)合金 ) 由 于 實(shí) 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。 （ 2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 加工余量為 z=,可一次走刀完成， asp=。 （ 3）計(jì)算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=100,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =（ 100－ 45） /2+4+0+0= T=L i/(f n)=( 238)=。 （ c）確定切 削速度 VC 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查?。?VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG硬質(zhì)合金 ) 由 于 實(shí) 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。 （ 2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量 加工余量為 z=,可一次走刀完成， asp=。 （ 3）計(jì)算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=100,d1=0,L1=4,L2=2,L3=0) =（ 100－ 0） /2+4+0+0=61mm T= =61/( 238)=。 （ c）確定切削速度 VC： 根據(jù)《切 削用量簡明手冊》表 查取： VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG硬質(zhì)合金 ) 由 于 實(shí) 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。 (2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 加工余量為 z=,可一次走刀完成， asp=。 （ 3）計(jì)算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) L=(100－ 45)/（ 2+4+0+0） = T= 1/( 136)=。則 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60***** =44m/min n=140r/min 按 C365L 車床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 － 2）選擇與 140r/min 相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=136r/min,則實(shí)際切削速度 V =? nD/1000= 100 136/1000=。 (c)確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 當(dāng)用 YG6 硬質(zhì)合金車刀加工 HT200（ 182199HBS）， a =，f=，查出 V =。 (b)確定進(jìn)給量： 查《切削用量簡明手冊》：加工材料 HT200、車刀刀桿尺寸為 16*25 、工件直徑 100mm、切削深度 a =，則進(jìn)給量為 。 (二 ) 粗車 ? 100 右端面 (1）選擇刀具：與粗車 ? 100 左端面同一把。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =136r/min, V =。由于實(shí)際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量手冊》表，查得切削速度的修正系數(shù)為： KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=，Kkv=。再根據(jù) C365L 車床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 4－ 2－ 3 查取橫向進(jìn)給量取f=。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 asp 粗車的余量為 由于刀桿截面取 最大吃刀深度為 6mm 所以一次走刀完成即 a =。 （２）確定切削用量： 背吃刀量 asp=,手動一次走刀。切削速度與粗鉸，故 n =132r/mmin。 計(jì)算切削速度 V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv),其中 CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,則： V= ()[601－ () ()] =n=1000 V/( d)=1000 ( )=134r/min 按機(jī)床選取 n =132r/min V = ? dn/1000= 132 (3)計(jì)算基本工時： T=（ L+L1+L2） /(f n) =(91+14+2)/( 132)=。 其中 L=91， L1=14,L2=2 (三 ) 粗鉸 ? （ 1）刀具選擇： ? 高速鋼錐柄鉸刀。 （ 2）確定切削用量： （ 2）切削用量選擇： 查《切削用量簡明手冊》得： f=,再由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》 C365L 車床進(jìn)給量取f=。查《切削用量簡明手冊 》取 V =n =1000V/(? D)=1000 18=350r/min 按機(jī)床選取 n =322r/m,故 V = ? Dn/1000= 18 322/1000=18m/min (3)計(jì)算基本工時： T=（ L+L1+L2） /(f n) =(91+11+0)/( 322)=。 （ 3）計(jì)算基本工時： 按《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》公式計(jì)算： L= L0+L1+L2+L3,由于車削實(shí)際端面 d0=0,L1=4,L2=2,L3=5，則 L=100/2+4+2+5=61mm. T= =L*i/(f*n)=61 1/( 136)= 二 工序Ⅱ 13 (一 ) 鉆 ? 18孔 （ 1）刀具選擇：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》選用 ? 18 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。 。由于實(shí)際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，查得切削速度的修正系數(shù)為： KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=，Kkv=。焊接車刀耐用度 T=60mm。再根據(jù) C365L車床及《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 313查取橫向進(jìn)給量取 f=。 （ 2）確定切削用量 （ a)確定背吃刀量 ap (即切深 a ) 12 粗車的余量為 由于刀桿截面取最大吃刀深度為 6mm 所以一次走刀完 成即 ap =。副偏角 10176。后角 8176。 、工序尺寸及毛配尺寸的確定 各加工表面的工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度查機(jī)械加工工藝手冊，《機(jī)械工藝設(shè)計(jì)手冊》表 128 如下表： 加工表面 工序（或工步）名稱 工序（或工 步）余量 工序（或工步）基本尺寸 工序（或工步）經(jīng)濟(jì)精度 工序（或工步）尺寸及其偏差 表面粗糙度（ ） 公差等級 公差 右端面