【文章內容簡介】 n （ 2）確定切削用量： 背吃刀量 asp= 14 查《切削用量簡明手冊》得： f=，取 f=。 計算切削速度 V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv),其中 CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,則： V= ()[601－ () ()] =n=1000 V/( d)=1000 ( )=134r/min 按機床選取 n =132r/min V = ? dn/1000= 132 (3)計算基本工時： T=（ L+L1+L2） /(f n) =(91+14+2)/( 132)=。 其中 L=91， L1=14,L2=2 (四 ) 精鉸 ? 20 （ 1）刀具選擇： ? 20 高速鋼錐柄機用鉸刀 （ 2）確定切削用量： 背吃刀量 asp=。切削速度與粗鉸，故 n =132r/mmin。 由《切削用量簡明手冊》 f=,取 f= VC= ? dn/1000= 132 20／ 1000＝ (3)計算基本工時 ： T=(L+L1+L2)/(f*n) =(91+14+2)/(*132) = 其中 L=91,L1=14,L2=2 (五 ) 倒角 （ 內孔左側 ） （１）刀具選擇：用粗車 ? 100 外圓左端面的端面車刀。 （２）確定切削用量： 背吃刀量 asp=,手動一次走刀。 V＝ 30， n ＝ 1000V/(? d)＝ 1000*30/(*20） =由機床說明書， n ＝ 430r/min VC = ? dn/1000=*430*20/1000=27m/min 15 三 工序Ⅲ (一 ) 粗車 ? 90 左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車 ? 100 左端面同一把。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 asp 粗車的余量為 由于刀桿截面取 最大吃刀深度為 6mm 所以一次走刀完成即 a =。 (b)確定進給量 查《切削用量簡明手冊》：加工材料 HT200、車刀刀桿尺寸為 16*25 、工件直徑 90mm、切削深度 a =，則進給量為 。再根據(jù) C365L 車床及《機械制造工藝設計簡明手冊》表 4－ 2－ 3 查取橫向進給量取f=。 (c)確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 當用 YG6 硬質合金車刀加工 HT200（ 182199HBS）， a =，f=，查出 V =。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量手冊》表，查得切削速度的修正系數(shù)為： KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=，Kkv=。則 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60***** =44m/min n=155r/min 按 C365L 車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》表 － 2）選擇與 155r/min 相近似的機床轉速n=136r/min,則實際切削速度 V = ? nD/1000=*90*136/1000=。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =136r/min, V =。 （ 3）計算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =(90－ 45)/2+4+0+0= T= 1/( 136)=。 (二 ) 粗車 ? 100 右端面 (1）選擇刀具：與粗車 ? 100 左端面同一把。 （ 2）確定切削用量 : （ a）確定背吃刀量 asp: 16 粗車的余量為 由于刀桿截面取最大吃刀深度為 6mm 所以一次走刀完成即 a =。 (b)確定進給量： 查《切削用量簡明手冊》：加工材料 HT200、車刀刀桿尺寸為 16*25 、工件直徑 100mm、切削深度 a =，則進給量為 。再根據(jù) C365L 車床及《機械制造工藝設計簡明手冊》表 4－ 2－ 3 查取橫向進給量取f=。 (c)確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 當用 YG6 硬質合金車刀加工 HT200（ 182199HBS）， a =，f=，查出 V =。由于實際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，查得切削速度的修正系數(shù)為： KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=，Kkv=。則 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60***** =44m/min n=140r/min 按 C365L 車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》表 － 2）選擇與 140r/min 相近似的機床轉速n=136r/min,則實際切削速度 V =? nD/1000= 100 136/1000=。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =136r/min, V =。 （ 3）計算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) L=(100－ 45)/（ 2+4+0+0） = T= 1/( 136)=。 (三 ) 半精車 ? 100 左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車 ? 100 左端面同一把。 (2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 加工余量為 z=,可一次走刀完成， asp=。 b）確定進給量： 由《機械制造工藝設計簡明手冊》表 3— 14表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10 ，刀尖半徑 ，則進給 17 量為 ,再根據(jù)《機械制造工藝設計簡明手冊》表 — 3 查取橫向進量 f =。 （ c）確定切削速度 VC： 根據(jù)《切 削用量簡明手冊》表 查?。?VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG硬質合金 ) 由 于 實 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。則 VC =VC*60 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60******= n=252r/min 按 C365L 車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》表 － 2）選擇與 252r/min 相近似的機床轉速n=238r/min,則實際切削速度 V =? nD/1000=*100*238/1000=。 （ 3）計算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=100,d1=0,L1=4,L2=2,L3=0) =（ 100－ 0） /2+4+0+0=61mm T= =61/( 238)=。 (四 ) 半精車 ? 100右端面 （ 1）選擇刀具：與半精車 ? 100 左端面同一把。 （ 2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量 加工余量為 z=,可一次走刀完成， asp=。 （ b）確定進給量 由《機械制造工藝設計手冊》表 3— 14 表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10.，刀尖半徑 ，則進給量為 ,再根據(jù)《機械制造工藝設計簡明手冊》表 — 3 查取橫向進量 f =。 （ c）確定切 削速度 VC 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查?。?VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG硬質合金 ) 由 于 實 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。則 VC =VC*60 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv 18 =*60******= n=239r/min 按 C365L 車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》表 － 2）選擇與 239r/min 相近似的機床轉速n=238r/min,則實際切削速度 V =? Dn/1000=*100*238/1000=。 （ 3）計算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=100,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =（ 100－ 45） /2+4+0+0= T=L i/(f n)=( 238)=。 (五 ) 半精車 ? 90左端面 （ 1）選擇刀具：與粗車 ? 100 左端面同一把。 （ 2）確定切削用量： （ a）確定背吃刀量： 加工余量為 z=,可一次走刀完成， asp=。 （ b）確定進給量： 由《機械制造工藝設計簡明手冊》表 3— 14表面粗糙度 ，鑄鐵，副偏角 10 ，刀尖半徑 ，則進給量為 ~,再根據(jù)《機械制造工藝設計簡明手冊》表 — 3 查取橫 向進量 f =。 （ c）確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量手冊》表 查取： VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質合金 ) 由 于 實 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。則 VC =VC*60 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60***** = n=266r/min 按 C365L 車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》表 － 2）選擇與 266r/min 相近似的機床轉速n=322r/min,則實際切削速度 V =? Dn/1000=*90*322/1000=。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 （ 3）計算基本工時： L=（ d－ d1） /2+L1+L2+L3 (其中 d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =（ 90－ 45） /2+4+0+0= T=L i/(f n)= 1/( 322)=。 19 (六 ) 精車 ? 100 左端面 （ 1）選擇刀具：與半精車 ? 100 左端面同一把。 （ 2）確定切削用量 (a)確定背吃刀量 加工余量為 ，一次走刀完成，則 asp=。 （ b）確定進給量 查《機械制造工藝手冊》表 3— 14 得 f=,再由表 4— 12,f =(c)確定切削速度 VC 查《切削用量手冊》表 ，取 VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG 硬質合金 ), 由 于 實 際 車 削 過 程 使 用 條 件 的 改 變 ， 查 取 切 削 速 度 修 正 系 數(shù) ：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。則 VC =VC*60 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv =*60******= n=1000 ( 100)=252r/min 按 C365L 車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》表 － 2）選擇與 252r/min 相近似的機床轉速n=322r/min,則實際切削速度 V=。 綜上，此工步的切削用量為： a =， f =, n =322r/min, V =。 (3)計算基本工時： L=d/2+L1+L2+L3,由于車 削實際端面 d=100,d1=0,L1=4,L2=2,L3=5，則 L=100/2+4+2+0=61mm. T= =61 1/( 322)= (七 ) 粗車 ? 100 外圓 （ 1）選擇刀具： 90 焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm， YG6 硬質合金，前刀面帶倒棱形，前角為 10176。，后角 6176。，主偏角 90176。，副偏角 8176。，刀尖圓弧半徑 ,刃傾角 10176。 （ 2）確定切削用量 （ a）確定背吃刀量 粗車外圓，加工余量為 5+=,兩 次走刀，則 asp= 2=。 (b)確定進給量 20 由《切削用量簡明手冊》 HT200，刀桿尺寸 16*25， as 3,工件直徑為 100mm，則 f=。再由《簡明手冊》表 — 3 查取 f =。 (c)選擇刀具磨鈍標準及耐用度 由《切削用量手冊》表 查取后刀面磨損最大限度為 ，焊接耐用度 T=60mm。 (d)確定切削速度 VC： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查取： VC=(由 182199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG硬質合金 ), 由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：KTv=,Ktv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)=,Ksv=， Kkv=。則 VC =VC*60 V = V*KTv*Ktv*Kkrv*Kmv*Ksv*Kkv = *60******= n=按 C365L 車床轉速（《機械制造工藝設計簡明手冊》表 － 2）選擇與 n=183r/min