【正文】 ⑵負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中有關(guān)技術(shù)工作的安排。⑸主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的重要文件。⑶負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織分工，明確人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制，充分發(fā)揮參戰(zhàn)職工的積極性。具體如下：⑴代表單位履行對(duì)業(yè)主的投標(biāo)承諾和工程承包合同，執(zhí)行單位的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。同時(shí)形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。工程質(zhì)量管理體系見(jiàn)《質(zhì)量保證體系框圖》。詳見(jiàn)“用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表”第2節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良工程，確保質(zhì)量等級(jí)滿足創(chuàng)魯班獎(jiǎng)要求。詳見(jiàn)“主要材料計(jì)劃表”⑵機(jī)械設(shè)備保證完好、足數(shù)。物資設(shè)備保證⑴材料供應(yīng)及時(shí)到位。本工程道面混凝土部分為控制工期的關(guān)鍵，也是難點(diǎn)，項(xiàng)目指揮部要成立專門機(jī)構(gòu)，集中技術(shù)力量，投入優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，精心策劃，力保工期按業(yè)主要求如期實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)備足防雨棚、水泵等防雨排水設(shè)備，盡量減小由于降雨對(duì)工程的影響程度。⑸完善排水系統(tǒng)及防雨設(shè)施。做好施工中的電力照明工作，調(diào)配好施工班組，實(shí)現(xiàn)24 小時(shí)分班作業(yè)。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)共分為兩個(gè)作業(yè)區(qū)，跑道為一區(qū)，快滑、跑道端聯(lián)絡(luò)道及平滑為二區(qū)，在每個(gè)作業(yè)區(qū)內(nèi)，實(shí)行專業(yè)化、機(jī)械化、分層次的作業(yè)面流水作業(yè)，基礎(chǔ)施工盡量為排水施工創(chuàng)造條件。技術(shù)人員在每項(xiàng)工程開(kāi)工前及時(shí)做好技術(shù)交底工作，交底要明確，并做好技術(shù)指導(dǎo)，尤其是測(cè)量工作，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師主抓，以免影響工程進(jìn)度。充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進(jìn)度。對(duì)重點(diǎn)工序，準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)各種情況的施工方案預(yù)案，做好施工中的技術(shù)儲(chǔ)備工作。根據(jù)本工程的技術(shù)難點(diǎn)和環(huán)境特點(diǎn)，精心細(xì)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工。開(kāi)展比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全的活動(dòng)，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，調(diào)動(dòng)隊(duì)伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。⑸開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。在工程開(kāi)工前由總工程師組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人制定周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目傮w施工計(jì)劃，再根據(jù)總體施工計(jì)劃安排制定年度、季、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行旬保月、月保季、季保年、年?？偣て诤桶嘟M保隊(duì)、隊(duì)保項(xiàng)目部的“雙保”制度，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。合理安排工序，緊緊抓住關(guān)鍵線路上的工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。圍繞工期目標(biāo)制定各階段進(jìn)度計(jì)劃和具體措施，每月檢查落實(shí)情況，定期召開(kāi)工程例會(huì)，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，了解各項(xiàng)目進(jìn)度情況。⑵建立崗位責(zé)任制，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控管理。⑸精心組織，科學(xué)安排，重點(diǎn)抓好基礎(chǔ)及道面施工之間的銜接，在施工過(guò)程中根據(jù)進(jìn)度和各種因素變化情況，不斷進(jìn)行人員及機(jī)械設(shè)備的調(diào)配，優(yōu)化施工方案，既保質(zhì)量，又保工序的銜接。按工期要求合理配置施工資源，對(duì)關(guān)鍵線路上的工序通過(guò)加大機(jī)械、設(shè)備、人員投入方法來(lái)保證。接到中標(biāo)通知書后，按投標(biāo)書承諾迅速組織相關(guān)負(fù)責(zé)人員、技術(shù)人員、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，提前搞好業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣膮f(xié)調(diào)工作，提前搞好施工便道、臨時(shí)設(shè)施、水電安裝架設(shè)、物資儲(chǔ)備等項(xiàng)工作，并派專人組織施工機(jī)械設(shè)備通過(guò)鐵路、公路等多渠道快速運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，力爭(zhēng)在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到施工生產(chǎn)能力。在工程施工過(guò)程中，合理調(diào)配資金使用，確保工程順利進(jìn)行，不停工，不怠工。并合理調(diào)配施工人員以及機(jī)械設(shè)備，最大限度地滿足工程需要。由項(xiàng)目經(jīng)理委派四個(gè)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)干部分別負(fù)責(zé)土方、排水、基層、道面施工的工期進(jìn)度管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)施工隊(duì)實(shí)行層層“工期包干”，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，提前重獎(jiǎng)，落后重罰，使每個(gè)人都有工期意識(shí)。中標(biāo)后，我單位將成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目部及基層施工隊(duì)有關(guān)人員參加的“保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全崗位責(zé)任制，制定制度和切實(shí)可行的措施保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第五章 各項(xiàng)施工保證措施第1節(jié) 各項(xiàng)施工保證措施一、工期目標(biāo)本工程施工，我單位承諾的標(biāo)段工期目標(biāo)為17 個(gè)月，2002 年5 月30 日開(kāi)工，2003 年10 月30 日竣工（土方工程于2002 年9 月30 日前完成、山皮石墊層入冬前完成）。當(dāng)裝配傳力桿插入器時(shí)，SP850 寬；當(dāng)不裝配時(shí)， 寬，～，具有很高的自動(dòng)化程度和很高的生產(chǎn)率，又可很好地控制混凝土施工質(zhì)量。本工程采用的水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)為德國(guó)產(chǎn)SP850 型維亞特根滑模攤鋪機(jī)，SP850 型滑模攤鋪機(jī)自帶振搗倉(cāng)、拉桿插入機(jī)、重型整平梁、超級(jí)抹平器等配套設(shè)備。蓋板暗溝的開(kāi)挖和澆注施工，在施工方法上與蓋板明溝相類似，溝側(cè)夯填合格后方可進(jìn)行道面基層和面層施工。穿越道面區(qū)的鋼筋混凝土蓋板暗溝開(kāi)挖施工在道面區(qū)的山皮石墊層完成后進(jìn)行，在開(kāi)挖時(shí)對(duì)開(kāi)挖斷面上道面墊層采用擋板等保護(hù)措施，使道面墊層不致坍塌。蓋板安裝結(jié)束后統(tǒng)一進(jìn)行溝側(cè)土體回填夯實(shí)。溝體灌筑施工采用鋼模板，不設(shè)底模，內(nèi)模間加方木支撐，兩外模間設(shè)拉桿加固。溝槽開(kāi)挖至溝底時(shí)，采用人工精心修底，嚴(yán)禁擾動(dòng)下層土體，保證基礎(chǔ)承載力大于160Kpa。蓋板明溝施工采用人工開(kāi)挖灌筑，溝底鋪筑0～5cm 碎石及10cm 厚C10混凝土墊層。所有水溝的邊坡必須平整、穩(wěn)定，干砌石背后及溝底與地層之間，應(yīng)填塞、封嚴(yán)。干砌片石的縫隙采用干砂填實(shí)。施工時(shí)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的石料按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行修整，砌筑時(shí)大面朝上，禁止使用薄片。如果溝槽土的含水量較大，短期內(nèi)無(wú)法達(dá)到施工要求時(shí)，在石砌溝底下用15cm的砂礫石置換濕土，置換的砂礫石用平板振搗器振搗密實(shí)。明溝材料為片石MU30，干砌施工。本標(biāo)段排水工程數(shù)量為：梯形明溝總長(zhǎng)—m，蓋板明溝總長(zhǎng)—m，蓋板暗溝總長(zhǎng)—m。電纜預(yù)埋管位置、尺寸應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的要求預(yù)埋，施工中應(yīng)與各專業(yè)密切配合施工，不得出現(xiàn)差錯(cuò)和遺漏。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠加工，混凝土澆注到補(bǔ)強(qiáng)位置后，按設(shè)計(jì)位置安放。待混凝土有一定強(qiáng)度后，將模具提出。當(dāng)混凝土施工到燈坑位置時(shí)，按設(shè)計(jì)位置安放，預(yù)埋電纜管由預(yù)留孔穿入，模具頂面平于設(shè)計(jì)混凝土面。十二、道面補(bǔ)強(qiáng)及預(yù)留預(yù)埋跑道與滑行道中線燈坑為本標(biāo)段的預(yù)留孔，施工時(shí)注意按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行預(yù)留。十一、養(yǎng)生拉毛結(jié)束后，待手指輕按沒(méi)有明顯印痕時(shí)即開(kāi)始養(yǎng)生，切縫前對(duì)混凝土采用塑料薄膜加濕麻袋養(yǎng)生，切縫后采用覆蓋麻袋并灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期14～28d。先進(jìn)行清縫，清除砂石，泥土雜物，再用空壓機(jī)將縫內(nèi)吹凈，最后進(jìn)行灌縫。拉毛工人固定，毛刷經(jīng)常清洗，拉完后放在水槽中。施工中掌握好壓槽拉毛時(shí)機(jī)，在鋼抹最后一道抹面后，拉毛之前進(jìn)行壓槽，壓槽時(shí)間掌握宜早不宜晚。十、切縫、拉毛及嵌縫⑴切縫切縫時(shí)先精確定位，彈出墨線作切縫導(dǎo)向，按設(shè)計(jì)寬度、深度切縫，切縫時(shí)間不易過(guò)早損傷縫緣，也不易過(guò)晚使混凝土板不規(guī)則縮裂或斷板，具體時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范、氣溫情況在現(xiàn)場(chǎng)確定。開(kāi)泵脫水，一般控制真空表1mmHg 內(nèi)逐步升高到400－500mmHg，最高值不大于650－700mmHg，如在規(guī)定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定的真空度要求時(shí)，立即查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。攤鋪后筑板混合料時(shí)，對(duì)先筑板的邊部及表面應(yīng)采取防護(hù)措施，一般采用鋪設(shè)塑料布隔離的辦法，防止損壞、粘漿。④在鋪筑混凝土過(guò)程中，如遇雨時(shí)，應(yīng)搭好防雨棚繼續(xù)鋪筑已攤鋪的混凝土，并迅速做好停止施工的安排。每班攤鋪剩余量的混合料，不得攤在澆筑倉(cāng)內(nèi)墊底。②攤鋪時(shí)按板邊、邊角、板中的順序進(jìn)行。混凝土施工采取縱向連續(xù)澆筑，支模形式采用“支一行、空一行”的支模方式。5mm高 程：177。支模允許誤差。固定裝置應(yīng)在模板外側(cè)，并低于模板頂面約2cm（便于施工操作）。⑶支立模板立模根據(jù)測(cè)量放樣軸線，將選好的質(zhì)量合格的模板沿軸線立模，模板要保證內(nèi)側(cè)在軸線上，應(yīng)根據(jù)混凝土分塊圖的平面位置與高程，將模板支立準(zhǔn)確，模板之間連接緊密、平順，不得有離縫、前后錯(cuò)臺(tái)和高低不平現(xiàn)象。施工中擬加工800 米鋼模板。177。2 毫米②長(zhǎng)度 177。⑵模板加工為保證工程質(zhì)量，模板全部采用鋼模板，板厚5mm。道肩混凝土面層施工道肩混凝土面層施工，由于面板寬度小，, 計(jì)劃采用TPZ219C 型滾軸式自動(dòng)水泥混凝土攤鋪機(jī)施工。終點(diǎn)部位施工，也預(yù)先固定支好端頭模板使混凝土供料略多一些，另攤鋪機(jī)通過(guò)，多余翻在端模外的料不要。5cm。打入的高低、左右誤差≤177。擠壓底板在施工前調(diào)好，除非道面平整度有變化，均不再進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)混凝土混合料顯得過(guò)稀時(shí)，適當(dāng)降低振搗頻率，加快攤鋪進(jìn)行速度；當(dāng)混凝土混合料顯得過(guò)干時(shí)，提高振搗頻率，減慢攤鋪速度。在攤鋪通過(guò)鋼筋網(wǎng)時(shí)，必須提高振搗棒，使其最低點(diǎn)位置在擠壓底板的后緣高度以上，以便于在不推移鋼筋網(wǎng)的前提下，順暢攤鋪通過(guò)。④監(jiān)控振搗棒的位置及工作情況攤鋪過(guò)程中經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況，如發(fā)現(xiàn)道面上經(jīng)常在橫斷面某處出現(xiàn)麻面，表示該處的振搗棒出了問(wèn)題，必須停機(jī)檢查，如有損壞，即時(shí)更換該處的振搗棒。當(dāng)料的稠度發(fā)生變化時(shí)，先調(diào)振搗頻率，后改攤鋪速度。③攤鋪機(jī)行進(jìn)速度控制攤鋪過(guò)程中，盡可能使攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地作業(yè)。②松方高度控制板控制在攤鋪過(guò)程中，機(jī)手應(yīng)隨時(shí)調(diào)整松方高度控制板進(jìn)料位置，開(kāi)始時(shí)略設(shè)高些，以高于振搗棒15cm 為宜，以保證進(jìn)料。⑵滑模攤鋪機(jī)施工操作要點(diǎn)①機(jī)載布料器控制SP850 型滑模攤鋪機(jī)采用螺旋式布料器，螺旋式布料器具有很強(qiáng)的機(jī)前二次攪拌功能，施工時(shí)保證機(jī)前料充足，并連續(xù)不斷地左右旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到充分混合攪拌均勻之目的。攤鋪機(jī)操作手根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)緩慢地在攤鋪機(jī)行進(jìn)過(guò)程中微調(diào)攤鋪機(jī)上的傳感器、擠壓底板、超鋪角、拉桿打入深度及壓力、抹平板的壓力及邊緣位置。當(dāng)裝配傳力桿插入器時(shí)，SP850 寬；當(dāng)不裝配時(shí)， 寬，～ 之間，具有很高的自動(dòng)化程度和很高的生產(chǎn)率。八、道面道肩混凝土攤鋪施工方法道面混凝土滑模攤鋪機(jī)施工道面混凝土攤鋪采用SP850 型維亞特根滑模攤鋪機(jī)，SP850 型滑模攤鋪機(jī)自帶振搗倉(cāng)、拉桿插入機(jī)、重型整平梁、超級(jí)抹平器等配套設(shè)備。運(yùn)輸汽車進(jìn)入鋪筑地段及卸料時(shí)，要聽(tīng)從指揮，不得碰撞模板及施工機(jī)械、先筑板邊角，也不得將混合料卸倒在模板上。七、混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用自卸汽車，運(yùn)前運(yùn)后沖洗車輛，運(yùn)輸混凝土與混凝土攤鋪施工進(jìn)度相適應(yīng)，確?；炷翉臄嚢璧匠尚蜁r(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，運(yùn)輸過(guò)程中保證道路暢通，并對(duì)運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行維護(hù)，防止由于道路不良造成過(guò)大顛簸而導(dǎo)致混凝土離析。每班開(kāi)拌第一罐混合料時(shí)，增加10～15kg 水泥及相應(yīng)的水與砂石料，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。3%；外加劑：177。1%；水：177?；炷粱旌狭现袚酵饧觿r(shí)，由專人負(fù)責(zé)，提前配制溶液，使用時(shí)必須攪拌均勻，按規(guī)定摻用量準(zhǔn)確投入。投入攪拌機(jī)的砂、石料必須由攪拌站配備的電腦設(shè)備精確計(jì)量并隨時(shí)打印記錄存檔。六、混凝土配料及拌合混凝土原材料（水泥、粗細(xì)骨料、水、外加劑）經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后，方可用于施工。設(shè)計(jì)指標(biāo)如下表：道面混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)抗?jié)B標(biāo)號(hào)抗凍標(biāo)號(hào)抗折強(qiáng)度（28d）跑道、滑行道S30D300 Mpa站坪、停機(jī)坪 Mpa道肩及跑道東端防吹坪 Mpa Mpa同時(shí)為減少表面可能產(chǎn)生的細(xì)微裂紋?；炷僚浜媳冗€應(yīng)具有低水泥用量、低水灰比、低砂率、小石用量少等特點(diǎn)，在提高密度的同時(shí)減少收縮裂紋并降低工程費(fèi)用。為滿足水泥混凝土道面的粗糙度、耐久性和耐磨性的要求，水泥用量不得少于300 公斤/立方米。機(jī)場(chǎng)水混凝土道面強(qiáng)度，以三分點(diǎn)加荷試驗(yàn)的極限抗折強(qiáng)度為主要指標(biāo)。攪拌站布置詳見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置圖》。四、混凝土攪拌站設(shè)置本標(biāo)段混凝土攪拌站采用集中式攪拌站，在土方工程完成后開(kāi)始設(shè)置，計(jì)劃設(shè)于V155～V160 及H100～H105 的土面區(qū)網(wǎng)格范圍內(nèi)，占地10000m2，攪拌站距攤鋪地點(diǎn)的運(yùn)距在1km 范圍內(nèi)。攤鋪機(jī)械和振搗機(jī)械道面混凝土部分采用SP850 型維亞特根滑模攤鋪機(jī)，路肩部分采用TPZ219C 型滾軸式自動(dòng)水泥混凝土攤鋪機(jī)，以自行滾軸式攤鋪整平機(jī)為主導(dǎo)機(jī)械，配套排式振搗機(jī)、拉桿插入機(jī)快速施工具有合適工作性的混凝土混合料。攪拌站由水泥供應(yīng)系統(tǒng)、砂石供應(yīng)系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)（計(jì)量方式采取計(jì)算機(jī)分批稱量控制）、主軸、配水系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。道面填縫材料道面填縫材料采用耐油性、耐酸性、耐高溫性及抗老化性較好的聚氨酯膠泥，其基本力學(xué)性能指標(biāo)如下表：填縫料力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1灌入稠度（s）小于202失粘時(shí)間（h）6～243彈性（球針?lè)ǎ┕嗳肓?～5mm ，復(fù)原率大于80%4流動(dòng)度（mm）0，不出現(xiàn)裂紋和松弛5針入度（mm）（錐針?lè)ǎ┬∮?6位伸量（mm）（100C）大于15同時(shí)針對(duì)長(zhǎng)春高寒的氣候特征，在滿足上述基本力學(xué)性能指標(biāo)的前提下，本次道面填縫材料還要保證滿足如下要求：(1) 在300C 條件下不凍裂，并具有一定彈性；(2) 浸入燃油后的質(zhì)量變化（24 小時(shí)，490C）：小于2%(3) 浸入燃油后的體積變化（7 天，700C）：小于5%三、混凝土面層機(jī)械化施工配置本工程機(jī)場(chǎng)水泥道面施工，作業(yè)面積大，操作工序多，工期緊張，質(zhì)量要求高，露天施工受自然因素影響大，施工情況極其復(fù)雜，尤其是混凝土道面的表面，不僅質(zhì)量問(wèn)題突出，而且外觀要求也很高，要想做成優(yōu)質(zhì)的混凝土道面，不但要把好原材料這一關(guān)，還要采用大型配套設(shè)備機(jī)械化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量。高效引氣減水劑可以減小混凝土的水灰比和水泥用量，改善混凝土拌和料的和易性，提高混凝土的密實(shí)度，增強(qiáng)混凝土的抗凍、抗?jié)B性能。，除注明者外，均應(yīng)按國(guó)家建筑工程總局標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5379）的規(guī)定進(jìn)行。碎、卵石的針片狀含量按重量計(jì)不得大于15%（ 倍者稱為針狀顆粒， 倍者稱為片狀顆粒。用具有沖擊作用的磨耗簡(jiǎn)（加鐵球）測(cè)試，其試驗(yàn)后的重量損失（%）應(yīng)在35 以下。石料應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：：在硫酸鈉溶液中循環(huán)5 次后，損失不大于5%。骨料應(yīng)有一定的級(jí)配，按其顆粒分為3 個(gè)粒級(jí)，各粒級(jí)的顆料級(jí)配要符合要求。以碎石制成的555 厘米立方體試件，在水飽和狀態(tài)下，其極限抗壓強(qiáng)度，水成巖不低于600 公斤/平方厘米，火成巖不低于800 公斤/平方厘米。石料的顆粒級(jí)配應(yīng)符合下表要求：混凝土