【正文】 設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。使用《事故易發(fā)點檢查表》每日進(jìn)行檢查，檢查重點：施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、焊接作業(yè)、季節(jié)性施工等。 ⑵、定期安全生產(chǎn)檢查 項目經(jīng)理每月組織一次由有關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人和項目專職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級進(jìn)行專項和重點檢查；架子隊每旬進(jìn)行一次檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。 2）、安全生產(chǎn)檢查 ⑴、開工前的安全檢查。 ⑹、各級領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全教育培訓(xùn) 定 期培訓(xùn)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技術(shù)，勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識，做好安全生產(chǎn)工作。 定期對特殊工種進(jìn)行復(fù)審。 ⑷、“四新”技術(shù)教育培訓(xùn) 在采用新設(shè)備、新工藝、新材料、新技術(shù)時，首先對直接接觸和從事該項工作的人員進(jìn)行具體的方法、性能、規(guī)程等的技術(shù)培訓(xùn)，然后再上崗。 三級為班組安全教育培訓(xùn)。 二級為架子隊安全教育培訓(xùn)。 一級為項目部安全教育培訓(xùn)。 ⑶、“三級”安全教育培訓(xùn)。對于 從事電器、爆破、焊接、機(jī)動車駕駛、張拉等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。 ⑴、建立安全教育培訓(xùn)制度。做到有 制度、有考核、有獎懲，使各項工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容： ? 防洪防汛施工安全制度； ? 車輛運輸運行安全作業(yè)制度； ? 各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項； ? 用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度； ? 便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度； ? 各種信號的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)措施； ? 施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管領(lǐng)用管理制度； ? 防火、防凍、防風(fēng)安全制度； ? 各種安全標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)制度； ? 有關(guān)部門勞動保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行制度； ? 安全生產(chǎn)宣傳制度； ? 各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等； ? 重大安全應(yīng)急救援預(yù)案的制定及演練； ? 其它各種安全管理規(guī)定。架子隊專職安全檢查員是安全生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者，施工班組安全員是保證安全生產(chǎn)的直接人員。項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、安全、技術(shù)、質(zhì)量等主要負(fù)責(zé)人全部是經(jīng)鐵道部安全部門培訓(xùn)且考試合格的人員。在編制施工技術(shù)方案的同時，相應(yīng)編制各分項工程的安全技術(shù)措施，確保安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)。達(dá)到全員參加， 全面 管理的目的，充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。 、安全生產(chǎn)保證措施體系 安全保證體系見 下 圖。 項 目經(jīng)理與相關(guān)部門、架子隊的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，項目副經(jīng)理與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責(zé)任狀，項目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包保責(zé)任狀。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng)，準(zhǔn)確及時地搜集各種安全信息（如安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實、確認(rèn)信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等），并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。 項目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)和職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級各項安全法規(guī)規(guī)程；定期召開安全工作會議；總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；決策重大施工安全方案；制訂本 項目各項安全制度、規(guī)定；落實安全責(zé)任制；組織安全教育培訓(xùn)；開展安全檢查等。 、安全管理職責(zé) 項目部設(shè)安質(zhì)環(huán)?？?，配安檢工程師，具體負(fù)責(zé)所轄管區(qū)工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各架子隊設(shè)專職安檢員、各工班設(shè)兼職安檢員?；炷练謱訐v固，插入式振搗器移動間距不大于其作用半 徑的 倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2?；炷翍?yīng)拌和均勻，顏色一致 。一般每隔 1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊 ； 鋼筋較密集時，選配適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4。 33 3 露筋 澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整 。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。隨時檢查混凝土攪拌時間。 在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度。原材料計量建立崗位責(zé)任制，計量方法力求簡便易行、可靠。 表 17 序號 通病 控制和防止措施 1 和易性 不好 根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定設(shè)計配合比。 九 、施工安全保證措施 、安全目標(biāo) 實現(xiàn)生產(chǎn)安全零事故 、安全管理組織機(jī)構(gòu) 、安全管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 工區(qū)項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，工區(qū)項目經(jīng)理為組長，工區(qū)副經(jīng)理為副組長，職能部門和架子隊負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)立安全質(zhì)量部下屬的專職安全工程師和安全員負(fù)責(zé)項目安全監(jiān)查和日常工作。在嚴(yán)格內(nèi)部“ 自檢、互檢、交接檢 ” 的 “ 三檢 ” 制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，接受社會質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。項目部安全質(zhì)量部為實施單位，架子隊設(shè)專職質(zhì)檢員，現(xiàn)場設(shè)工地試驗室，選派合格的質(zhì)檢工程師，配齊質(zhì)量管理人員，實行質(zhì)量一票否決制。 31 質(zhì)檢制度保證措施 ⑴、 強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的管理、監(jiān)督分離體制，立足自檢、自改進(jìn)工作質(zhì)量 完善的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 貫徹ISO9000質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 推行 全面 質(zhì)量 管理 檢查創(chuàng)優(yōu)成果 明確創(chuàng)優(yōu)項目 質(zhì)量保證體系 缺陷糾正 技術(shù)交底 工藝審定方法培訓(xùn) 作業(yè)指導(dǎo)書 測量監(jiān)測 組織保證 施工保證 技術(shù)保證 思想保證 QC 教育 質(zhì)量第一,質(zhì)量終身制 普及性教育 專題性教育 專項技能培訓(xùn) 提高質(zhì)量意識 物資設(shè)備保證 反饋 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 技術(shù)崗位 責(zé)任制 檢查落實 接受建設(shè)單位和監(jiān)理監(jiān)督 嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過程控制 進(jìn)行自檢互檢交接檢 施工作業(yè) 工 作 制 度 和 標(biāo) 準(zhǔn) 制定創(chuàng)優(yōu)措施 加強(qiáng)現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段 圖 7 質(zhì)量保證體系框圖 熟悉圖紙掌握規(guī)范 物 資 材 料 機(jī) 械 設(shè) 備 性 能 檢 驗 貨源 調(diào)查 采購過程質(zhì)量控制 施工過程質(zhì)量控制及調(diào)試 配備強(qiáng)有力的班子 強(qiáng)化技術(shù)力量 整合架子隊伍 32 控，責(zé)任落實到人，嚴(yán)格考核獎罰。 2）、 質(zhì)量保證體系 依據(jù)招標(biāo)文件的要求，項目部以鐵道部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為主線，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段，建 立一個從設(shè)計源頭開始到工程計劃、質(zhì)量、安全環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物質(zhì)設(shè)備采購，再到工程試驗、項目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，形成一個既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系。 八 、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理制度 、質(zhì)量保證措施 30 、 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 及保證體系 1）、 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 成立以項目經(jīng)理任組長，總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量管理工作，其主要職責(zé)是：確保國家、行業(yè)、建設(shè)、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實，確保我工區(qū)質(zhì)量保證體系的有效運行，定期對工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進(jìn)行檢查評比和指導(dǎo)。 、施工用電安全措施 加強(qiáng)場地內(nèi)外的電力設(shè)施管理和規(guī)劃，積極做好電纜和光纜的保護(hù)工作，確保電力、電訊設(shè)施的安全。 4）、 隨時保持安全閥的靈敏可靠。 2）、 千斤頂內(nèi)有油壓時，不得拆卸油管接頭，防止高壓油傷人。 6）、為滿足橋面安全施工，于全橋橋面外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，欄桿高為，立柱和縱向扶手采用￠ 48㎜鋼管，立柱每 ，扶手每 設(shè)置一根 ,立柱和扶手通過扣件相連后固定在 支架 上。各種起重系統(tǒng)、要派專人經(jīng)常檢查保養(yǎng)。 3）、高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨、大霧等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。 29 七 、安全施工保障措施 、高空作業(yè)安全措施 1）、按照施工方 案中制定的各項技術(shù)措施，組織工程施工，不得簡化施工工序、減弱防護(hù)措施。 4）、監(jiān)測頻率 張拉前讀取初始數(shù)據(jù)，張拉后的第 1天，第 3 天，第 5天各讀取一次數(shù)據(jù)。在其正式使用前，必須與承臺上觀測標(biāo)聯(lián)測，保證原始觀測數(shù)據(jù)的有效性。梁頂線形觀測標(biāo)預(yù)埋在頂板混凝土中，圓頭露出梁頂面即可。其中，△ Hx為距離跨中 x處的拱度值； yx 為根據(jù)計算得出的距離跨中 x 處的反拱值；δ x 為距離跨中． x處支架的彈性變形值。 2 表面裂紋 梁體表面不允許出現(xiàn)裂紋 28 、連續(xù)梁線形監(jiān)控 1）、測點布置 連續(xù)梁頂面分別在每跨的兩端、 1／ 4截面、跨中及 3／ 4截面處布沒 26個觀測標(biāo)，監(jiān)測其預(yù)應(yīng)力施工及支架拆除后梁體發(fā)生的上拱及下?lián)系葮?biāo)高變化情況，并按照觀測方案的周期進(jìn)行觀測。 表 15 現(xiàn)澆 梁混凝土施工風(fēng)險分析及應(yīng)對措施 序號 風(fēng)險分析 應(yīng)對措施 1 混凝土澆注 過程中停電 混凝土攪拌站啟用 250KW備用發(fā)電機(jī)保證攪拌機(jī)用電供應(yīng)； 澆注現(xiàn)場啟用 50KW 發(fā)電機(jī)保證現(xiàn)場照明及振搗用電 2 輸送泵故障 啟用備用混凝土輸送泵 3 腹板混凝土翻 漿 調(diào)整混凝土坍落度，放慢腹板上層混凝土澆筑速度 、成品梁質(zhì)量要求 連續(xù)梁外觀質(zhì)量要求見 下 表。 孔道壓漿時同步填寫施工記錄。 真空輔助壓漿工藝，壓漿應(yīng)從最下層孔道開始，壓漿泵采用連續(xù)式，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。 27 水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過 40min，冬季壓漿時應(yīng)采取保溫及其它相應(yīng)措施。 漿體的拌制采用連續(xù)方法進(jìn)行，每次自拌制至壓入孔道的時間不超過 30～45min。 漿體終凝時間不大于 24h。漿體必須具有流動性好、不泌水、無收縮、可灌時間滿足施工工藝要求的性能。首先用高壓水將孔道內(nèi)雜物沖洗干凈，沖洗后，用高壓風(fēng)將孔道內(nèi)的所有積水吹出。 縱 向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后應(yīng)從下端預(yù)埋的三通管內(nèi)向上壓漿。 表 14 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制 類別 檢查項目 控制數(shù) 鋼絞線 每束鋼絞線斷絲或滑絲 1絲 每個斷面斷絲之和不超過該斷面總數(shù)的 % 、孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力張拉完成后，孔道應(yīng)盡早壓漿。 7）、每孔梁張拉時，必須有專人負(fù)責(zé)及時填寫張拉記錄。 6）、千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程。 26 4）、錨環(huán)定位時，將工作 錨環(huán)套在鋼絞線上放入錨墊板的凹槽內(nèi)，裝入工作夾片，并使工作夾片的尾部大致相平（位于同一平面內(nèi)），工作夾片處的間隙大致相等，此時不能用過大的力敲打夾片，以免夾片破裂，從而造成滑絲。 2）、張拉鋼絞線之前，對梁體混凝土強(qiáng)度、彈模應(yīng)做全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。 4）、 縱 向及橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用單端單根張拉，認(rèn)真做好張拉過程中的記錄并整理。油壓達(dá)到張拉噸位后，關(guān)閉主油缸的油路，并持荷 5min，測量鋼絞線伸長量加以校核，檢查夾片外露量、平整度、 鋼絲滑動、斷絲情況并記錄；并按規(guī)范要求切除外露鋼絞線。向千斤頂油缸供油并對鋼絞線進(jìn)行張拉，張拉力的大小以油壓表的讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值加以校核，實際張拉伸長值與理論伸長值的誤差應(yīng)控制在177。張拉時當(dāng)鋼絞線的初始應(yīng)力達(dá)到 con 時停止供油。如果實測伸長值與理論伸長值之差超出設(shè)計規(guī)定，須將鋼 絞線松開，重新進(jìn)行張拉，張拉控制以應(yīng)力與伸長值進(jìn)行雙控。 2）、縱向預(yù)應(yīng)力筋采用兩端兩側(cè)同時對稱張拉，即四臺張拉千斤頂同時工作。 注：σ con 指設(shè)計應(yīng)力與各種孔道摩阻之和。 3）、千斤頂、高壓油表、高壓油泵應(yīng)配套校正、使用，并按相應(yīng)的管理措圖 6 預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程圖 張拉準(zhǔn)備 安裝工錨具、夾片 張拉至δ K 持荷 5min 安裝千斤頂 張拉至 K 頂錨、卸載 回程、退頂 測量活塞伸出值 L1 測 量活塞伸出值 L2 測量活塞伸出值 L3，核對伸長值 L 核對楔片外露面、鋼絞線回縮量 25 施進(jìn)行使用、維護(hù)與保養(yǎng)，并由試驗室建立臺帳。 2）、高壓油表應(yīng)采用不低于 級的油壓表，表盤讀數(shù) 0～ 60MPa。校正有效期為 6 個月且 不大于 200 次張拉作業(yè)。 、張拉機(jī)具的選擇