【正文】 符合設(shè)計尺寸要求后方可大批量加工。 3 、鋼筋安裝技術(shù)要求 1）、安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應少于 4 個 /m2，且綁扎墊塊的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。 20 柱、梁 177。 10 5 彎起點位置（加工偏差177。 、混凝土澆注 1）、混凝土澆注前，首先仔細檢查支撐 支架 、模板、鋼筋、預埋件的緊固程度和保護層墊塊的位置、數(shù)量，并確保將模內(nèi)的雜物清除干凈后，方可開始澆注混凝土。 4）、混凝土澆注時先從橫隔板下料澆注墩頂部分混凝土，然后由箱梁中間向梁端對稱下料澆注。當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，要邊振搗邊豎向緩慢提出振搗棒，不得將振搗棒在混凝土中平拖，更不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。 、混凝土養(yǎng)護 1)、混凝土養(yǎng)護期間，重點加強混凝土的濕度和溫度控制。保持混凝土表面充分潮濕。 、 模板拆除 拆模時混凝土強度應達到設(shè)計強度的 50%以上；梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于 15 度，并應保證 梁體棱角完整。 、 溫度監(jiān)控方案 為準確掌握混凝土澆注完成后箱梁各部位混凝土的溫度，需在不同部位布置測溫點進行溫度監(jiān)控，包括橫隔板、腹板根部加厚段截面、梁端截面。 21 、預應力材料的要求 連續(xù)梁設(shè)計采用 兩 向預應力體系，縱向 、橫向預應力 采用低松弛高強鋼絞線，產(chǎn)品應符合 GB/T52242020 的標準。 2）、縱向預應力筋采用外徑 90mm 的塑料波紋管制孔。 3）、波紋管的安裝位置要求準確，并可靠固定，確?；炷翝沧⑦^程不跑位。 1）、預應力鋼絞線下料 鋼絞線采用砂輪切割機切割下料。 10 尺量 束中各根鋼絞線長度差 5 2 預應力螺紋鋼筋 177。 23 、預應力張拉 梁體采用縱、橫 兩 向預應力體系，縱向預應力索頂 、 底板 和腹板均 采用 12φ ， 橫向預應力索采用 4φ 鋼絞線，每束張拉控制應力 及張拉力見表13； 預張拉 要求混凝土 強度 達到 60％，終張拉保證混凝土齡期大于十天，詳見 張拉工藝流程； 表 13 鋼索特性及張拉要求 鋼索編號 鋼絞線類型 張拉控制應力 （ Mpa） 張拉力（ KN） 張拉類型 T1～ 4 12φ 1300 2184 兩端同時張拉 T5 12φ 1295 兩端同時張拉 M1～ 4 12φ 1370 兩端同時張拉 B1～ 4 12φ 1300 2184 兩端同時張拉 B5 12φ 1295 兩端同時張拉 HX1～ 6 4φ 1370 兩端同時張拉 要求兩端整體張拉索應按“對稱、均衡”原則進行，相同編號的鋼束應左右對稱進行。 、預應力張拉前準備工作 預應力 預 張拉前，首先檢查梁體混凝土強度是否達到 60％ ；終張拉前，檢查梁體混凝土強度是否達到 100％， 混凝土彈性模量是否達到 *105Mpa。校正有效期為 6 個月且 不大于 200 次張拉作業(yè)。 3）、千斤頂、高壓油表、高壓油泵應配套校正、使用，并按相應的管理措圖 6 預應力張拉工藝流程圖 張拉準備 安裝工錨具、夾片 張拉至δ K 持荷 5min 安裝千斤頂 張拉至 K 頂錨、卸載 回程、退頂 測量活塞伸出值 L1 測 量活塞伸出值 L2 測量活塞伸出值 L3，核對伸長值 L 核對楔片外露面、鋼絞線回縮量 25 施進行使用、維護與保養(yǎng)，并由試驗室建立臺帳。 2）、縱向預應力筋采用兩端兩側(cè)同時對稱張拉，即四臺張拉千斤頂同時工作。張拉時當鋼絞線的初始應力達到 con 時停止供油。油壓達到張拉噸位后，關(guān)閉主油缸的油路，并持荷 5min，測量鋼絞線伸長量加以校核，檢查夾片外露量、平整度、 鋼絲滑動、斷絲情況并記錄；并按規(guī)范要求切除外露鋼絞線。 2）、張拉鋼絞線之前，對梁體混凝土強度、彈模應做全面檢查，符合要求后方可進行張拉作業(yè)。 6）、千斤頂不準超載，不準超出規(guī)定的行程。 表 14 后張預應力筋斷絲、滑移限制 類別 檢查項目 控制數(shù) 鋼絞線 每束鋼絞線斷絲或滑絲 1絲 每個斷面斷絲之和不超過該斷面總數(shù)的 % 、孔道壓漿 預應力張拉完成后，孔道應盡早壓漿。首先用高壓水將孔道內(nèi)雜物沖洗干凈，沖洗后，用高壓風將孔道內(nèi)的所有積水吹出。 漿體終凝時間不大于 24h。 27 水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應超過 40min，冬季壓漿時應采取保溫及其它相應措施。 孔道壓漿時同步填寫施工記錄。 2 表面裂紋 梁體表面不允許出現(xiàn)裂紋 28 、連續(xù)梁線形監(jiān)控 1）、測點布置 連續(xù)梁頂面分別在每跨的兩端、 1／ 4截面、跨中及 3／ 4截面處布沒 26個觀測標，監(jiān)測其預應力施工及支架拆除后梁體發(fā)生的上拱及下?lián)系葮烁咦兓闆r，并按照觀測方案的周期進行觀測。梁頂線形觀測標預埋在頂板混凝土中，圓頭露出梁頂面即可。 4）、監(jiān)測頻率 張拉前讀取初始數(shù)據(jù)，張拉后的第 1天，第 3 天，第 5天各讀取一次數(shù)據(jù)。 3）、高空作業(yè)要嚴格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風、大雨、大霧等不良氣候條件下不得進行高空作業(yè)。 6）、為滿足橋面安全施工，于全橋橋面外側(cè)設(shè)置安全防護欄桿，欄桿高為，立柱和縱向扶手采用￠ 48㎜鋼管，立柱每 ，扶手每 設(shè)置一根 ,立柱和扶手通過扣件相連后固定在 支架 上。 4）、 隨時保持安全閥的靈敏可靠。 八 、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理制度 、質(zhì)量保證措施 30 、 質(zhì)量管理機構(gòu) 及保證體系 1）、 質(zhì)量管理機構(gòu) 成立以項目經(jīng)理任組長，總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，全面負責本項目質(zhì)量管理工作，其主要職責是：確保國家、行業(yè)、建設(shè)、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實，確保我工區(qū)質(zhì)量保證體系的有效運行，定期對工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進行檢查評比和指導。 31 質(zhì)檢制度保證措施 ⑴、 強化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的管理、監(jiān)督分離體制，立足自檢、自改進工作質(zhì)量 完善的質(zhì)量管理組織機構(gòu) 貫徹ISO9000質(zhì)量 標準 推行 全面 質(zhì)量 管理 檢查創(chuàng)優(yōu)成果 明確創(chuàng)優(yōu)項目 質(zhì)量保證體系 缺陷糾正 技術(shù)交底 工藝審定方法培訓 作業(yè)指導書 測量監(jiān)測 組織保證 施工保證 技術(shù)保證 思想保證 QC 教育 質(zhì)量第一,質(zhì)量終身制 普及性教育 專題性教育 專項技能培訓 提高質(zhì)量意識 物資設(shè)備保證 反饋 實現(xiàn)質(zhì)量目標 技術(shù)崗位 責任制 檢查落實 接受建設(shè)單位和監(jiān)理監(jiān)督 嚴格施工工藝加強過程控制 進行自檢互檢交接檢 施工作業(yè) 工 作 制 度 和 標 準 制定創(chuàng)優(yōu)措施 加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段 圖 7 質(zhì)量保證體系框圖 熟悉圖紙掌握規(guī)范 物 資 材 料 機 械 設(shè) 備 性 能 檢 驗 貨源 調(diào)查 采購過程質(zhì)量控制 施工過程質(zhì)量控制及調(diào)試 配備強有力的班子 強化技術(shù)力量 整合架子隊伍 32 控，責任落實到人，嚴格考核獎罰。在嚴格內(nèi)部“ 自檢、互檢、交接檢 ” 的 “ 三檢 ” 制度的基礎(chǔ)上，認真接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，接受社會質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴格服從。 表 17 序號 通病 控制和防止措施 1 和易性 不好 根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定設(shè)計配合比。 在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。一般每隔 1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊 ； 鋼筋較密集時，選配適當?shù)氖?，石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4?；炷练謱訐v固，插入式振搗器移動間距不大于其作用半 徑的 倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2。 項目部安全管理領(lǐng)導小組的任務和職責：貫徹執(zhí)行上級各項安全法規(guī)規(guī)程；定期召開安全工作會議；總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；決策重大施工安全方案；制訂本 項目各項安全制度、規(guī)定；落實安全責任制；組織安全教育培訓；開展安全檢查等。 項 目經(jīng)理與相關(guān)部門、架子隊的負責人簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀，項目副經(jīng)理與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責任狀，項目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包保責任狀。達到全員參加， 全面 管理的目的，充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責”。項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、安全、技術(shù)、質(zhì)量等主要負責人全部是經(jīng)鐵道部安全部門培訓且考試合格的人員。做到有 制度、有考核、有獎懲，使各項工作有章可循，主要包括以下內(nèi)容： ? 防洪防汛施工安全制度； ? 車輛運輸運行安全作業(yè)制度； ? 各種機械的操作規(guī)則及注意事項； ? 用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度； ? 便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度； ? 各種信號的設(shè)置規(guī)則及維護措施； ? 施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管領(lǐng)用管理制度； ? 防火、防凍、防風安全制度； ? 各種安全標志的設(shè)置規(guī)則及維護制度； ? 有關(guān)部門勞動保護法規(guī)的執(zhí)行制度； ? 安全生產(chǎn)宣傳制度； ? 各種安全標志的設(shè)置及維護措施等； ? 重大安全應急救援預案的制定及演練； ? 其它各種安全管理規(guī)定。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。 ⑶、“三級”安全教育培訓。 二級為架子隊安全教育培訓。 ⑷、“四新”技術(shù)教育培訓 在采用新設(shè)備、新工藝、新材料、新技術(shù)時，首先對直接接觸和從事該項工作的人員進行具體的方法、性能、規(guī)程等的技術(shù)培訓，然后再上崗。 ⑹、各級領(lǐng)導和安全管理干部的安全教育培訓 定 期培訓各級領(lǐng)導干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技術(shù)，勞動衛(wèi)生業(yè)務知識，做好安全生產(chǎn)工作。 ⑵、定期安全生產(chǎn)檢查 項目經(jīng)理每月組織一次由有關(guān)職能部門的負責人和項目專職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級進行專項和重點檢查；架子隊每旬進行一次檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。設(shè)備管理人員負責對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。使用《事故易發(fā)點檢查表》每日進行檢查，檢查重點：施工用電、機械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、焊接作業(yè)、季節(jié)性施工等。 2）、安全生產(chǎn)檢查 ⑴、開工前的安全檢查。 定期對特殊工種進行復審。 三級為班組安全教育培訓。 一級為項目部安全教育培訓。對于 從事電器、爆破、焊接、機動車駕駛、張拉等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。 ⑴、建立安全教育培訓制度。架子隊專職安全檢查員是安全生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者，施工班組安全員是保證安全生產(chǎn)的直接人員。在編制施工技術(shù)方案的同時，相應編制各分項工程的安全技術(shù)措施，確保安全管理目標的實現(xiàn)。 、安全生產(chǎn)保證措施體系 安全保證體系見 下 圖。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng)，準確及時地搜集各種安全信息（如安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實、確認信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等），并設(shè)專人負責予以處理。 、安全管理職責 項目部設(shè)安質(zhì)環(huán)?？疲浒矙z工程師，具體負責所轄管區(qū)工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各架子隊設(shè)專職安檢員、各工班設(shè)兼職安檢員?；炷翍韬途鶆?，顏色一致 。 33 3 露筋 澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整 。隨時檢查混凝土攪拌時間。原材料計量建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠。 九 、施工安全保證措施 、安全目標 實現(xiàn)生產(chǎn)安全零事故 、安全管理組織機構(gòu) 、安全管理組織機構(gòu)設(shè)置 工