某客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)(48m 80m 48m)連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段施工方案(文件)
【正文】 搭設(shè)碗扣式支架。其平面布置如圖1。表2 材料特性表材料彈性模量(E)泊松比γ密度鋼管7850kg/m3（a）（b）圖4 腳手架整體模型圖 強(qiáng)度分析（a）（b）圖5 腳手架整體應(yīng)力圖由圖5可知：，出現(xiàn)在現(xiàn)澆梁腹板下的鋼管上。 頂托方木驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001），方木按三跨連續(xù)梁計(jì)算，并利用結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器對(duì)其進(jìn)行求解。m。圖8 計(jì)算簡(jiǎn)圖(1) 方木的剪應(yīng)力τ＝Q/A＝（）＝[τ]=(2) 方木的拉彎應(yīng)力σ＝M/W＝（）=[σ]=13Mpa根據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500052003），頂托方木的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)的要求（），獨(dú)立分析時(shí)，鋼管支撐實(shí)體剛度滿(mǎn)足要求。4 結(jié)論 由以上驗(yàn)算可知，在任務(wù)書(shū)規(guī)定的荷載下，腳手架及側(cè)模支撐的強(qiáng)度、穩(wěn)定性均滿(mǎn)足規(guī)范要求。1）嚴(yán)格按照腳手架施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并保證施工質(zhì)量；2）建議腳手架中所有斜撐的設(shè)置嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）。圖13 鋼管支撐應(yīng)力云圖（整體）圖14 鋼管支撐應(yīng)力云圖（局部）由圖1圖14可知：，發(fā)生在鋼管支撐實(shí)體的連接處和頂端鋼管的底部。圖9 鋼管支撐模型圖10 施加約束荷載圖1）剛度分析鋼管支撐整體變形如圖11所示，鋼管支撐局部變形如圖12所示。1）翼緣板及底板處腳手架頂托方木驗(yàn)算，104N/m，計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖7。 剛度分析（a）（b）圖6 腳手架整體變形圖 由圖6知，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500172003）（），故腳手架的剛度滿(mǎn)足要求。圖2 鋼管支架支撐圖 （單位m）2 腳手架有限元分析 荷載計(jì)算（1）施工荷載P施=（2）振搗荷載P振=2kpa（3）其他臨時(shí)設(shè)施構(gòu)件P其=1kpa（4）砼容重取26KN/ m3，箱梁的橫截面如圖3，根據(jù)委托方的要求各荷載計(jì)算參數(shù)如表1。（1） 《線(xiàn)性與非線(xiàn)性有限元及其應(yīng)用》（2） 《ANSYS操作命令與參數(shù)化編程》（3） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500172003）（4） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）（5） 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500052003）（6） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092001）（2006年版）（7） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001）（8） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 81200J2182002）（9） 《結(jié)構(gòu)力學(xué)》 腳手架主要技術(shù)參數(shù)腳手架縱；縱向每5m設(shè)一道橫向剪刀撐，橫向在腹板支架兩側(cè)設(shè)縱向剪刀撐；頂端和底端設(shè)置水平剪刀撐。經(jīng)計(jì)算，此腳手架支撐體系滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。 橋下行人等立體施工區(qū)域，布設(shè)安全網(wǎng)。從施工管理、施工人員、施工材料、制作安裝、設(shè)備等幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。 保證按規(guī)范施工措施 根據(jù)技術(shù)交底書(shū)的要求，實(shí)行自檢制度和定期檢查制度，把影響質(zhì)量因素消滅在施工過(guò)程中對(duì)不符合要求的堅(jiān)決返工。制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 砼的澆筑應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，嚴(yán)格控制好澆筑的間隔時(shí)間，以防止冷縫的出現(xiàn)。把橫向、縱向聯(lián)成整體以均勻承受砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的力，所有懸挑梁必須加設(shè)八字撐，焊牢以防止部分支架變形過(guò)大，影響橋面標(biāo)高。按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行配料、加工、綁扎成型，鋼筋焊接頭，應(yīng)按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，不合格者堅(jiān)決返工。在使用前和壓漿過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。張拉后要對(duì)其進(jìn)行壓漿，壓漿前用高壓水沖洗孔道，并用空壓機(jī)排除積水，吹干，安裝壓漿嘴、管節(jié)、閥門(mén)。整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程由專(zhuān)人觀測(cè)溫度，混凝土蒸氣養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5℃，灌注完4小時(shí)后開(kāi)始升溫，升溫速度不應(yīng)大于10℃/h，恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過(guò)45℃，降溫速度不大于10℃/h。 . 6 在澆筑砼時(shí)支架處有四個(gè)木工檢查支架沉降情況，測(cè)量人員專(zhuān)門(mén)設(shè)置四個(gè)觀測(cè)點(diǎn)控制砼澆筑過(guò)程中的高度情況，頂部專(zhuān)門(mén)有四個(gè)模工檢查模板的牢固情況。按照規(guī)范要求，選擇當(dāng)時(shí)溫度最高時(shí)澆筑，防止砼施工冷縫的出現(xiàn)，并做彈模3組，砼試塊6組，其中與實(shí)體同期養(yǎng)護(hù)3組。配一吊車(chē)和料斗備用以防泵車(chē)出現(xiàn)故障。鋼筋焊接時(shí)，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。計(jì)算各級(jí)荷載下支架及系統(tǒng)的彈性形變和非彈性形變量。 側(cè)模安裝在完成鋼筋制作與安裝并檢查合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)位置、尺寸支立側(cè)模；側(cè)模內(nèi)側(cè)采用內(nèi)拉筋固定，外側(cè)采用方木進(jìn)行框架式加固。承重方木、分布方木用水平儀測(cè)量控制高程，承重方木頂緊每根立柱。施工中確有必要時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并采取有效措施加固補(bǔ)強(qiáng)后進(jìn)行；一旦該工序完成后，立即修復(fù)。經(jīng)大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時(shí)修理。 碗扣式支架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的水平桿、掃地桿。 碗扣式支架上不準(zhǔn)堆放成批材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。 碗扣式支架搭設(shè)好后進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤(rùn)滑。 拆架人員必須系安全帶，拆除過(guò)程中，應(yīng)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，負(fù)
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