【正文】 課級管理工資200，公司200；專員級以下工資100，公司100。: 由計劃部填報績效扣分通知給相應(yīng)部門經(jīng)理確認(rèn)及行政部,由行政部進(jìn)行統(tǒng)計月總分及績效金額,通知財務(wù)計算工資內(nèi)。單位員工發(fā)現(xiàn)重大異常并及時上報，為公司減少相關(guān)損失，經(jīng)確認(rèn)后績效加10分。第二章：生產(chǎn)管理部管理制度為了提高工作效率、確保產(chǎn)品品質(zhì),作業(yè)規(guī)范之標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一性, 保證生產(chǎn)管理部的各項工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運(yùn)作，特制定績效扣分和加分管理制度。維護(hù)ERP數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和匯總用戶需求打印分發(fā)生產(chǎn)管理部統(tǒng)計專員【6】打印留底，將報表以電子檔方式轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)的人員。生產(chǎn)管理部統(tǒng)計專員【4】分部門將日產(chǎn)、量累計產(chǎn)量和庫存配套等進(jìn)行匯總?！恫块T生產(chǎn)日報表》生產(chǎn)管理部統(tǒng)計專員【2】對收集的部門報表檢查，不完整和錯誤之處追蹤立即更改。生產(chǎn)管理部主計劃專員【7】動態(tài)掌控產(chǎn)品材料技術(shù)資料和產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)程，對產(chǎn)品生產(chǎn)異常提出預(yù)警警告，確保準(zhǔn)時達(dá)成客戶交貨期。生產(chǎn)管理部主計劃專員【5】分發(fā)《委外申請通知單》給采購部執(zhí)行委外生產(chǎn)；分發(fā)給品管部對委外產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行控制和管理?！蹲鳂I(yè)指導(dǎo)書》生產(chǎn)管理部主計劃專員【3】由生管主計劃專員填寫《委外申請通知單》?！队唵谓黄陬A(yù)警通知單》流程名稱責(zé)任人流程說明書表單主生產(chǎn)計劃分析評估物料狀況分析評估生產(chǎn)狀況分析評估落實備料情況和車間生產(chǎn)情況制定周生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管理部追蹤計劃追蹤專員【1】當(dāng)生管計劃追蹤專員根據(jù)客戶定單信息和主生產(chǎn)計劃、材料狀況等信息時，結(jié)合生產(chǎn)實際狀況，在每周五前制定下周和下下周的《周生產(chǎn)計劃表》給采購、物管、物控、生產(chǎn)車間，讓各部門了解生產(chǎn)安排情況，必要時召開生產(chǎn)會議檢討生產(chǎn)排程安排；《周生產(chǎn)計劃表》、生產(chǎn)管理部追蹤計劃追蹤專員生產(chǎn)管理部追蹤計劃追蹤專員生產(chǎn)管理部追蹤專員生產(chǎn)管理部追蹤專員【2】生管在制定《周生產(chǎn)計劃表》時注意物料﹑人員﹑機(jī)器的動態(tài)，每日在上午12點前開出第三天要生產(chǎn)訂單的《生產(chǎn)通知單》和《領(lǐng)料單》通知生產(chǎn)部門和物管準(zhǔn)備材料《生產(chǎn)動態(tài)日報表》、《配套日報表》生產(chǎn)跟蹤和協(xié)調(diào)生產(chǎn)交期更新開立生產(chǎn)通知單和領(lǐng)料單生產(chǎn)管理部追蹤專員《生產(chǎn)通知單》、《領(lǐng)料單》生產(chǎn)管理部追蹤專員【3】跟蹤備料情況和實際生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)和處理生產(chǎn)異常，確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)順暢，在制品庫存合理?！恫牧蠙z驗報告》異常訂單預(yù)警技術(shù)轉(zhuǎn)移和首件確認(rèn)追蹤進(jìn)度追蹤生產(chǎn)管理部主計劃專員【6】新款產(chǎn)品訂單大貨生產(chǎn)時必須先行經(jīng)過技術(shù)中心確認(rèn)和品管確認(rèn)才可以上線生產(chǎn)，對新款的技術(shù)轉(zhuǎn)移和首件確認(rèn)做專項管制，制作《技術(shù)轉(zhuǎn)移進(jìn)度表》和《首件確認(rèn)進(jìn)度表》，定期追蹤在量產(chǎn)前完成技術(shù)轉(zhuǎn)移和首件確認(rèn)?！队唵吻爸米鳂I(yè)進(jìn)度管制表》生產(chǎn)管理部主計劃和物料追蹤專員【4】追蹤采購的模制具制作（含追加的模制具）、材料的打樣確認(rèn)、采購材料的配套入庫追蹤。《訂單前置作業(yè)進(jìn)度管制表》生產(chǎn)管理部主計劃專員【2】追蹤作業(yè)指導(dǎo)書、基礎(chǔ)用量及BOM。 生產(chǎn)管理部主計劃專員【7】如是緊急材料，立即召集相關(guān)人員，進(jìn)行物料檢討能否可以特采處理，如不能特采處理，馬上知會采購聯(lián)系供貨商處理之?！稑悠酚唵芜M(jìn)度異常》生產(chǎn)管理部主計劃專員【5】物控部根據(jù)物料需求計劃和到貨通知核銷到貨材料，修改《欠料日報表》?！稑悠吠ㄖ獑巍飞a(chǎn)管理部主計劃專員【3】當(dāng)追蹤發(fā)現(xiàn)交貨期有影響客戶交貨期或生產(chǎn)時，需要緊急召集采購﹑生管解決之。《物料需求計劃表》流程名稱責(zé)任人流程說明書表單建立欠料日報表核銷到貨并修改欠料日報表接收到貨通知采購交貨期追蹤異常處理生產(chǎn)管理部主計劃專員【1】根據(jù)訂單生產(chǎn)總表和物料需求計劃，建立欠料日報表?！稁齑娌牧厦骷?xì)》生產(chǎn)管理部物料計劃專員【4】訂單總量X基礎(chǔ)耗用量X（1+*%損耗百分比）實際可以利庫數(shù)量，損耗百分比按照公司設(shè)定材料類別有不同的標(biāo)準(zhǔn)；《物料需求計劃表》生產(chǎn)管理高級經(jīng)理【5】將可以利用庫存的材料通知給物管部門和品管部并回簽確認(rèn)，開出《扣庫通知單》分發(fā)采購和品管；《扣庫通知單》審核分發(fā)生產(chǎn)管理部物料計劃專員【6】按照上述公式扣除庫存后即為最終下單給采購的物料需求量，同時按照主生產(chǎn)計劃上的材料時間填入相應(yīng)要求入庫時間所在欄位，經(jīng)物控課長、生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核。《訂單生產(chǎn)總表》流程名稱責(zé)任人流程說明書表單追蹤和接收資料并檢查回復(fù)新單的物料計劃完成時間扣取庫存通知計算物料需求量核實庫存材料生產(chǎn)管理部物料計劃專員【1】當(dāng)物控接到生管發(fā)出的預(yù)告訂單通知或者正是訂單后，根據(jù)技術(shù)中心BOM提供的時間，回復(fù)物料需求計劃的完成時間《訂單要求表》生產(chǎn)管理部物料計劃專員【2】追蹤技術(shù)料盡快提供，同事對技術(shù)資料做必要的檢查?！队唵紊a(chǎn)總表》主計劃的定期修正訂單變更管理生產(chǎn)管理部主計劃專員【6】當(dāng)正式訂單通知下達(dá)后，因多重因素，相關(guān)部門提出對訂單相關(guān)的變更，則由提出部門提出申請并追溯成本的增加責(zé)任后，由生產(chǎn)管理部與訂單相應(yīng)部門確認(rèn)后通知變更。研發(fā)部樣品業(yè)務(wù)【2】受理來自訂單部門的證實訂單并要求確認(rèn)準(zhǔn)確的訂單資訊和相關(guān)殼恭配件的時間。生產(chǎn)管理部主計劃專員【7】跟蹤相應(yīng)的訂單部門訂單的落實?！稑悠酚唵芜M(jìn)度異常》生產(chǎn)管理部主計劃專員【5】對模制具進(jìn)行分析，填制新款模制具生產(chǎn)分析表（以訂單量為5000套為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析），經(jīng)與技術(shù)中心會簽后存檔，以便對量產(chǎn)訂單的是否增加模制具進(jìn)行評估。《樣品通知單》生產(chǎn)管理部主計劃專員【3】將樣品的訂單資訊錄入訂單總表中，并把回復(fù)的日期錄入總表相應(yīng)欄位。 ： 、半成品倉、成品倉截止每天下午5：30分為止，晚上的產(chǎn)量算第二天的產(chǎn)量； 所有在制品的產(chǎn)量是以交致下部門或者倉庫為準(zhǔn)； ： ①當(dāng)日訂單產(chǎn)量、當(dāng)日訂單累計生產(chǎn)數(shù)、當(dāng)日訂單未生產(chǎn)數(shù)； ②報表中體現(xiàn)本部門應(yīng)出勤人員數(shù)和實際出勤人數(shù)。 每個制程的配套安全庫存量控制在合理的范圍，以避免造成在制品過多，控制范圍在0．51天安全庫存量，過多和過少安全庫存生管須做調(diào)控，控制派工節(jié)奏和派發(fā)領(lǐng)料單； ：00前確認(rèn)生產(chǎn)訂單的最新完成日期，并將最新完成日期錄入主生產(chǎn)計劃（《訂單生產(chǎn)總表》中），在周五上午將《訂單生產(chǎn)總表》提供給訂單相關(guān)部門； （不含委外材料加工）控制管理作業(yè)： 委外訂單的確認(rèn)定及通知： ①生管根據(jù)產(chǎn)品類別和作業(yè)指導(dǎo)書，判定是否是委外產(chǎn)品；②由生管填寫《委外申請通知單》，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理核準(zhǔn)確認(rèn)核準(zhǔn)；③分發(fā)《委外申請通知單》給采購部執(zhí)行委外生產(chǎn)；④分發(fā)《委外申請通知單》給品管部對委外產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行控制和管理； 委外訂單的進(jìn)度管控： ①《委外申請通知單》下達(dá)給采購部后，采購部主導(dǎo)供應(yīng)商的評估和考核、合同 的談判和簽訂及雙方業(yè)務(wù)的對接； ②委外訂單的訂單審查由生管和采購部進(jìn)行對接，生管提供給采購部訂單資訊， 采購部在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時間內(nèi)回復(fù)給生管； ③正式訂單下達(dá)后，由采購部向供應(yīng)商提供配套訂單資料、《作業(yè)指導(dǎo)書》以及 確認(rèn)樣品等； ④采購部每周五將外發(fā)產(chǎn)品的實際生產(chǎn)進(jìn)度回復(fù)給生管部； ⑤任何品質(zhì)異常問題由采購部協(xié)調(diào)品管和研發(fā)部協(xié)助處理，同時通知生產(chǎn)管理部 知悉。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)部門未按照排程生產(chǎn)安排或未達(dá)成生產(chǎn)安排要求（包括數(shù)量﹑質(zhì)量等），立即通報上級了解并處理之。 《欠料日報表》每天在12點前完成后提供給物管、采購、生管、品管以及生產(chǎn)部門經(jīng)理以上管理； ： ①按照相應(yīng)各部門回復(fù)的完成時間，提前追蹤各部門按回復(fù)時間準(zhǔn)時達(dá)成，協(xié)調(diào) 處理部門間的異常狀況，確保各項時間準(zhǔn)時達(dá)成； u 訂單包裝資料或者有客供的零配件；u 研發(fā)部作業(yè)指導(dǎo)書、基礎(chǔ)用量及BOM；u 物料需求計劃的核算；u 研發(fā)部的模制具制作（含追加的模制具）；u 采購材料的打樣確認(rèn)；u 采購材料的配套入庫追蹤；u 材料不良的異常處理。⑥急單管理： 需先行由訂單部門與生產(chǎn)管理部確認(rèn)是否可以插單，生產(chǎn)管理部必要時召集相關(guān)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行專題討論定奪回復(fù)給訂單部門，同時進(jìn)行及單的生產(chǎn)計劃調(diào)整措施； ： ：當(dāng)物控接到生管發(fā)出的預(yù)告訂單通知或者正是訂單后，根據(jù)技術(shù)中心BOM提供的時間，回復(fù)物料需求計劃的完成時間； 、技術(shù)資料并核實檢查：接收訂單資料、技術(shù)配套資料，依據(jù)技術(shù)中心提供的《作業(yè)指導(dǎo)書》和《BOM材料清單》了解產(chǎn)品核心材料，核實BOM資料是否完整和準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)有疑問，追蹤技術(shù)中心快速修正。 ④主生產(chǎn)計劃經(jīng)生管課長和生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后分發(fā)采購部、物管部、品管部 以及相關(guān)部門經(jīng)理級以上管理； ⑤根據(jù)模制具分析結(jié)果和客戶交期要求，如現(xiàn)有模制具無法滿足需求，經(jīng)生產(chǎn)管理部綜合評估，經(jīng)生產(chǎn)副總確認(rèn)核準(zhǔn)后，填制《模制具申購申請單》提出申請給采購新增模制具； ⑥每周對主生產(chǎn)計劃劃（《訂單生產(chǎn)總表》）相關(guān)材料和生產(chǎn)完成日進(jìn)行更新，每周四晚上前須修改完畢并且審核完成，在周五前傳各相關(guān)部門；： ①任何訂單取消、數(shù)量增加或者減少、材料修改、技術(shù)參數(shù)的變更等通知下達(dá)前須先咨詢生產(chǎn)管理部主計劃專員，主計劃專員變更的內(nèi)容進(jìn)行審查確認(rèn)是否可以變更，變更后是否造成成本的增加以及交貨期的延誤等； ②生產(chǎn)管理部主計劃專員對訂單的變更確認(rèn)后，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理確認(rèn)后回復(fù)訂單變更需求的部門； ③訂單變更需求的部門需要對變更后成本增加和交期延誤追溯責(zé)任后發(fā)訂單變更通知單給生產(chǎn)管理部； ④生產(chǎn)管理部收到修改文件后核實文件的正確性，與訂單部門確認(rèn)后簽名后轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)各部門。： ： 受理來自外貿(mào)部、銷售部、電子商務(wù)部以及商超部預(yù)告訂單，受理預(yù)告訂單時 同時須請相應(yīng)訂單部門確認(rèn)正式訂單資料提供的日期；：受理來自外貿(mào)部、銷售部、電子商務(wù)部以及商超部訂單，接收《訂單需求表》，同時確保資料的完整配套接收，如包裝資料等； ： 根據(jù)客戶類別、產(chǎn)品類別、產(chǎn)能負(fù)荷確定訂單分配的依據(jù)，將新單確定要生產(chǎn)的 部門：五里生產(chǎn)中心、池店生產(chǎn)中心、委外生產(chǎn)；：根據(jù)客戶出貨要求、實際生產(chǎn)狀況、模制具狀況等分別確認(rèn)如下項目的完成時間：①訂單部門的訂單資料（如包裝資料等）和客戶提供的有關(guān)包裝物等提供的時間；②技術(shù)中心的《作業(yè)指導(dǎo)書》和BOM完成時間；③物控人員《物料需求計劃》完成時間；④然采購部門確認(rèn)材料預(yù)計到料時間，委外生產(chǎn)訂單回復(fù)委外產(chǎn)品的完成到貨時間；⑤最后綜合上述相關(guān)部門回復(fù)的完成時間、實際生產(chǎn)狀況、模制具狀況，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期審查訂單各流程的完成時間是否確實可行，最后回復(fù)給相應(yīng)訂單部門的交貨日期； 說明：審查時按《生產(chǎn)管理部管理規(guī)定》中規(guī)定的各部門訂單審查時間和各 流程的作業(yè)周期操作。 ：指成品或半成品由外面的工廠加工，材料可由本廠提供，也可由外面工廠 自行采購均可，此類產(chǎn)品不含外發(fā)原材料加工。： ：由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)主導(dǎo)，外貿(mào)部、技術(shù)、采購、生產(chǎn)負(fù)責(zé)回復(fù)本部門應(yīng)提供的相關(guān)資訊或材料入庫的交期； ：由外貿(mào)部、銷售部、電子商務(wù)部、商超部負(fù)責(zé)提供； ：由技術(shù)中心負(fù)責(zé)提供； 基礎(chǔ)用量由技術(shù)中心核算； BOM由技術(shù)中心負(fù)責(zé)制作； 材料庫存由物管部負(fù)責(zé)提供，物控部核實； 對庫存進(jìn)行利用由