生產(chǎn)技術部工作手冊(參考版)
2025-07-17 15:27本頁面
【正文】 29 / 30。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，罰扣10元—10，000元，嚴重者解聘，并追究經(jīng)濟、法律責任。（六）質(zhì)量處罰實行質(zhì)量一票否決制，凡不合格的產(chǎn)品無論任何原因，均不得出售。產(chǎn)品出庫由物流中心進行外觀檢驗、簽字后才能出庫。質(zhì)量檢驗的程序：工人對使用原輔料的檢驗——車間管理人員對加工各工序進行檢查——檢驗員對半成品檢驗——檢驗員對成品檢驗——后道工序工人對包裝、商標、嘜頭、說明書、紙卡等進行檢驗——填“合格證”和“質(zhì)量跟蹤卡”（一件產(chǎn)品一張）——裝箱——物流中心入庫檢驗——質(zhì)檢部門進行抽檢?！叭龁T”就是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員，“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術的輔導員。（2）堅持“三檢制”，操作者“自檢”，“互檢”和專職檢驗員“專檢”相結(jié)合。（四）半成品和成品的檢驗制度質(zhì)量檢驗工作的基本要求：（1）保證的職能。若使用代用原輔料，由分管生產(chǎn)的副總或下單部門書面批準。質(zhì)量檢驗工作制度編 號SJB－2－11版 次A/0頁 次2/3在使用過程中如發(fā)現(xiàn)一切質(zhì)量問題，退回物流中心。（三）原輔料使用檢驗制度由生產(chǎn)部門負責對領用的原輔料進行數(shù)量、質(zhì)量的檢驗。由公司質(zhì)檢部門進行抽檢。以“樣品”為標準。質(zhì)量檢驗工作制度編 號SJB－2－11版 次A/0頁 次1/3（一） 檢驗標準由生產(chǎn)、銷售、物流三個部門將各項原輔材料、包裝物品、產(chǎn)成品、外購產(chǎn)品等的質(zhì)量標準資料報企管部，由總工程師組織有關方面進行論證，原則上以國家標準或行業(yè)標準或國際標準作為依據(jù)，結(jié)合企業(yè)的實際情況審定公司的具體執(zhí)行標準，交由各部門執(zhí)行。凡是原料、工藝程序、主要工藝參數(shù)以及涉及到產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、上下工序銜接等工藝變動均需按程序修改后再行操作。凡違反上述制度者，工藝管理制度編 號SJB－2－10版 次A/0頁 次1/1車間工藝管理制度是車間技術管理的核心，是車間組織生產(chǎn)的重要依據(jù)，是提高質(zhì)量的關鍵所在，工藝管理包括“加強現(xiàn)場工藝檢查，嚴格工藝的紀律”等。（四）《工藝通知單》除送生產(chǎn)加工部門外，同時報送訂單部門、質(zhì)檢部門。（二）生產(chǎn)部門根據(jù)訂單要求和加工工藝要求，制作《工藝通知單》，送訂單部門或技術部門簽字認可后實施。②凡超過定額和上述要求者，由責任人承擔相應責任。 （三）產(chǎn)成本控制考核：由公司財務部門考核，督查部門督查。（二）生產(chǎn)成本控制辦法：①原輔材料成本：嚴格執(zhí)行公司的采購制度，生產(chǎn)部門在保證質(zhì)量的前提下改進加工、節(jié)約用料、提高效益②工資成本：由生產(chǎn)部門進行逐項測算，要求低于同行業(yè)平均加工成本或低于同類企業(yè)的加工成本，其計件標準報公司領導審批執(zhí)行③管理成本：生產(chǎn)部門所聘人員及工資需報公司分管領導審定④能耗成本：節(jié)約用水、用電、用氣，控制在同行業(yè)平均能耗之下⑤損耗成本：加強運輸和倉儲管理，降低損耗；加強生產(chǎn)管理，降低生產(chǎn)過程中的殘次品。（三）設備管理的要求：①保持設備的完好率②建立設備保養(yǎng)制度③建立設備設施臺帳，每機設四卡（公司、財務、設備各一卡、一卡隨機），做到全部設備帳、卡、物相符④落實每臺設備設施的責任人⑤非正常損壞設備、設施應承擔賠償責任（四）備管理的檢查：①公司生產(chǎn)部門應對各類設備、設施每季度檢查一次完好、保養(yǎng)情況②每年由公司分管領導組織生產(chǎn)部門專題研究一次設備的添置、更新、維修、報廢，并報公司領導審批。設備管理制度編 號SJB－2－7版 次A/0頁 次1/1（一）設備管理職能部門：由生產(chǎn)技術部負責公司全部生產(chǎn)設備的管理，部門負責人為第一責任人。 （五）凡報表人員和部門負責人對所報內(nèi)容的真實性負責。（三）各個辦事處、各促銷隊在每日下午5時向銷售公司報送，由銷售公司在每日下班前向生產(chǎn)技術部報送。（四）對公司產(chǎn)品提出合理化改進和開發(fā)意見者，公司每月獎勵一名50100元。（二）如需對產(chǎn)品進行重大工藝改進，必須報分管生產(chǎn)的領導和總經(jīng)理審批。（七）新產(chǎn)品開發(fā)的考核和獎勵：①新產(chǎn)品的開發(fā)納入生產(chǎn)部門的月度考核②對生產(chǎn)部門和公司其他職工開發(fā)的新產(chǎn)品、新工藝、新技術，公司推廣之后將給予一定的獎勵③公司根據(jù)重大技術革新或形成公司核心競爭力的新產(chǎn)品、新工藝、新技術帶來的重大經(jīng)濟效益，公司原則上可決定給予其項目直接產(chǎn)生的利潤的20%左右的獎勵或由公司組織評估按評估價值的20%左右給予獎勵（此條由公司具體執(zhí)行時解釋，本規(guī)定也適合公司的科技合作者和公司采用了的外界發(fā)明、技術）；④對突出貢獻者給予特別獎勵。公司倡導職工個人開發(fā)新產(chǎn)品，進行工藝改進和新發(fā)明。（四）一般新產(chǎn)品開發(fā)程序：①生產(chǎn)部在每月28日上報下個月的《新產(chǎn)品開發(fā)計劃》②由分管生產(chǎn)的副總和總經(jīng)理審批后實施③生產(chǎn)部門憑審
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