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汽車萬向節(jié)滑動(dòng)叉專用夾具設(shè)計(jì)(參考版)

2025-04-20 05:33本頁面
  

【正文】 參考文獻(xiàn)[1] 吳拓, . [2] 吳拓. . [3] . [4] . [5] 莫雨松. . [6] . [7] ,2000. [8] 徐嘉元,. 機(jī)械工業(yè)出版社,1999. [9] ,2010. [10] ,2007. [11] ,1994. [12] ,2002. [13] 陸玉,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(第3版).機(jī)械工業(yè)出版社,2000. [14] ,2004. [15] ,2006. [16] ,2003.。在此祝愿他們工作順利、身體健康、幸福美滿!在論文的完成過程中,其他的同學(xué)也給予了我許多關(guān)心和幫助,在此真誠的感謝他們。除此之外,我還要感謝我大學(xué)三年的恩師們,他們都是我一生學(xué)習(xí)的榜樣。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練,希望在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為自己今后參與祖國的四化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格遵守專用夾具設(shè)計(jì)的要求,不但考慮了專用夾具在使用時(shí)的對(duì)精度的影響,而且著重分析了其經(jīng)濟(jì)性的一面。其中在對(duì)壓緊塊的設(shè)計(jì)過程中,特意在壓緊塊的一側(cè)銑出一個(gè)槽,槽寬比定位軸上螺紋大徑略大,使其有足夠的鎖緊力,同時(shí)使工件裝卸方便,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。它包括定位裝置、夾緊裝置、夾具體和靠模裝置的設(shè)計(jì)。為了防止這種現(xiàn)象發(fā)生,在鉸鏈臂上設(shè)計(jì)了調(diào)整環(huán)節(jié),以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。此外,要保證夾緊機(jī)構(gòu)能正常工作,就必須保證鉸鏈臂的最小傾角大于或等于某一規(guī)定值。為了便于裝卸零件,將杠桿機(jī)構(gòu)中的支點(diǎn)設(shè)計(jì)成可拆卸的活動(dòng)支點(diǎn),這樣,當(dāng)裝卸工件時(shí),可將整個(gè)杠桿機(jī)構(gòu)連同支座一起翻轉(zhuǎn),而當(dāng)加緊工作時(shí),再先將杠桿支點(diǎn)鎖緊。這樣一來,如何使零件能方便的裝卸,就成了設(shè)計(jì)夾具時(shí)要考慮的關(guān)鍵問題。這樣一來,鉸鏈加緊機(jī)構(gòu)便成了被首先考慮的機(jī)構(gòu)方案。為此,應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)加緊而不采用手動(dòng)夾緊方式,因?yàn)檫@是提高零件裝夾速度的重要途徑,并從中選擇了氣動(dòng)夾緊方式。但活塞桿上的拉力為p時(shí),通過鉸鏈機(jī)構(gòu)在A點(diǎn)引起的作用力,i 為擴(kuò)力比(當(dāng),當(dāng)杠桿比為1 : 1 時(shí),則在B點(diǎn)作用于工件上的夾緊力。由于孔外端面以后還要進(jìn)行磨削加工,故上述平行度誤差值可以允許。已知花鍵孔鍵槽寬為,夾具中定位花鍵軸寬為,因此當(dāng)零件安裝在夾具中時(shí),鍵槽處的最大側(cè)向間隙為: 由此而影起的零件最大轉(zhuǎn)角為: 所以 即最大側(cè)系能滿足零件的精度要求。由于孔中心線應(yīng)與其外端面垂直,故應(yīng)要求兩孔端面之垂線應(yīng)與花鍵孔鍵槽寬中心線轉(zhuǎn)角公差為。(1)定位元件尺寸及公差的確定。 夾緊時(shí),臂的最小允許傾斜角:。是比較大的,為了使得整個(gè)夾具結(jié)構(gòu)緊湊,決定選用鉸接夾緊機(jī)構(gòu)。為了盡量減少銑刀尺寸,現(xiàn)將工件放置位置傾斜,這樣做,一方面可使刀具尺寸減少,另外也便于裝卸工件。為了提高加工效率,現(xiàn)決定用兩把鑲齒三面刃銑刀對(duì)兩個(gè)孔端面同時(shí)進(jìn)行加工。由零件圖可知,兩孔端面應(yīng)對(duì)花鍵孔中心線有平行度即對(duì)稱度要求,其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線。利用本夾具主要用來粗銑兩孔的兩個(gè)端面,這兩個(gè)端面孔及花鍵孔都有一定的技術(shù)要求。經(jīng)過與同學(xué)商量,決定設(shè)計(jì)第四道工序——粗銑兩孔端面的銑床夾具,本夾具將用于X62臥式銑床。 所以 按機(jī)床選取 則實(shí)際切削速度 v=。 式中 L——加工長度,330mm b——加工寬度,66mm ——單邊加工余量, K——系數(shù), Z——同時(shí)加工零件數(shù) 工序X 鉆螺紋底孔 4 ~ 按機(jī)床選取 所以實(shí)際切削速度 切削工時(shí)(一個(gè)孔): 工序XI 攻絲紋 4 ~ M8mm 及。選用一個(gè)刀桿,利用金剛石鏜床同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行粗、精鏜孔,故切削用量及工時(shí)均與前相同。 按機(jī)床選取 工序IV 鉆底孔( 按機(jī)床選取 所以實(shí)際切削速度 所以 所以: 工序V 拉花鍵孔 加工時(shí) 式中 h—— L——拉削表面長度140mm ——考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù), K——考慮機(jī)床返回行程的系數(shù), V—— ——拉刀齒升(每尺進(jìn)給量) Z——拉刀同時(shí)工作齒數(shù), t——拉刀齒數(shù) 所以 因此 工序VI 粗銑兩孔端面,保證尺寸 采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀,齒數(shù)按機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度切削工時(shí) 工序VII 鉆、擴(kuò)兩孔并倒角(1) 鉆孔 取 所以 按機(jī)床選取 所以實(shí)際切削速度 切削工時(shí)(一個(gè)孔): (2) 擴(kuò)鉆 取 所以 按機(jī)床選取 所以實(shí)際切削速度 切削工時(shí)(一個(gè)孔):(3) 擴(kuò)孔按機(jī)床選取 V=()所以 按機(jī)床選取 所以實(shí)際切削速度 切削工時(shí)(一個(gè)孔):(4) 倒角雙面為縮短輔助時(shí)間,取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔相同。并令。尺寸鏈如圖所示,尺寸45mm為終結(jié)環(huán),給定尺寸185mm及45mm,由于基準(zhǔn)不重合加工時(shí)應(yīng)保證尺寸A:由于 即終結(jié)環(huán)公差應(yīng)等于各組成環(huán)公差之和,現(xiàn)由于本尺寸鏈較簡單,故分配公差采用等公差法。 按機(jī)床選取 所以實(shí)際切削速度 (偏刀考慮順利切入的增加量) 在本工步中,加工止口的測(cè)量長度,由于工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,故需進(jìn)行尺寸換算。分兩次加工。1) 鉆孔 按機(jī)床選取 所以實(shí)際切削速度 切削工時(shí): 切入,切出 2) 二次鉆孔 按機(jī)床選取 所以實(shí)際切削速度切削工時(shí): 3) 擴(kuò)孔
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