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正文內(nèi)容

(修改)數(shù)控車床編程與操作教案(參考版)

2025-04-19 12:05本頁面
  

【正文】 則 P 指令字為 P020530。F 指令值執(zhí)行后保持有效,加工公制螺紋可以省略輸入 F(I),系統(tǒng)以當(dāng)前保持的公制螺紋螺距作為 F 值; I:~25400 牙/英寸,英制螺紋每英寸的螺紋牙數(shù)。未輸入 k 時(shí),系統(tǒng)報(bào)警; △d:第一次螺紋切削深度(單位:,半徑值、無符號(hào))。未輸入 R(d)時(shí),以系統(tǒng)參數(shù) 的值作為螺紋精車切削量; i:螺紋錐度,螺紋起點(diǎn)與螺紋終點(diǎn) X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值(單位:mm,半徑值)。當(dāng)△d<△dmin時(shí),以△dmin作為本次粗車的切削量, d:螺紋精車的切削量,等于螺紋精車切入點(diǎn) B e與最后一次螺紋粗車切入點(diǎn) B f 的 X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值(單位:mm,無符號(hào),半徑值)。螺紋精車時(shí)沿編程螺紋軌跡切削,第一次精車切削量為 d ,其后的精車切削量為 0,用于消除切削時(shí)機(jī)械應(yīng)力(俗稱讓刀)造成的欠切,提高螺紋精度和表面質(zhì)量; r:螺紋退尾寬度 00~99(單位:L,L 為螺紋螺距),必須輸入 2 位數(shù)。m 指令值執(zhí)行后保持有效,并把系統(tǒng)參數(shù) 的值修改為 m。加工軌跡如下圖所示切入方法的詳細(xì)情況見圖:螺紋切入點(diǎn):每一次螺紋粗車循環(huán)、精車循環(huán)中實(shí)際開始螺紋切削的點(diǎn),表示為 B n 點(diǎn)(n 為切削循環(huán)次數(shù)),B 1為第一次螺紋粗車切入點(diǎn),B f 為最后一次螺紋粗車切入點(diǎn),B e為螺紋精車切入點(diǎn)。G76 指令可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋,可實(shí)現(xiàn)單側(cè)刀刃螺紋切削,吃刀量逐漸減少,有利于保護(hù)刀具、提高螺紋精度。指令格式:G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d); G76 X(U)__ Z(W)__R(i) P(k) Q(△d) F(I)__ ; 指令功能:通過多次螺紋粗車、螺紋精車完成規(guī)定牙高(總切深)的螺紋加工,如果定義的螺紋角度不為 0176。冷卻開)G0 X125 Z20;(定位到加工起點(diǎn)) G75 ;(加工循環(huán)) G75 X40 Z50 P500 Q500 F50; G0 X150;(X向退刀) Z50 M09;(Z向退刀) M5 T0100;(停主軸) M30;(程序結(jié)束) 多重螺紋切削循環(huán) G76 教學(xué)目的:掌握復(fù)合螺紋循環(huán)的編程和車削方法。 示例:G75指令切削示意圖 O0001;(程序名) M3 S500;(啟動(dòng)主軸,置轉(zhuǎn)速500) T0101 M08。C n174。如果不返回就再次執(zhí)行,后面的運(yùn)行軌跡將錯(cuò)位; ● 單程序段狀態(tài)運(yùn)行時(shí),一個(gè)粗車動(dòng)作(A n174。省略 Z(W)和 Q(Dk),默認(rèn)往正方向退刀。 Q(Dk):?jiǎn)未螐较蚯邢餮h(huán)的軸向(Z 軸)進(jìn)刀量,(單位:),無符號(hào)。 W:切削終點(diǎn) B f 與起點(diǎn) A 的 Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值(單位:mm)。 U:切削終點(diǎn) B f 與起點(diǎn) A 的 X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值(單位:mm)。未輸入 R(e)時(shí),以系統(tǒng)參數(shù) 的值作為徑向退刀量。G0 X40 Z5;(定位到加工起點(diǎn)) G74 ;(加工循環(huán)) G74 X20 Z60 P500 Q500 F50; G0 Z50;(Z向退刀) X100 M09;(X向退刀) M5 T0100;(停主軸) M30;(程序結(jié)束) 徑向切槽多重循環(huán) G75教學(xué)目的:掌握精加工循環(huán)的使用方法 掌握切槽循環(huán)的編程和車削方法 能對(duì)操作過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤進(jìn)行分析、查找原因。 省略 X(U)和 P(Di)指令字時(shí),默認(rèn)往正方向退刀。 Q(Dk):軸向(Z 軸)切削時(shí),Z 軸斷續(xù)進(jìn)刀的進(jìn)刀量,(單位:),無符號(hào)。 W:切削終點(diǎn) B f 與起點(diǎn) A 的 Z 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值(單位:mm)。 U:切削終點(diǎn) B f 與起點(diǎn) A 的 X 軸絕對(duì)坐標(biāo)的差值(單位:mm)。 軸向切槽多重循環(huán) G74教學(xué)目的:掌握封閉切削循環(huán)的車削方法 能夠正確地選擇刀具、編寫加工程序。 ● ns~nf程序段中,不能有下列指令: ★ 除G04(暫停)外的其它00組G指令; ★ 除G00,G01,G02,G03外的其它01組G指令; ★ 子程序調(diào)用指令(如M98/M99)。 ? G70 P(ns) Q(nf); ? 說明: ● 執(zhí)行G70時(shí),ns~nf程序段中的F、S、T指令有效; ● 在G70指令執(zhí)行過程中,可以停止自動(dòng)運(yùn)行并手動(dòng)移動(dòng),但要再次執(zhí)行G70循環(huán)時(shí),必須返回到手動(dòng)移動(dòng)前的位置。; N(ns) ...... ........ ? F ? S ? T 精加工路線程序段群? ? N(nf)188。ns、nf 在 G70~G73 程序段中的相對(duì)位置關(guān)系如下: ........ G71/G72/G73 188。G70循環(huán)結(jié)束時(shí),刀具返回到起點(diǎn)并執(zhí)行G70程序段后的下一個(gè)程序段。(程序結(jié)束) 精加工循環(huán) G70 教學(xué)目的:掌握精加工循環(huán)的使用方法指令格式:G70 P(ns) Q(nf); 指令功能:刀具從起點(diǎn)位置沿著ns~nf程序段給出的工件精加工軌跡進(jìn)行精加工。 (快速移動(dòng))N027 M05 T0100。N025 G70 P014 Q021。N023 M03 S500 T0202 F80。 N021 G01 。 精加工形狀程序段N019 。 N017 G01 。N015 G01Z0。(X向退刀2mm,Z向退刀1mm) N013 G73 P014 Q021 。(換1號(hào)刀具,冷卻開)N011 G00 X182 Z2。 例:圖333O0010; N009 M03 S300 F100。 S:主軸轉(zhuǎn)速。 ?u:X軸的精加工余量(單位:mm),最后一次粗車軌跡相對(duì)于精車軌跡的X軸坐標(biāo)偏移。 相關(guān)定義: U:X軸粗車退刀量(單位:mm,半徑值), W:Z軸粗車退刀量(單位:mm), R:切削的次數(shù)(單位:千次)ns:精車軌跡的第一個(gè)程序段的程序段號(hào)。 指令格式:G73 U(Di) W (Dk) R (d) F___ S___ T___。 (快速移動(dòng),接近工件)N150 G70 P050 Q090;(精加工a—d) N160 G0 ;(快速返回起點(diǎn))N170 M5 T0200;(停主軸,換2號(hào)刀,取消刀補(bǔ)); N180 M30;(程序結(jié)束) 封閉切削循環(huán) G73 掌握封閉復(fù)合型車削循環(huán)的基本車削方法。N110 G0 Z2。 T:刀具號(hào)、刀具偏置號(hào)。 F:切削進(jìn)給速度。 ?w:粗車時(shí)Z軸留出的精加工余量(粗車輪廓相對(duì)于精車軌跡的Z軸坐標(biāo)偏移,即:A39。 ?u:粗車時(shí)X軸留出的精加工余量(粗車輪廓相對(duì)于精車軌跡的X軸坐標(biāo)偏移,即:A39。 W:粗車時(shí)Z軸的單次進(jìn)刀量(單位:mm), R:粗車時(shí)Z軸的單次退刀量(單位:mm), ns:精車軌跡的第一個(gè)程序段的程序段號(hào)。 (1) G72 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w); (2)N(ns) .....; ........; ....F; ....S; ....T; (3)? ? N(nf).....; 指令意義:G72指令分為三個(gè)部分: ⑴:給定粗車時(shí)的進(jìn)刀量、退刀量和切削速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具功能的程序段; ⑵:給定定義精車軌跡的程序段區(qū)間、精車余量的程序段; ⑶:定義精車軌跡的若干連續(xù)的程序段,執(zhí)行G72時(shí),這些程序段僅用于計(jì)算粗車的軌跡,實(shí)際并未被執(zhí)行。 熟練掌握端面粗車循環(huán)的車削方法。e) N130 G00 ; (快速退刀到安全位置) N140 M03 S500 T0202 F80;(調(diào)入2號(hào)精加工刀,執(zhí)行2號(hào)刀偏)N150 G0X102 Z2。e程序段 N110 ;(c174。c174。c) 精加工路線a174。a)N090 G01 ;(a174。N086 X40。返回)完成后程序暫停。切削174。 ● ns程序段只能是不含Z(W)指令字的G00、G01指令,否則P/S 065報(bào)警; ● 精車軌跡(ns~
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