【正文】 ? A. G71 B. G72 C. G73 。 ? A. 輪廓控制系統(tǒng) B. 三坐標(biāo)控制系統(tǒng) C. 四坐標(biāo)控制系統(tǒng) ? (21) 下列是建立工件坐標(biāo)系的指令，正確的是 ( )。 ? A. 右手法則、刀具相對(duì)靜止而工件運(yùn)動(dòng) ? B. 右手法則、工件相對(duì)靜止而刀具運(yùn)動(dòng) ? C. 左手法則、工件隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng) ? D. 左手法則、刀具隨主軸移動(dòng) ? (19) 車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進(jìn)行恒線速控制 ( )。 ? A. 圖 (a)表示刀架在機(jī)床內(nèi)側(cè)時(shí)的情況 ? B. 圖 (b)表示刀架在機(jī)床外側(cè)時(shí)的情況 ? C. 圖 (b)表示刀架在機(jī)床內(nèi)側(cè)時(shí)的情況 ? D. 以上說法均不正確 圖 判別車床刀架位置 習(xí) 題 ? (17) G04在數(shù)控系統(tǒng)中代表 ( )。 ? A. 測(cè)速發(fā)電機(jī) B. 脈沖編碼器 ? C. 溫度控制器 D. 光電管 習(xí) 題 ? (16) 判別數(shù)控車床 (只有 X、 Z軸 )圓弧插補(bǔ)的順逆時(shí)，觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標(biāo)軸 (Y軸 )的負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)?G02，逆時(shí)針方向?yàn)?G03。 ? A. 每分鐘進(jìn)給量 B. 每秒進(jìn)給量 ? C. 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 D. 螺紋螺距 ? (14) 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序 ( )嵌套。 ? A. 正確選擇加工刀具 B. 控制對(duì)刀的精度 ? C. 將增量編程改為絕對(duì)編程 D. 減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響 ? (12) 選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮 ( )。 ? A. 程序段中 B. 機(jī)床操作面板 C. CNC控制面板 ? (10) 機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng) ( )。 ? A. 刀具位置補(bǔ)償 B. 刀具半徑補(bǔ)償 C. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 習(xí) 題 ? (8) 找出下列數(shù)控機(jī)床操作名稱的對(duì)應(yīng)英文詞匯 BUTTON( )、 SOFT KEY( )、 HARD KEY( )、 SWITCH( )。 ? A. CJK0620 B. CK6140 C. XK5040 ? (6) 數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是 ( )。 ? A. mm/r B. r/min C. mm/min ? (4) 圓弧插補(bǔ)方向 (順時(shí)針和逆時(shí)針 )的規(guī)定與 ( )有關(guān)。 ? A. 切深運(yùn)動(dòng) B. 主運(yùn)動(dòng) ? C. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) D. 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ? (2) 數(shù)控車床上，刀尖圓弧只有在加工 ( )時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。 習(xí) 題 ? 選擇題 ? (1) 車削運(yùn)動(dòng)分為 ( )、 ( )兩種。 ? (10) 粗加工時(shí)，應(yīng)選擇 ________的背吃刀量、進(jìn)給量， ________的切削速度；精加工時(shí)，應(yīng)選擇較 ________背吃刀量、進(jìn)給量，較 ________的切削速度。 ? (9) 執(zhí)行輔助功能 M00和 M02時(shí)，使進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、主軸回轉(zhuǎn)、切削液全部停止運(yùn)行。 ? (7) 編程時(shí)可以將重復(fù)出現(xiàn)的程序段編成 ______，使用時(shí)可以由 ________多次重復(fù) 調(diào)用。 ? (5) 車刀刀具位置補(bǔ)償包括刀具 _________和 _______________。 ? (3) 在數(shù)控車床上車削棒料毛坯時(shí)，采用循環(huán)指令 _______；車削鑄、鍛毛坯表面時(shí)，采用循環(huán)指令 _________。 習(xí) 題 ? 填空題 ? (1) 數(shù)控車床的機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)取在 _____與 _______的交點(diǎn)。 ? (3) 在手動(dòng)方式下，通過對(duì)機(jī)床的操作熟悉機(jī)床的運(yùn)動(dòng)情況。 ? (2) 熟悉不同的工作方式，機(jī)床的操作。 實(shí)訓(xùn) ? 3. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容： ? 實(shí)訓(xùn) 1：了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)，熟悉數(shù)控車床操作面板的功能。 ? (6) 掌握 CNC系統(tǒng)的運(yùn)行過程，通過加工具體零件，熟悉數(shù)控車床加工零件的基本操作過程。 ? (4) 掌握數(shù)控車床的調(diào)整及零件的裝夾、對(duì)刀及加工前的準(zhǔn)備工作。 ? (2) 了解數(shù)控車床的基本運(yùn)動(dòng)、加工對(duì)象及其用途。 ? (6) 冷卻啟動(dòng)與停止 ? 在手動(dòng)方式下按“冷卻開?！卑存I，冷卻液開 (默認(rèn)值為冷卻液關(guān) )，再按此鍵又為冷卻液關(guān)，如此循環(huán)。 ? ② 松開“主軸正點(diǎn)動(dòng)”或“主軸負(fù)點(diǎn)”動(dòng)按鍵 (指示燈滅 )，主軸即減速停止。 ? (4) 主軸點(diǎn)動(dòng) ? 在手動(dòng)方式下可用“主軸正點(diǎn)動(dòng)”、“主軸負(fù)點(diǎn)動(dòng)”按鍵，點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。 ? (2) 主軸反轉(zhuǎn) ? 在手動(dòng)方式下按“主軸反轉(zhuǎn)”按鍵，指示燈亮，主電機(jī)以機(jī)床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)。 數(shù)控車床基本操作 ? 12. 手動(dòng)機(jī)床動(dòng)作控制 ? 圖 。 ? 若顯示屏上運(yùn)行狀態(tài)欄“運(yùn)行正?！比〈恕俺鲥e(cuò)”，表示恢復(fù)正常，可以繼續(xù)操作。 ? (3) 在手動(dòng) (手搖 )方式下，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)。 ? (1) 松開“急?！卑粹o，將方式選擇設(shè)置為手動(dòng)或手搖方式。每當(dāng)伺服機(jī)構(gòu)碰到行程極限開關(guān)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)超程。 ? 在單段運(yùn)行方式下，適用于自動(dòng)運(yùn)行的按鍵依然有效。 ? (1) 按“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵運(yùn)行一程序段，機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸減速停止，刀具主軸電機(jī)停止 運(yùn)行。這個(gè)功能用于校驗(yàn)程序。 ? (5) 機(jī)床鎖住 ? 機(jī)床鎖住的目的在于禁止機(jī)床坐標(biāo)軸移動(dòng)。在實(shí)際切削時(shí)應(yīng)關(guān)閉此功能，否則可能會(huì)造成危險(xiǎn)。程序中編制的進(jìn)給速率被忽略，坐標(biāo)軸以最大快移速度移動(dòng)。 ? (3) 進(jìn)給保持后的再啟動(dòng) ? 在自動(dòng)運(yùn)行暫停狀態(tài)下，按“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵，系統(tǒng)將重新啟動(dòng)，從暫停前的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。 ? (2) 自動(dòng)運(yùn)行暫停進(jìn)給保持 ? 在自動(dòng)運(yùn)行過程中，按“進(jìn)給保持”按鍵 (指示燈亮 )，程序執(zhí)行暫停，機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸減速停止。 ? (1) 自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)“循環(huán)啟動(dòng)” ? 自動(dòng)方式時(shí)，在系統(tǒng)主菜單下按“ F1”鍵進(jìn)入【自動(dòng)加工】子菜單，再按“ F1”鍵選擇要運(yùn)行的程序，然后按“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵 (指示燈亮 )，自動(dòng)加工開始。 數(shù)控車床基本操作 ? 7. 增量進(jìn)給 ? 1) 增量進(jìn)給 ? 當(dāng)手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)置于“ Off”檔時(shí)，按一下機(jī)床控制面板上的“增量”按鍵 (指示燈亮 )，系統(tǒng)處于增量進(jìn)給方式，可增量移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸 (下面以增量進(jìn)給 X軸為例說明 )。 ? 2) 手動(dòng)快速移動(dòng) ? 在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給時(shí)，若同時(shí)按“快進(jìn)”鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速運(yùn)動(dòng)。同時(shí)按壓 X向和 Z向的軸手動(dòng)按鍵，可同時(shí)手動(dòng)連續(xù)移動(dòng) X軸、 Z軸。 ? ② 松開“＋ X”或“ X”按鍵 (指示燈滅 )， X軸即減速停止。 數(shù)控車床基本操作 ? 6. 手動(dòng)進(jìn)給 ? 1) 手動(dòng)進(jìn)給 ? 按“手動(dòng)”按鍵 (指示燈亮 )，系統(tǒng)處于手動(dòng)運(yùn)行方式，可手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸(下面以手動(dòng)移動(dòng) X軸為例說明 )。 ? 用同樣的操作方法使用“＋ Z”、“ Z”按鍵可以使 Z軸回參考點(diǎn)。 ? (3) X軸碰到參考點(diǎn)開關(guān)后將以“回參考點(diǎn)定位速度”參數(shù)設(shè)定的速度進(jìn)給。 ? (1) 根據(jù) X軸“回參考點(diǎn)方向”參數(shù)的設(shè)置，按“＋ X” (回參考點(diǎn)方向?yàn)椤埃?)或“ X” (“回參考點(diǎn)方向”為“ ” )按鍵。 ? 機(jī)械齒輪換檔時(shí)，主軸速度不能修調(diào)。 ? 按“ 100%”按鍵 (指示燈亮 )，主軸修調(diào)倍率被置為 100%，按“＋”按鍵，主軸修調(diào)倍率遞增 5%；按“ ”按鍵，主軸修調(diào)倍率遞減 5%。在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式下，這些鍵可調(diào)節(jié)手動(dòng)快移速度。 ? (2) 快速修調(diào) ? 在自動(dòng)方式或 MDI 運(yùn)行方式下，可用快速修調(diào)右側(cè)的“ 100%”和“＋”、“ ”按鍵，修調(diào) G00快速移動(dòng)時(shí)系統(tǒng)參數(shù)“最高快移速度”設(shè)置的速度。 ? 按“＋”按鍵，進(jìn)給修調(diào)倍率遞增 5% ；按“ ”按鍵，進(jìn)給修調(diào)倍率遞減 5%。修調(diào)程序中編制的進(jìn)給速度。“ +C”、“ C”只在車削中心上有效，用于手動(dòng)進(jìn)給 C軸。即波段開關(guān)置于“ Off”擋為增量進(jìn)給方式；波段開關(guān)置于“ Off”擋之外為手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給方式。 ? (5) “回零”：返回機(jī)床參考點(diǎn)方式。 ? (3) “手動(dòng)”：手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式。 ? (1) “自動(dòng)”：自動(dòng)運(yùn)行方式。 數(shù)控車床基本操作 ? 2. 方式選擇 ? 機(jī)床的工作方式由手持單元和控制面板上的方式選擇類按鍵共同決定。其中 HNC21T的功能菜單結(jié)構(gòu)如圖 。由于每個(gè)功能包括不同的操作，菜單采用層次結(jié)構(gòu)，即在主菜單下選擇一個(gè)菜單項(xiàng)后，數(shù)控裝置會(huì)顯示該菜單的子菜單，用戶可根據(jù)該子菜單的內(nèi)容選擇所需的操作，如圖 。根據(jù)機(jī)床控制面板上相應(yīng)按鍵的狀態(tài)，可在自動(dòng)運(yùn)行、單段運(yùn)行、手動(dòng)運(yùn)行、增量運(yùn)行、回零、急停和復(fù)位等之間切換；系統(tǒng)工作狀態(tài)在運(yùn)行正常和出錯(cuò)間切換；系統(tǒng)時(shí)鐘是當(dāng)前系統(tǒng)時(shí)間。是顯示當(dāng)前正在或?qū)⒁庸さ某绦蚨?。指自?dòng)加工中的 M、 S、 T代碼。指當(dāng)前主軸倍率修調(diào)、當(dāng)前進(jìn)給倍率修調(diào)、當(dāng)前快進(jìn)倍率修調(diào)。是在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)。顯示值可在指令位置、實(shí)際位置、剩余進(jìn)給、跟蹤誤差、負(fù)載電流和補(bǔ)償值之間切換 (負(fù)載電流只對(duì) Ⅱ 型伺服有效 )。 ? (3) 運(yùn)行程序索引 ? 自動(dòng)加工中的程序名和當(dāng)前程序段行號(hào)。 ? (1) 圖形顯示窗口 ? 在顯示方式菜單下，可以設(shè)置顯示模式、顯示值、顯示坐標(biāo)值、圖形放大倍數(shù)、夾 ? 具中心絕對(duì)位置、內(nèi)孔直徑和毛坯大小。 操作臺(tái)結(jié)構(gòu) ? HNC21T 世紀(jì)星車床數(shù)控裝置操作臺(tái)為標(biāo)準(zhǔn)固定結(jié)構(gòu)，如圖 ，其外形尺寸為420 mm 310mm 110mm。 CJK6130數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板及功能介紹 (華中世紀(jì)星 ) ? 操作臺(tái)結(jié)構(gòu) ? 軟件操作界面 ? 車床功能菜單 ? 數(shù)控車床基本操作 CJK6130數(shù)控車床系統(tǒng)操作面板及功能介紹 (華中世紀(jì)星 ) ? 華中世紀(jì)星 HNC21T是基于華中 Ⅰ 型 (HNC1T)高性能數(shù)控裝置的基礎(chǔ)上，為滿足市場(chǎng)要求開發(fā)的高性能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控裝置。 數(shù)控車床的運(yùn)轉(zhuǎn)及對(duì)刀操作 ? 2. 數(shù)控車床的對(duì)刀與找正 ? 對(duì)刀是數(shù)控車床加工中十分重要的一項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)刀的好與差，直接影響被加工零件的尺寸精度，對(duì)刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，測(cè)試每把刀具的刀位偏差，建立工件坐標(biāo)系及設(shè)置刀偏值。 ? (4) 加工操作。 ? (3) 參數(shù)設(shè)置功能。 ? (2) 程序的操作。 數(shù)控車床的運(yùn)轉(zhuǎn)及對(duì)刀操作 ? 1. CKA6150數(shù)控車床的操作方法與步驟 ? CKA6150數(shù)控車床的操作步驟如下。并且顯示的圖形可以放大 (縮小 )，但在顯示刀具軌跡前必須設(shè)定界面坐標(biāo) (參數(shù) )和繪圖參數(shù)。報(bào)警履歷和外部信息等信息可作為履歷數(shù)據(jù)被保存，保存的履歷數(shù)據(jù)可在外部操作信息履歷界面上顯示。此外功能鍵 SYSTEM下的操作可以設(shè)定或顯示提高絲杠定位精度的螺距誤差補(bǔ)償數(shù)據(jù)。 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù) ? 3. 用功能鍵 OFFSET SETTING顯示的界面和參數(shù)設(shè)定 ? 按下功能鍵 ，可以顯示或設(shè)定刀具補(bǔ)償值和其他數(shù)據(jù)，主要包括刀具偏移值、運(yùn)行時(shí)間和零件數(shù)、工件原點(diǎn)偏移值或工件坐標(biāo)系偏移值、用戶宏程序公用變量、軟鍵操作面板 。 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù) ? 2. 用功能鍵 PROG顯示的界面和參數(shù)設(shè)定 ? 在 MEMORY或 MDI方式時(shí)按功能鍵 PROG，顯示如圖 的界面，包括程序內(nèi)容顯示、當(dāng)前程序段顯示、下一程序段顯示、程序檢查和 MDI操作用的程序界面，其中前 4個(gè)界面顯示在 MEMORY方式或 MDI方式正在執(zhí)行的程序的狀態(tài)。 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù) ? 1. 按下功能鍵 POS顯示的界面和參數(shù)設(shè)定 ? 按功能鍵 POS顯示當(dāng)前刀具位置，可以進(jìn)行當(dāng)前刀具位置的顯示和設(shè)定，包括：工作坐標(biāo)系的位置顯示；相對(duì)坐標(biāo)系的位置顯示；綜合位置顯示。 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù) ? 為了操作 CNC機(jī)床， CNC用的各種數(shù)據(jù)必須在 LCD/MDI上設(shè)定。 ? (4) 輸入要插入程序的程序號(hào) (用數(shù)字鍵 )并按 INPUT鍵。 ? (2) 檢查要編輯的程序是否已被選中，并按軟鍵 [MERGE]。合并程序的步驟如下。 ? ⑨ 按軟鍵 [EXEC]。 ? ⑦ 按軟鍵 [ALL]。 ? ⑤ 按軟鍵 [EXEDT]。 ? ③ 按軟鍵 [(OPRT)]。復(fù)制整個(gè)程序的步驟： ? ① 進(jìn)入 EDIT方式。 程序的創(chuàng)建、編輯和輸入 /輸出 ? 5. 復(fù)制整個(gè)程序 ? 復(fù)制程序可建立新程序。 程序的創(chuàng)建、編輯和輸入 /輸出 ? 4. 程序的編輯 ? 對(duì)程序輸入后發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤，或是程序檢查中發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤，必須進(jìn)行修改，即對(duì)某些字要進(jìn)行修改、插入、刪除和替換。當(dāng)參數(shù)第 3107號(hào)第 4位 (SQR)設(shè)定為 1時(shí)程序庫界面顯示的程序號(hào)按升序排列。為了同時(shí)輸出多個(gè)程序，指定程序范圍如下。