【正文】 圖 斷屑槽型 （5）刀具材料 　　 粗加工材料為WAP10，精加工材料為WAK10。 　　 根據(jù)粗加工切削深度3mm，選擇負(fù)型刀片NM7槽型。 嚴(yán)重斷續(xù)切削 帶鑄件或鍛件硬表層，不斷變換切深輕微的斷續(xù)切削 表 工件材料組 代碼 鋼 非合金和合金鋼 高合金鋼 不銹鋼，鐵素體，馬氏體 P （藍(lán)） 不銹鋼和鑄鋼 奧氏體 鐵素體 —— 奧氏體 M （黃） 鑄鐵 可鍛鑄鐵，灰口鑄鐵，球墨鑄鐵 K （紅） NF 金屬 有色金屬和非金屬材料 N （綠） 難切削材料 以鎳或鈷為基體的熱固性材料 鈦，鈦合金及難切削加工的高合金鋼 S （棕 硬材料 淬硬鋼，淬硬鑄件和冷硬模鑄件，錳鋼 H （白） （ 3）加工條件 。 根據(jù)切削深度，機(jī)床刀夾尺寸，從產(chǎn)品目錄樣本中選擇刀桿型號 PDJN R/L 2525 M11。 　　 根據(jù)零件的尺寸標(biāo)注特點及基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，編程原點選擇零件左端面。分粗精加工兩道工序完成加工。 教法教具：課堂理論教學(xué)學(xué)法指導(dǎo)：理論聯(lián)系實際舉例教學(xué)。重點：應(yīng)用數(shù)控車床的編程指令編制數(shù)控加工程序。 【課 外 作 業(yè)】： 用G76指令完成P222頁圖（25）、（26）、（27）、（28）、（29）及P226頁圖（45）、（46）、（47）、（48）的螺紋加工程序編程。 編程實例應(yīng)用示例：（P54圖）O0009G00 X100 Z100M03 S400 T0101G00 X22 Z3G76 P020060 Q80 G76 Z18 P975 Q400 G00 X100 Z100M05M30【小 結(jié)】： 本課題的內(nèi)容是復(fù)合型螺紋切削循環(huán)指令G76，掌握G76的格式和使用方法，及其參數(shù)設(shè)置。在上圖所示的螺紋切削中，只有C，D間用F指令的進(jìn)給速度，其他為快速進(jìn)給。每次切削量是一定的。 此循環(huán)加工中，刀具為單側(cè)刃加工，刀尖的負(fù)載可以減輕。R(d)及Q(dQ(△d)、 △d：第一次切入量（同G32的螺紋切削） 注1：用P、Q、R指定的數(shù)據(jù)，根據(jù)有無地址X（U），Z（W）來區(qū)別。 i：螺紋部分的半徑差 i=0為切削直螺紋。 d：精加工余量。）比△dmin還小時，則用△dmin作為一次切入量。dmin：最小切入量。 M，r，a同用地址p一次指定。把此角度值原數(shù)用兩位數(shù)指定。0176。30176。60176。 a：刀尖的角度（螺紋牙的角度）。如果把L作為導(dǎo)程，～，可以用00～99兩位數(shù)值指定。（G76） 教學(xué)目的和要求：掌握復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76的編程方法能夠利用復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76指令編寫加工程序教學(xué)重點難點：掌握復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76的編程方法能夠利用復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76指令編寫加工程序教學(xué)方式： 課堂理論教學(xué)教學(xué)時數(shù)： 6學(xué)時教學(xué)內(nèi)容： 格式：G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；其中m：最后精加工的重復(fù)次數(shù)1～99，此指定值是模態(tài)的，在下次指定前均有效。 刀具快速退至參考點【小 結(jié)】：本課題主要是介紹G75的格式及應(yīng)用，要注意G75指令的使用方法及注意事項，能夠用G75編制中等復(fù)雜軸類零件的外圓、內(nèi)圓切槽數(shù)控加工程序。 建立工件坐系N20 G00 S600；刀具快速趨近N30 G75 K10 ；用G75指令切槽N40 ；其程序為：O0006N10 G50 ：f：進(jìn)給速度。k：Z軸方向每次的循環(huán)移動量。 W：切槽始點相對槽底W軸方向的增量坐標(biāo)。 U：切槽始點相對槽底X軸方向的增量坐標(biāo)。格式：G75 R（e） G75 X（U）Z（W）P（i）Q（k）R（d）F（f）式中 e：每次沿X方向切削的退刀量。、內(nèi)孔切槽循環(huán)（G75） 教學(xué)目的和要求：掌握G75指令編程方法能夠利用G75指令編寫加工程序教學(xué)重點難點：掌握G75指令編程方法能夠利用G75指令編寫加工程序教學(xué)方式： 課堂理論教學(xué)教學(xué)時數(shù)： 3學(xué)時教學(xué)內(nèi)容：G75是外徑切槽循環(huán)指令，G75指令與G74指令動作類似，只是切削方向旋轉(zhuǎn)90176。 刀具快速退至參考點圖77【小 結(jié)】：本課題主要是介紹G74的格式及應(yīng)用，要注意G74指令的使用方法及注意事項，能夠用G74編制中等復(fù)雜軸類零件的深孔加工數(shù)控加工程序。 用G74指令鉆削循環(huán)N04 G00 Z ； 鉆頭快速趨近N03 G74 Z S800； 建立工件坐系N02 G00 X0 ；其中： e=1 ， △ k=20 ， F= 。如果程序段中X(U)、I 、D為0，則為深孔鉆加工。（G74） 教學(xué)目的和要求:掌握端面深孔循環(huán)指令G74編程方法能夠G74指令編寫加工程序教學(xué)重點難點:掌握端面深孔循環(huán)指令G74編程方法能夠G74指令編寫加工程序教學(xué)方式: 課堂理論教學(xué)教學(xué)時數(shù) 3學(xué)時教學(xué)內(nèi)容深孔鉆循環(huán)功能適用于深孔鉆削加工，如圖 76所示。要注意G70指令的使用方法及注意事項，能夠用G70編制中等復(fù)雜軸類零件的精加工數(shù)控加工程序。 3編程實例例：在G7G7G73程序應(yīng)用例中的nf程序段后再加上 “G70 Pns Qnf”程序段，并在nsnf程序段中加上精加工適用的F、S、T，就可以完成從粗加工到精加工的全過程。編程格式 G70 P(ns) Q(nf) 式中：ns精加工輪廓程序段中開始程序段的段號； nf精加工輪廓程序段中結(jié)束程序段的段號。【課 外 作 業(yè)】： 用G73指令完成P219頁圖（12）的外圓粗加工。走刀路線走刀路線如圖74所示：圖 74封閉切削循環(huán) 編程實例例：按圖75所示尺寸編寫封閉切削循環(huán)加工程序?！?u：X軸方向的精加工余量。ns：精加工形狀程序段的第一段?！?K：Z軸方向退刀的距離和方向。 封閉車削循環(huán)（G73） 教學(xué)目的和要求：掌握封閉車削循環(huán)指令G73編程方法能夠利用封閉車削循環(huán)指令G73編寫加工程序教學(xué)重點難點：掌握封閉車削循環(huán)指令G73編程方法能夠利用封閉車削循環(huán)指令G73編寫加工程序教學(xué)方式： 課堂理論教學(xué)教學(xué)時數(shù)： 4學(xué)時教學(xué)內(nèi)容： 格式：G73 U（△i） W(△k) R(d) 。要注意G72指令的使用方法及注意事項，能夠編制中等復(fù)雜軸類零件的數(shù)控加工程序。 圖 73 G72 的循環(huán)路線編程實例例：按圖73所示尺寸編寫端面粗切循加工程序。循環(huán)路線 端面粗切循環(huán)是一種復(fù)合固定循環(huán)。 注意： （1）ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定對粗車循環(huán)無效。 【課 外 作 業(yè)】： 用G71指令完成P218頁圖（1）、（2）、（3）的外圓粗加工。倒角）N80 Z20 ； （精加工Φ10外圓）N90 G02 U10 W5 R5； （精加工R5圓?。㎞100 W10； （精加工Φ20外圓）N110 G03 U14 W7 R7； （精加工R7圓?。㎞120 G01 Z52； （精加工Φ34外圓）N130 U10 W10； （精加工外圓錐）N140 W20； （精加工Φ44外圓，精加工輪廓結(jié)束行）N150 X50； （退出已加工面）N160 G00 X100 Z100； （回對刀點）N170 M05； （主軸停）N180 M30； （主程序結(jié)束并復(fù)位）【小 結(jié)】：本課題是數(shù)控車床編程的重點。退刀量為1mm，其中點劃線部分為工件毛坯。循環(huán)路線循環(huán)路線見圖71所示，循環(huán)始點為A．假定在某段程序中指定了由A→A’→B的精加工路線，只要用此指令，就可實現(xiàn)切削深度△d（該量為半徑值．無正負(fù)，方向由從，決定），退刀量為e的粗加工循環(huán)，x、Z軸方向保留的精加工余量為△u和△w ,ns為精加工路線的第一個程序段的順序號，即圖中從l段的順序號；nf 為精加工路線的最后一個程序段的順序號，即圖中B’B段程序的順序號。（8）S表示主軸轉(zhuǎn)速，前面有的可省略。（6）W（△w）表示Z軸方向精加工余量的距離及方向。（4）Q（nf）表示精加工形狀程序段中的最后一個程序段的順序號。（2）R（e）表示X方向的退刀量，是模態(tài)指令。教學(xué)方式： 課堂理論教學(xué)教學(xué)時數(shù)： 6學(xué)時教學(xué)內(nèi)容：粗車復(fù)合循環(huán)G71格式：G71 U（△d） R（e）；G71 P(ns) Q（nf）U（△u） W（△w） F（f） T（t） S(s)。教學(xué)重點難點掌握G70指令中各個代碼的含義。掌握G70指令中各個代碼的含義。學(xué)法指導(dǎo)：學(xué)生課前要先預(yù)習(xí)本節(jié)內(nèi)容，課間要認(rèn)真聽老師講課，課后要復(fù)習(xí)鞏固。熟練掌握復(fù)合螺紋切削循環(huán)的基本車削方法。熟練掌握封閉切削循環(huán)的車削方法。難點：熟練掌握外圓內(nèi)、圓粗車循環(huán)的車削方法。熟練掌握外圓、內(nèi)圓車槽循環(huán)的車削方法。熟練掌握封閉切削循環(huán)的車削方法。熟練掌握精加工循環(huán)的車削方法。熟練掌握復(fù)合螺紋切削循環(huán)的基本車削方法。熟練掌握端面深孔加工循環(huán)的車削方法。熟練掌握端面粗車循環(huán)的車削方法。課題七 復(fù)合型車削固定循環(huán)（G70～G76）課題：復(fù)合型車削固定循環(huán)（G70～G76）課型：新知課教學(xué)時間：30節(jié)教學(xué)目標(biāo)：熟練掌握外圓粗車循環(huán)的車削方法。F：螺紋導(dǎo)程；【小 結(jié)】：本課題的主要內(nèi)容是螺紋切削指令 G32，與螺紋切削循環(huán)指令G92，其格式和應(yīng)用，要求學(xué)生掌握。 螺紋切削指G32 螺紋切削循環(huán)指令G92教學(xué)目的和要求：掌握螺紋切削指令G32掌握 能夠利用螺紋切削指令編寫加工程序教學(xué)重點難點：G32，G92螺紋切削指令能夠使用G92，G32指令編寫加工程序教學(xué)方式：課堂理論教學(xué)教學(xué)時數(shù)：2課時教學(xué)內(nèi)容：一、螺紋切削 G32格式：G32 X（U）__Z（W）__ F__說明：X、 Z： 為絕對編程時，有效螺紋終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；U、W： 為增量編程時，有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量；F： 螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對于工件的進(jìn)給值；①從螺紋粗加工到精加工，主軸的轉(zhuǎn)速必須保持一常數(shù)；②在沒有停止主軸的情況下，停止螺紋的切削將非常危險；因此螺紋切削時進(jìn)給保持功能無效，如果按下進(jìn)給保持按鍵，刀具在加工完螺紋后停止運動；③在螺紋加工中不使用恒定線速度控制功能；④在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ 和降速退刀段δ′，以消除伺服滯后造成的螺距誤差。 圖66G94編程實例 圖圖67 圖68圖67加工程序 圖68加工程序O0603 O0604N10 M03 S600 T0202 ； N10 M03 S700 T0101； N20 G00 X65 Z24； N20 G00 X60 Z45；N30 G94 X15 Z8 ； N30 G94 X25 ；N40 X15 Z11； N40 X25 ；N50 X15 Z14 ； N50 X25 ；N60 G00 X100 Z100 ； N60 X25 ；N70 M30； N70 G00 X100 Z100；N80 M30；【小 結(jié)】：本課題是數(shù)控車床編程的重要環(huán)節(jié)，必須了解數(shù)控車床的的編程特點，熟練掌握單一固定循環(huán)G94指令的應(yīng)用，能夠用G94編制簡單軸類零件的端面數(shù)控加工程序。圖65錐面車削循環(huán) （1） 格式：G94X（U）___Z(W)___R___F ；其中：X、Z表示終點絕對值坐標(biāo)；U、W表示相對（增量）值終點坐標(biāo)尺寸；R表示錐度尺寸（R=(Dd)/2,D為錐度大端直徑，d為錐度小端直徑）,車削外圓錐度如是從小端車到大端時，切削錐度R為負(fù)值；車削內(nèi)圓錐度如是從大端車到小端時，內(nèi)圓錐度R為正值。3（F）表示第三步按進(jìn)給速度切削。圖中1（R）表示第一步快速運動。教學(xué)方式： 課堂理