【正文】 、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 26 頁 共 26 頁 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止亂放 現(xiàn)象。氧、乙炔和氬氣皮管必須布置整齊有序、美觀。 禁止在設(shè)備上寫字或涂畫。 建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。班組施工交底時(shí)，明確文明施工的要求。 文明施工管理措施 所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。 作業(yè)活動(dòng)：氧、乙炔氣泄露 影響因素：資源浪費(fèi)，污染環(huán)境 管理方案：使用前進(jìn)行檢查，不用時(shí)及時(shí)關(guān)閉氣源。 作業(yè)活動(dòng)：使用電、火焊，產(chǎn)生氧化鐵及邊角料 影響因素：使用電、火焊產(chǎn)生廢氣，污染空氣，邊角料影響文明施工 管理方案： 施工人員戴好防護(hù)用品，邊角料隨時(shí)清理，放入廢鐵箱。 環(huán)境因素分析 作業(yè)活動(dòng)：施 工前搭設(shè)作業(yè)層腳手架和作業(yè)面平臺(tái) 影響因素：影響文明施工 管理方案：作業(yè)過程隨手清理多余的腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等，作業(yè)完大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 25 頁 共 26 頁 畢及時(shí)拆除腳手架和局部作業(yè)平臺(tái)，物件堆放整潔有序。 5） 動(dòng)火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品，并做好防止火花飛濺的措施。電焊機(jī)一二次線、氣管皮帶確保完好，走專用通道。 2） 施工過程中隨時(shí)將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。 3 在切割作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜。角向磨光機(jī)使用應(yīng)符合如下規(guī)定： 1 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。 7） 砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用，打磨作業(yè)時(shí)必須正確佩帶、使用防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。 6） 加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。 5） 施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。 3） 開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。 危險(xiǎn)源：使用角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、坡口機(jī)等電動(dòng)工器具 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 24 頁 共 26 頁 產(chǎn)生后果：觸電、飛濺、飛屑等傷害 預(yù)防方法： 1） 保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。 ? 確認(rèn)端蓋內(nèi)熱工的檢修、復(fù)裝工作已全部完成。 ? 熱工最終復(fù)查軸承箱內(nèi)的所有溫度測點(diǎn)及連線，確認(rèn) 正確無誤。（為使測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，鉛絲的壓縮量約為鉛絲直徑的 1/3）并根據(jù)測量數(shù)據(jù)調(diào)整至符合要求為止。 ? 確認(rèn)下半軸承完全、正確復(fù)裝好，復(fù)查轉(zhuǎn)子軸糸中心應(yīng)符合要求。 端蓋、軸承及密封瓦復(fù)裝 ? 確認(rèn)端蓋、軸承及密封瓦所有的零、部件已清理、檢修完畢，通過驗(yàn)收符合要求。 ? 取下吊繩，在勵(lì)端安裝帶絕緣的軸承座，保護(hù)好軸承上已安裝好的絕緣止動(dòng)銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位。 ? 將吊繩 掛在勵(lì)端聯(lián)軸器法蘭上，吊繩與聯(lián)軸器間墊入保護(hù)銅帶，將轉(zhuǎn)子勵(lì)端吊起，注意嚴(yán)禁碰氣隙隔板，將勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架拆下，將滑板和定子鐵芯保護(hù)工具從機(jī)內(nèi)撤出，注意仔細(xì)檢查定子鐵芯保護(hù)工具，確認(rèn)其沒有被撕裂。 ? 取下吊繩，在汽端安裝帶絕緣的軸承座，保護(hù)好軸承上已安裝好的絕緣止動(dòng)銷，用裝軸瓦工具將下半軸瓦放到軸頸上并滾入就位。 ? 繼續(xù)拖動(dòng)轉(zhuǎn)子，使其到達(dá)最終位置，拆下軸頸支架。 ? 將吊繩移掛在汽端聯(lián)軸器套筒處，吊 起轉(zhuǎn)子汽端約 20mm，注意不要碰撞氣隙隔板，在勵(lì)端用滑塊上的尼龍繩將滑塊拽出。如果在拖動(dòng)轉(zhuǎn)子通過鐵芯膛時(shí)，汽端聯(lián)軸器開始轉(zhuǎn)動(dòng)，則表示滑塊位置校正得不合適或轉(zhuǎn)子拉力方向與定子鐵芯中心線不在一條直線上，其中任何一種情況都有可能引起轉(zhuǎn)子從滑塊上滾落，碰傷鐵芯。 ? 將吊繩移到勵(lì)端軸頸處，吊繩與軸接觸處須采取保護(hù)措施，起吊轉(zhuǎn)子勵(lì)端，使勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架處與地面虛接觸，通過兩個(gè) 3 噸倒鏈拖動(dòng)轉(zhuǎn)子沿定子鐵芯膛內(nèi)前進(jìn)，大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 23 頁 共 26 頁 拖動(dòng)轉(zhuǎn)子過程中注意兩個(gè)倒鏈用力一致，防止用力不均使轉(zhuǎn)子偏斜，在定子汽端設(shè)專人監(jiān)視轉(zhuǎn)子前進(jìn)情況，當(dāng)轉(zhuǎn)子汽端護(hù)環(huán)進(jìn)入鐵芯一段距離，使滑塊能放入滑板上為止。 ? 下降轉(zhuǎn)子直到由軸頸支架和勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架支撐轉(zhuǎn)子為止，用墊塊調(diào) 整轉(zhuǎn)子勵(lì)端，使轉(zhuǎn)子高于定子鐵芯中心 5mm，將勵(lì)端轉(zhuǎn)子托架與墊塊緊固。 ? 初步確定轉(zhuǎn)子重心后將橡膠板包在轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)的等距離上，將吊繩雙跨于轉(zhuǎn)子重心兩側(cè)，每側(cè)在橡膠板上纏繞一圈，調(diào)整吊繩位置起吊轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)。放置前應(yīng)用兩根尼龍繩將滑塊系牢，且每根尼龍繩要留出足夠長度的前后兩個(gè)頭，要將前端的兩個(gè)繩頭穿過鐵芯膛內(nèi)放在汽端機(jī)座外，便于使滑塊前進(jìn)。 ? 將白布罩于定子鐵芯保護(hù)工具兩端和定子繞組端部之上，以便收集剩余石蠟，保持定子繞組端部清潔。 ? 將定子鐵芯保護(hù)工具插入鐵芯膛內(nèi)，其橡膠面向下，編織面向上，要確保定子鐵芯保護(hù)工具兩端帶金屬的部分不與鐵芯接觸。 ? 將軸頸支架把合在汽端軸頸上，檢查其高度是否小于本體滑塊處的高度 3～ 5mm。 ? 檢查定子內(nèi)部是否存留雜物，線圈是否損壞，用大功率吸塵器進(jìn)行清理。 ? 對(duì)軸承體的隱蔽管道、腔室應(yīng)用壓縮空氣吹凈。 ? 轉(zhuǎn)子軸頸表面應(yīng)用金相砂紙、羊毛氈、麻繩加油打磨，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、無凹凸、無銹蝕等。 ? 目視檢查密封瓦烏金的磨損情況。 端蓋、軸承及密封瓦零部件的檢查、清理及檢修 ? 用銼刀、鋼絲刷、油石、砂布對(duì)所拆卸下來的軸承體、軸承瓦塊、密封瓦、螺栓、銷子、瓦枕等零部件的毛剌、翻瓦時(shí)拉傷的痕跡、銹斑、油泥 進(jìn)行清理。 ? 下端蓋內(nèi)所有的孔洞、管口必須用適當(dāng)?shù)奈锲罚ㄨF板、木板、橡膠皮、紙板、布、彩條布、塑料薄膜、封口紙等）封堵、包扎、遮擋好。 ? 利用吊環(huán)或尼龍吊帶捆扎吊出下半密封瓦座。 ? 拆卸發(fā)電機(jī)前、后密封瓦。 密封瓦的拆卸 ? 用塞尺測量并記錄發(fā)電機(jī)前后密封瓦的徑向間隙。 ? 用塞尺測量并記錄浮動(dòng)擋油環(huán)的徑向間隙及軸向間隙。 ? 拆卸對(duì)軸承吊出有影響的熱工信號(hào)管、信號(hào)線、儀表、探頭等。 ? 拆卸發(fā)電機(jī)前后軸承的外檔油蓋。 ? 行車掛上兩個(gè) 5 噸鏈條葫蘆和一個(gè) 2 噸鏈條葫蘆，吊出發(fā)電機(jī)前后端蓋（ 2 噸鏈條葫蘆作為吊端蓋時(shí)垂直調(diào)整用）。 ? 拆卸端蓋上的手孔蓋板。 發(fā)電機(jī)端蓋、軸承的拆卸 ? 拆卸發(fā)電機(jī)兩端小端蓋的 連接螺栓并卸發(fā)電機(jī)兩端小端蓋。 ? 拆除有關(guān)熱工信號(hào)管、信號(hào)線、儀表、探頭等，以不影響發(fā)電機(jī)端蓋、軸承、密封瓦吊出及檢修工作，做好標(biāo)記并保護(hù)好孔洞、管口等。 發(fā)電機(jī)檢修 發(fā)電機(jī)檢修前工作 ? 確認(rèn)機(jī)組停止運(yùn)行，盤車、各油泵已停止工作。 2）拆下的部件放在指定地方，嚴(yán)防碰毛。 9）螺栓和螺帽配合良好，不松動(dòng)，不卡澀。 7）確保接合面嚴(yán)密不漏。 5）組裝后動(dòng)作靈活，配合間隙符合圖紙要求。 4） 導(dǎo)向鍵、套筒光滑無毛刺。 3） 濾網(wǎng)清掃干凈，定位完好，濾網(wǎng)裝入后定位釘與閥體接觸充分，間隙小于 毫米。 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 門桿光潔無毛刺，彎曲度不超過 毫米，并涂以黑鉛粉。 ? 結(jié)合面的大螺栓送金相室檢查。 ? 減壓閥接觸面良好 ,行程符合標(biāo)準(zhǔn)，連接銷不應(yīng)磨損變形 ,要有一定的活動(dòng)量。 ? 檢查完畢 ,立即用蓋板蓋好 并加封 .防止雜物落入。 ? 檢查閥桿 , 閥芯 ,減壓閥 , 閥芯應(yīng)無松動(dòng) ,接觸面完好無麻點(diǎn) ,溝痕 ,裂紋等缺陷。 ? 拆除細(xì)濾網(wǎng)，避免使用火焊切割以免傷到閥體。 檢修工藝方法 ? 電加熱主汽閥結(jié)合面的螺帽加熱時(shí)間控制在能輕松拆松螺帽為準(zhǔn) ,拆卸閥座大螺絲時(shí)，必須 注意周圍環(huán)境，上下立體交叉作業(yè)嚴(yán)防落物傷人，不準(zhǔn)大捶硬打螺絲。 閥門檢修 結(jié)構(gòu)概述 ? 汽輪機(jī)主汽門主要由自動(dòng)主汽門操縱座、及主汽門兩大部分組成。千斤頂不可頂在葉片、葉輪外緣等處。 (7) 推力塊與推力盤接觸面積大于 75%。 (5) 支持 環(huán)和調(diào)整墊片的平行度不大于 毫米。 (3) 推力塊烏金表面光滑完整，無裂紋、剝落、脫胎、磨損、發(fā)熱熔化現(xiàn)象，各推大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 20 頁 共 26 頁 力塊工作印痕大致均勻類同。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 軸承體軸向位移量不大于 毫米。 d. 推力瓦塊安裝在支持環(huán)上后，在平板上檢查接觸情況。 (4) 檢查軸承體與球面座接觸面積是否大于 70%，軸承體中分面處間隙是否小 于 (5) 檢查推力瓦塊 a. 檢查推力塊烏金工作表面，并測量瓦塊厚度，與原始值比較，如有異常，應(yīng)查明原因，作必要處理 b. 檢查推力塊背部搖擺線和銷釘推力塊組合后要檢查其搖擺度。 b. 另一只百分表測量桿指在轉(zhuǎn)子的某一端面上，并與軸線平行用千斤頂把轉(zhuǎn)子來回推向前后極限位置。 (2) 拆去軸承水平中分面上的螺帽，并把軸承蓋吊到指定地方。 推力軸承檢修 ? 檢修工藝方法 (1) 拆去軸承蓋 a. 拆去軸承蓋上的附件。 (5) 墊鐵的寬度略小于槽寬，一般留有 至 毫米間隙。 (4) 墊鐵的墊片數(shù)一般不超過三層，最多不超過五層。 ? 注意事項(xiàng) (1) 塞尺插入深度約軸頸的 1/10— 1/12 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 19 頁 共 26 頁 (2) 鉛絲放置應(yīng)避開上瓦頂部油槽。 (3) 軸瓦各部間隙、緊力應(yīng)符合廠家規(guī)定。 ? 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) (1) 軸承的襯瓦烏金表面光滑，無脫胎、碎落、裂紋、腐蝕、過熱、異常磨損。 c. 修正軸承得各處緊力至合格。 (8) 檢查測量軸承緊力： a. 檢測軸瓦緊力：將上下襯瓦組合，放入軸瓦殼體中，并在軸瓦頂部放兩段鉛絲，在軸瓦殼體水平中分面上各墊一片 毫米的墊片，蓋上上軸瓦殼體，打入定位銷，擰緊螺栓，然后拆吊上軸瓦殼體，測得鉛絲厚度，減