【正文】 機(jī)安裝說(shuō)明）。 (4) 當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，用特制的刮刀將梳齒刮低削尖，或在側(cè)面 A 處用鏨子捻厚一定程度，也可使汽封塊災(zāi)情法庭內(nèi)移動(dòng)一個(gè)距離，從而達(dá)到增大 汽封間隙的目的。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 各汽封間隙應(yīng)符合廠家標(biāo)準(zhǔn)。 ? 注意事項(xiàng) (1)汽封的間隙檢查，應(yīng)在各部零件檢查清理完畢，缺陷消除，并已組裝好，汽缸水平結(jié)合面的嚴(yán)密性檢查合格，汽封洼窩中已調(diào)整好后進(jìn)行。 (2)汽封套上的紅丹粉部需要整圈抹，一般只許 200~300 毫米弧長(zhǎng)即可，吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)，將抹有紅丹粉的弧段向上，轉(zhuǎn)子久違后，在將紅丹粉弧段轉(zhuǎn)到下方。 (3)貼膠布時(shí)，一定要貼得服貼，不可有翹起或重疊現(xiàn)象、每組之間膠布應(yīng)剪短。 (4)測(cè)量上半部分間隙時(shí)，最好把下半只汽封挖去，以便鑒定碰擦部位。 (5)測(cè)量間隙時(shí)，把汽封塊 撬松，以防卡住。 檢查調(diào)整汽封軸向間隙 根據(jù)具體情況，可以通過(guò)車削汽封體或汽封環(huán)的端面達(dá)到軸向位移的目的。也可加墊片進(jìn)行調(diào)整軸向間隙。 軸承檢修 支持軸承檢修 ? 檢修工藝方法 (1) 軸瓦解體 a. 拔出定位銷，拆去水平中分面處螺栓，吊出軸承蓋，放在指定位置。 b. 拆除球面座水平中分面處連接螺栓，拔除錐銷，吊走上半軸瓦殼體。 c. 拆除軸瓦殼體水平中分面處連接螺栓和錐銷，吊走上半軸瓦殼體。 d. 拆除頂軸油管的接頭。 e. 吊出上下半軸瓦及其它零件。 (2) 軸瓦表面的宏觀檢查 a. 檢查軸瓦烏金表面工作印痕、所占位置和表面情況。如接觸不良應(yīng) 加以修刮。 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 18 頁(yè) 共 26 頁(yè) b. 檢查烏金與軸瓦結(jié)合情況?？捎猛可ㄟM(jìn)行檢查，如有烏金脫胎，應(yīng)進(jìn)行處理。 (3) 軸瓦墊塊球面應(yīng)光滑，無(wú)凹凸槽和毛刺，與球面座接觸面積應(yīng)不小于 70%。上下軸承殼體水平中分面結(jié)合面要嚴(yán)密。 (4) 檢查瓦套及軸瓦的水平中分面間隙。 (5) 測(cè)量軸瓦頂部間隙 a. 用塞尺在軸瓦水平中分面處測(cè)量側(cè)隙，并作記錄。 b. 將兩根約 100 毫米鉛絲，直徑為 1 毫米，分別橫放在軸頸上，組合上下襯瓦，然后取出鉛絲，用千分尺測(cè)出鉛絲的厚度，即為軸瓦頂部的間隙。 (6) 檢修球面座上墊鐵接觸情況，在軸承座的洼窩內(nèi)，涂上少許紅丹粉，然后放在軸承座洼窩沒(méi)，輕輕研磨，吊 走球面座，檢查印痕，并進(jìn)行研刮，直至三處墊鐵均勻接觸，接觸面積達(dá)要求。 (7) 檢修軸承處油檔間隙 a. 用塞尺測(cè)出各道油檔間隙，不合格進(jìn)行調(diào)整。 b. 油檔齒尖磨鈍時(shí) V 形刃口刮刀將其刮尖。 (8) 檢查測(cè)量軸承緊力： a. 檢測(cè)軸瓦緊力：將上下襯瓦組合，放入軸瓦殼體中，并在軸瓦頂部放兩段鉛絲，在軸瓦殼體水平中分面上各墊一片 毫米的墊片，蓋上上軸瓦殼體，打入定位銷，擰緊螺栓，然后拆吊上軸瓦殼體，測(cè)得鉛絲厚度，減去墊片厚度，即得襯瓦緊力。 b. 同理測(cè)取軸瓦殼體與球面座之間的緊力。 c. 修正軸承得各處緊力至合格。 (9) 清理軸承各零件，以備回裝。 ? 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) (1) 軸承的襯瓦烏金表面光滑，無(wú)脫胎、碎落、裂紋、腐蝕、過(guò)熱、異常磨損。 (2) 軸承殼體四角無(wú)脫空，局部地方允許不大于 毫米間隙。 (3) 軸瓦各部間隙、緊力應(yīng)符合廠家規(guī)定。 (4) 油檔間隙應(yīng)符合廠家規(guī)定。 ? 注意事項(xiàng) (1) 塞尺插入深度約軸頸的 1/10— 1/12 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 19 頁(yè) 共 26 頁(yè) (2) 鉛絲放置應(yīng)避開(kāi)上瓦頂部油槽。 (3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油間隙不正確時(shí)，不要盲目處理，應(yīng)對(duì)照歷史記錄，查明原因在作處理。 (4) 墊鐵的墊片數(shù)一般不超過(guò)三層，最多不超過(guò)五層。墊片表面應(yīng)光滑平整無(wú)污物。 (5) 墊鐵的寬度略小于槽寬，一般留有 至 毫米間隙。 (6) 墊鐵的緊定螺釘應(yīng)完整、無(wú)裂紋，其頭 部應(yīng)低與墊鐵表面 1 毫米。 推力軸承檢修 ? 檢修工藝方法 (1) 拆去軸承蓋 a. 拆去軸承蓋上的附件。 b. 拆去軸承蓋水平中分面上的定位銷。 (2) 拆去軸承水平中分面上的螺帽，并把軸承蓋吊到指定地方。 (3) 測(cè)量推力瓦間隙 a. 安裝一只百分表，測(cè)量桿指在軸承體端面上，并與軸平行，以便正確測(cè)出軸承體的軸向位移。 b. 另一只百分表測(cè)量桿指在轉(zhuǎn)子的某一端面上，并與軸線平行用千斤頂把轉(zhuǎn)子來(lái)回推向前后極限位置。與最小值之差，便是軸的總竄動(dòng)量，此竄動(dòng)量減去軸承體的軸向位移量既為推力瓦間隙。 (4) 檢查軸承體與球面座接觸面積是否大于 70%，軸承體中分面處間隙是否小 于 (5) 檢查推力瓦塊 a. 檢查推力塊烏金工作表面，并測(cè)量瓦塊厚度，與原始值比較，如有異常，應(yīng)查明原因，作必要處理 b. 檢查推力塊背部搖擺線和銷釘推力塊組合后要檢查其搖擺度。 c. 檢查支持環(huán)和調(diào)整墊片的平行度。 d. 推力瓦塊安裝在支持環(huán)上后，在平板上檢查接觸情況。 (6) 清洗推力瓦中油眼、油道，要求暢通無(wú)阻。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 軸承體軸向位移量不大于 毫米。 (2) 推力瓦間隙符合廠家要求。 (3) 推力塊烏金表面光滑完整，無(wú)裂紋、剝落、脫胎、磨損、發(fā)熱熔化現(xiàn)象，各推大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 20 頁(yè) 共 26 頁(yè) 力塊工作印痕大致均勻類同。 (4) 每個(gè)推力塊厚度差不大于 毫米。 (5) 支持 環(huán)和調(diào)整墊片的平行度不大于 毫米。 (6) 銷釘孔無(wú)磨損痕跡，搖擺線無(wú)明顯磨損，推力塊組裝后能自由搖擺。 (7) 推力塊與推力盤接觸面積大于 75%。 ? 注意事項(xiàng) 測(cè)量推力瓦間隙時(shí)，百分表架必須固定在穩(wěn)固件上。千斤頂不可頂在葉片、葉輪外緣等處。頂?shù)桨俜直碇羔槻粍?dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止，不可硬頂。 閥門檢修 結(jié)構(gòu)概述 ? 汽輪機(jī)主汽門主要由自動(dòng)主汽門操縱座、及主汽門兩大部分組成。 ? 主汽門主要由閥桿、套筒、大小門頭、密封套筒和閥碟等組成。 檢修工藝方法 ? 電加熱主汽閥結(jié)合面的螺帽加熱時(shí)間控制在能輕松拆松螺帽為準(zhǔn) ,拆卸閥座大螺絲時(shí)，必須 注意周圍環(huán)境，上下立體交叉作業(yè)嚴(yán)防落物傷人，不準(zhǔn)大捶硬打螺絲。 ? 解體門蓋，起吊閥蓋前應(yīng)先用頂絲頂起 ,用一短管子將閥桿墊好 ,以免起吊時(shí)閥桿脫離閥蓋損傷閥桿 , 閥芯。 ? 拆除細(xì)濾網(wǎng)，避免使用火焊切割以免傷到閥體。 ? 檢查閥座是否松動(dòng) ,接觸面應(yīng)完整 ,不能有麻點(diǎn)和溝痕 ,表面氧化皮應(yīng)清理干凈。 ? 檢查閥桿 , 閥芯 ,減壓閥 , 閥芯應(yīng)無(wú)松動(dòng) ,接觸面完好無(wú)麻點(diǎn) ,溝痕 ,裂紋等缺陷。 ? 用紅丹粉檢查閥芯、座接觸面積應(yīng)達(dá) 85%，否則應(yīng)研究處理。 ? 檢查完畢 ,立即用蓋板蓋好 并加封 .防止雜物落入。 ? 清理閥桿上的銹垢，測(cè)量閥桿彎曲度。 ? 減壓閥接觸面良好 ,行程符合標(biāo)準(zhǔn)，連接銷不應(yīng)磨損變形 ,要有一定的活動(dòng)量。 ? 閥桿套 ,導(dǎo)向套測(cè)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) ,清除氧化皮 ,阻汽溝槽不應(yīng)有雜物堵塞。 ? 結(jié)合面的大螺栓送金相室檢查。 ? 清掃、檢查、修理完畢后按拆的反順序組裝。 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 門桿光潔無(wú)毛刺，彎曲度不超過(guò) 毫米，并涂以黑鉛粉。 2） 大、小門頭研磨后應(yīng)進(jìn)行滲油試驗(yàn)不漏，接觸 嚴(yán)密無(wú)銹蝕、麻點(diǎn)拉痕。 3） 濾網(wǎng)清掃干凈，定位完好，濾網(wǎng)裝入后定位釘與閥體接觸充分，間隙小于 毫米。濾網(wǎng)應(yīng)無(wú)破裂、變形、堵塞。 4） 導(dǎo)向鍵、套筒光滑無(wú)毛刺。清理干凈涂以黑鉛粉．組裝后在整個(gè)行程中上下位移自由無(wú)阻。 5）組裝后動(dòng)作靈活，配合間隙符合圖紙要求。 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案 第 21 頁(yè) 共 26 頁(yè) 6）用刮刀清理接合面時(shí)，不應(yīng)劃出槽道、印痕。 7）確保接合面嚴(yán)密不漏。 8）螺栓無(wú)亂扣、裂紋、毛刺等現(xiàn)象。 9）螺栓和螺帽配合良好，不松動(dòng)，不卡澀。 注意事項(xiàng) 1）拆卸前做好記號(hào)以便回裝。 2）拆下的部件放在指定地方，嚴(yán)防碰毛。 3）要嚴(yán)防雜物掉進(jìn)蒸汽室內(nèi)。 發(fā)電機(jī)檢修 發(fā)電機(jī)檢修前工作 ? 確認(rèn)機(jī)組停止運(yùn)行，盤車、各油泵已停止工作。 ? 已排氫并通過(guò)測(cè)氫檢驗(yàn)，檢修范圍內(nèi)空氣中的氫氣含量符合要求。 ? 拆除有關(guān)熱工信號(hào)管、信號(hào)線、儀表、探頭等，以不影響發(fā)電機(jī)端蓋、軸承、密封瓦吊出及檢修工作，做好標(biāo)記并保護(hù)好孔洞、管口等。 ? 拆除氫氣管道及影響發(fā)電機(jī)端蓋、軸承、密封瓦吊出及檢修的油、氣、水管道。 發(fā)電機(jī)端蓋、軸承的拆卸 ? 拆卸發(fā)電機(jī)兩端小端蓋的 連接螺栓并卸發(fā)電機(jī)兩端小端蓋。 ? 用液壓板手或敲擊板手拆卸發(fā)電機(jī)兩端端蓋上半水平面及垂直面螺栓。 ? 拆卸端蓋上的手孔蓋板。 ? 所拆卸的零部件、螺栓、銷子等必須用鋼字碼或油漆、油性筆做好記號(hào)。 ? 行車掛上兩個(gè) 5 噸鏈條葫蘆和一個(gè) 2 噸鏈條葫蘆，吊出發(fā)電機(jī)前后端蓋（ 2 噸鏈條葫蘆作為吊端蓋時(shí)垂直調(diào)整用）。 ? 發(fā)電機(jī)前后上端蓋吊離后仔細(xì)檢查端蓋的水平、垂直結(jié)合面的密封填料是否分布均勻，有無(wú)泄漏痕跡，若有漏汽痕跡應(yīng)詳細(xì)記錄，特別是穿透性痕跡，查清原因并作好記錄。 ? 拆卸發(fā)電機(jī)前后軸承的外檔油蓋。 ? 拆卸發(fā)電機(jī)前后軸承水平結(jié)合面的螺栓。 ? 拆卸對(duì)軸承吊出有影響的熱工信號(hào)管、信號(hào)線、儀表、探頭等。 ? 用專用的吊具或尼龍吊帶將發(fā)電機(jī)前后軸承的上半吊出。 ? 用塞尺測(cè)量并記錄浮動(dòng)擋油環(huán)的徑向間隙及軸向間隙。 ? 拆卸軸承的浮動(dòng)擋油環(huán)。 密封瓦的拆卸 ? 用塞尺測(cè)量并記錄發(fā)電機(jī)前后密封瓦的徑向間隙。 ? 拆卸發(fā)電機(jī)前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。 ? 拆卸發(fā)電機(jī)前、后密封瓦。 ? 當(dāng)下半密封瓦座翻至上方時(shí)，兩側(cè)水平面上用已準(zhǔn)備好的木塊（或鐵塊）做好保護(hù)，防止密封瓦座沿軸滑回下瓦套內(nèi)，造成人身及設(shè)備事故。 ? 利用吊環(huán)或尼龍吊帶捆扎吊出下半密封瓦座。 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司 2 號(hào)汽輪機(jī)大修施工方案