【正文】 九、質(zhì)量管理目標(biāo)：32． 一次驗(yàn)交合格率 100%，優(yōu)良率 80%；33． 安裝受監(jiān)焊口的外表成形一次合格率≥95%；34． 杜絕重大質(zhì)量安全事故的發(fā)生；35． 確保汽機(jī)扣蓋、試運(yùn)行達(dá)到一次成功。30． 當(dāng)鋼絲繩要與電焊手線、其它部件倒角處、建筑物接觸時(shí)，與被吊物的接觸處要加設(shè)木板、麻袋、破布等隔離開，防止鋼絲繩和被吊物的表面受損。28． 施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置防火器材。26． 在金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全行燈，并有良好的通風(fēng)設(shè)施。24． 施工用電應(yīng)由專人架設(shè)，用電設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)器和可靠的接零接地保護(hù)裝置，并有明顯的安全標(biāo)識(shí)。22． 做到文明施工經(jīng)常做好施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔工作，堅(jiān)持獎(jiǎng)好罰差，對(duì)存在問題限期整改和落實(shí)到人員。八、安全措施：20． 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律和國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》中的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。以經(jīng)濟(jì)美觀、實(shí)用方便的優(yōu)質(zhì)工程來讓甲方滿意和放心。17． 認(rèn)真做好施工記錄，及時(shí)收集、審查、整理竣工資料，施工過程中要認(rèn)真學(xué)習(xí)、應(yīng)用、推廣先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的施工方法，努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和工程的施工質(zhì)量。六、主要?jiǎng)趧?dòng)力和機(jī)具計(jì)劃：13． 勞動(dòng)力計(jì)劃：鉗工：8 人 電工：2 人起重工：1 人 焊工：2 人輔助工：5 人 合計(jì)：18 人14． 主要施工機(jī)具及儀器計(jì)劃：座式砂輪機(jī)： 1 臺(tái) 空壓機(jī)： 3M3/ 1 臺(tái)手動(dòng)試壓泵： 6Mpa 1 臺(tái) 電動(dòng)試壓泵：20Mpa 1 臺(tái)角向磨光機(jī)： 4 臺(tái) 彎管機(jī)：φ108 1 臺(tái)手拉葫蘆：3T、5T 、10T 各兩臺(tái) 千斤頂：5T、10T、20T 各 1 個(gè)電子硬度檢測(cè)儀： 1 套 手提式振動(dòng)儀：DZ—3 1 套電子轉(zhuǎn)速測(cè)量表：0~10000r/min 1 套 水準(zhǔn)儀： S3 1 套經(jīng)緯儀：J —Ⅲ 1 臺(tái) 框式水平儀：把合象水平儀：： 1500mm 1 把千分表及表架： 6 套 游標(biāo)卡尺： 3 把深度千分尺： L=500mm 1 把 內(nèi)徑千分尺： L=250mm 1 把內(nèi)徑千分尺： L=600mm 1 把 外徑千分尺： L=250mm 1把塞尺：20 片 L=200 4 把 各種規(guī)格刮刀： 1~2套 各種規(guī)格常用工具： 2 把七、質(zhì)量保證措施：15． 為確保機(jī)組安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照中建四局安裝公司選用的GB/T19002—ISO9002 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建立的《質(zhì)量保證手冊(cè)》及相關(guān)程序文件執(zhí)行，在質(zhì)保體系動(dòng)作過程中認(rèn)真實(shí)行“三級(jí)檢驗(yàn)制” ，即班級(jí)自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員終檢的三檢制，質(zhì)安人員嚴(yán)格把關(guān)，技術(shù)責(zé)任人員深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)指導(dǎo)施工和解決技術(shù)難題，防止返工和發(fā)生安全及質(zhì)量事故。五、施工進(jìn)度計(jì)劃：我方精心組織、合理安排施工工序，確保機(jī)組安裝進(jìn)度。3． 對(duì)二次灌漿的要求：①． 二次灌注的砼，最好采用微膨脹水泥，一般情況下不加速凝劑，砼標(biāo)號(hào)應(yīng)比原基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí)；②． 二次灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；③． 臺(tái)板內(nèi)部應(yīng)填實(shí)，并在四周用手填充，保證澆灌高度；④． 澆灌時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做出砼試塊并做強(qiáng)度試驗(yàn)和提出試驗(yàn)報(bào)告。⑤． 臺(tái)板、貓爪等滑動(dòng)面的接觸良好，經(jīng)檢查合格后應(yīng)將滑動(dòng)面四周結(jié)合處用膠布貼好，以防澆灌時(shí)水泥漿濺入。發(fā)電機(jī)內(nèi)部清掃無雜物，各部件完好。11． 調(diào)整發(fā)電機(jī)定子位置及封閉端蓋：用塞尺檢查調(diào)整發(fā)電機(jī)磁力中心及定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙，利用調(diào)整定子墊鐵來使其達(dá)到合格要求。②．用軸瓦將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整好后，應(yīng)用前述方法進(jìn)行檢查，中心不合格時(shí)再予以調(diào)整，最后合格的中心須再次復(fù)核兩次，兩次所測(cè)數(shù)值應(yīng)差別不大。sin a。下方墊鐵，當(dāng)軸瓦水平調(diào)整時(shí)，可不變更；軸瓦上下調(diào)整時(shí)，墊片增減數(shù)量與軸瓦調(diào)整量相同，兩側(cè)墊片調(diào)整與墊片和水平面夾角有關(guān)：當(dāng)軸瓦水平調(diào)整△L 時(shí)，墊片調(diào)整量為△L發(fā)電機(jī)后軸承（4 號(hào)瓦）為球面支撐軸瓦，軸瓦的調(diào)整，用加減軸承座下的墊片或左右移動(dòng)軸承座來調(diào)整。8． 聯(lián)軸器中心不合格時(shí)的調(diào)整：①． 軸瓦的調(diào)整方法：利用軸瓦調(diào)整發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子中心的方法，取決于軸瓦的結(jié)構(gòu)。 a2—a4＜177。5． 綜合記錄的外圓徑向值 a a aa 4 和內(nèi)圓的軸向值bb b b 4 的記錄值，應(yīng)分分別別等于如下：徑向： a1= A a2= A2 a3= A3 a4= A4軸向：b 1=（ B1Ⅰ + B3Ⅱ ）/2 b2=（B 2Ⅰ + B4Ⅱ ）/2 b3=（ B3Ⅰ + B1Ⅱ ）/2 b4=（B 4Ⅰ + B2Ⅱ ）/2 6． 對(duì)于測(cè)量記錄數(shù)值的正確性，應(yīng)作檢查。位置時(shí)的 B5Ⅰ 和 B5Ⅱ 相等并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個(gè)百分表 BⅠ 和 BⅡ 測(cè)點(diǎn)上的軸向測(cè)量值。3． 將兩半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度測(cè)量一次，記錄四個(gè)位置的徑向測(cè)量值（A 1—A4） ，和軸向測(cè)量值（B 1Ⅰ —B4Ⅰ 及 B1Ⅱ —B4Ⅱ ） ，且在 0176。時(shí)記錄各百分表讀數(shù)，再轉(zhuǎn)回 0176。、180176。位置，將百分表讀數(shù)調(diào)整為零。即在軸向（聯(lián)軸器端面上）裝兩塊百分表，在徑向（聯(lián)軸器外圓周上）裝一塊百分表：2． 將兩聯(lián)軸器按記號(hào)對(duì)好，在聯(lián)軸器螺栓孔內(nèi)穿兩只供找中心用的活動(dòng)銷子，將百分表座固定在汽機(jī)盤車牙齒輪孔上，徑向百分表指向發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器圓周，挑桿指向中心；軸向兩側(cè)的百分表指向發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器端面邊緣，并相互成 180 度，挑桿與端面垂直。在找中心時(shí)，兩聯(lián)軸器一定要同時(shí)旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn) 90 度測(cè)量一次。調(diào)校時(shí)應(yīng)以汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)來調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，使其發(fā)電機(jī)軸中心線為汽輪機(jī)軸中心線的延續(xù)，即將百分表支座裝在汽機(jī)端，而將百分表裝在發(fā)電機(jī)側(cè)。若中心不正確，機(jī)組運(yùn)行時(shí)會(huì)引起振動(dòng)，影響機(jī)組安全運(yùn)行。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝就位后，應(yīng)單獨(dú)復(fù)測(cè)發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器端面和圓跳動(dòng)值，并測(cè)量轉(zhuǎn)子軸頸處的橢圓度和不柱度，均不得大于。第三次吊裝是拆除加長(zhǎng)軸，前端吊點(diǎn)改在靠背輪處，后端吊點(diǎn)不變，稍微受力吊空后，再繼續(xù)向汽機(jī)端推進(jìn)到位。第二次吊裝是用手拉葫蘆吊在轉(zhuǎn)子的加長(zhǎng)軸上，后端吊在后頸的外側(cè)端，稍微提空后繼續(xù)向前推進(jìn)。第一次吊裝是先裝上加長(zhǎng)軸后，拆下定子兩頭上的端蓋，在行車的大吊鉤上又掛上手拉葫蘆配合吊轉(zhuǎn)子和調(diào)平。起吊時(shí)不得以護(hù)環(huán)為著力點(diǎn)，鋼絲繩不得觸及軸頸、風(fēng)扇、檢測(cè)環(huán)、定子線圈端部和引出線等處。本工程的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝采用三次吊裝法，利用加長(zhǎng)軸和廠房行車及手拉葫蘆配合吊穿工作（見附圖 1） 。⑴．在穿裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)作好下列檢查工作：① ．輪機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器已檢查完畢，并符合要求；② ．發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)清理和檢查完畢；③ ．定子內(nèi)部、線槽內(nèi)灰塵及雜物應(yīng)清理干凈；④ ．轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)牢固并鎖緊，不得位移；⑤ ．風(fēng)扇葉輪與軸裝配牢固，并完好無損；⑥ ．引出線固定牢靠，組別與圖紙相符；⑦ ．軸頸光潔無損傷，測(cè)量圓徑誤差應(yīng)符合要求；⑧ ．測(cè)量絕緣電阻值應(yīng)符合要求； ⑵．穿裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子：穿裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子工作，必須在完成機(jī)務(wù)、電氣與熱工儀表等各項(xiàng)工作后，會(huì)同有關(guān)人員一道對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后的清掃和檢查，確認(rèn)其內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行。9． 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的安裝和穿裝轉(zhuǎn)子的方法：發(fā)電機(jī)穿裝轉(zhuǎn)子是汽輪機(jī)組安裝的又一道關(guān)鍵工序，是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作。2． 考慮到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子受熱膨脹，故發(fā)電機(jī)的定子中心相對(duì)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子中心向勵(lì)磁機(jī)方向偏移 （見附圖 2） ，以保證在負(fù)荷時(shí)的正常運(yùn)行。擰緊各螺母的順序是從中部開始，分別從左右兩側(cè)對(duì)稱的向前、后汽封依次擰緊（附圖 3） ，⑾． 發(fā)電機(jī)軸承座的安裝：為了消除電動(dòng)機(jī)及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子因熱膨脹引起的軸向位移對(duì)軸油封的影響，汽機(jī)端軸承座應(yīng)向發(fā)電機(jī)方向移 2mm，勵(lì)磁機(jī)端軸承應(yīng)向勵(lì)磁機(jī)方向移 4mm， （見附圖 2） 。從中部開始分別向左右兩側(cè)對(duì)稱地向前、后汽封處依次擰緊螺栓。當(dāng)上、下汽缸結(jié)合面相距 3~5mm 時(shí)，打入定位銷。再將大蓋吊起 200~300mm，在汽缸四角用方木支撐，把按規(guī)定要求調(diào)好的涂料均勻地涂在汽缸結(jié)合面上，厚度約為，沿汽缸結(jié)合面內(nèi)側(cè) 10mm 寬的地方不要抹涂料。再次檢查吊具及所用的鋼絲繩受