【正文】 ，保修期滿后，定期組織質(zhì)量回訪。施工前按照專業(yè)編制安裝工程消除質(zhì)量通病技術(shù)措施，并在施工前詳細(xì)交底，施工中加強(qiáng)檢查監(jiān)督，建立質(zhì)量結(jié)果與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的監(jiān)督機(jī)制。、互檢、專檢三檢制度，執(zhí)行有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，將質(zhì)量事故控制在0.，發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品做好記號(hào)、記錄，隔離、評(píng)審并處置采取相應(yīng)的措施。、設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)，標(biāo)識(shí)，領(lǐng)用、發(fā)放工作，保證材料、設(shè)備質(zhì)量，避免發(fā)生不必要的麻煩。，將設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題消滅在施工前。，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)，程序文件和支持性文件。3. 工程質(zhì)量本工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工及驗(yàn)收。七、質(zhì)量保證措施遵守法律法規(guī)，以“四優(yōu)”確保管理體系持續(xù)改進(jìn)，減少環(huán)境污染和職業(yè)健康安全危害，建設(shè)精品工程 ——優(yōu)化程序——優(yōu)秀管理——優(yōu)雅環(huán)境——優(yōu)質(zhì)服務(wù) 2. 質(zhì)量目標(biāo)按照甲方要求：，并在各方面符合合同約定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、質(zhì)量。、檢修箱擺放整齊 各設(shè)備電源電纜絕緣良好，電源采用24V及以下安全電壓，電燈、電線連接牢固，絕緣良好。，停電標(biāo)示牌、檢修標(biāo)示牌掛齊全，工作前必須驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可工作。 兩米以上高空作業(yè)時(shí)必須扎好安全帶。、工作服 正確佩戴安全帽。，外部有人監(jiān)護(hù)。、電動(dòng)工具及安全帶要做好檢查實(shí)驗(yàn)，電、氣焊工具要符合安全要求，以防火災(zāi)及其它事故的發(fā)生。，所有參加大修的工作人員進(jìn)入大修現(xiàn)場(chǎng)后要戴好安全帽?！皟善薄敝贫?，在安全措施未做好前，不能盲目動(dòng)工。六、安全技術(shù)措施為了搞好電站大修工作，確保大修期間安全施工，保障人身、機(jī)具、設(shè)備安全，本著“安全第一”的原則，在執(zhí)行電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程的前提下，制定如下安全措施：，并掛鎖，掛警告牌，特別是做好汽水系統(tǒng)隔離工作，確保檢修管段汽水系統(tǒng)與運(yùn)行管段可靠的隔離，電動(dòng)設(shè)備應(yīng)停電。4）試運(yùn)中對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。 2）冷卻系統(tǒng)和機(jī)殼外表各部不漏風(fēng)，不漏水。，試驗(yàn)壓力、時(shí)間按廠家圖紙規(guī)定進(jìn)行。，冷油器查漏，并檢修，：解體濾油器檢查、清洗內(nèi)部濾網(wǎng)，損壞者應(yīng)更換，檢查芯桿應(yīng)靈活、無(wú)彎曲。組裝時(shí)應(yīng)檢查滑閥全過(guò)程是否有卡澀現(xiàn)象。各連接裝置應(yīng)靈活、無(wú)卡澀。 檢查油泵兩側(cè)密封的磨損情況，根據(jù)情況進(jìn)行修刮，檢查穩(wěn)流網(wǎng)無(wú)堵塞，油泵油道光潔。 ，應(yīng)再次檢查清掃機(jī)殼、風(fēng)室各處，并處理在驗(yàn)收中提出的缺陷。 14）裝接導(dǎo)出線及電纜。 12）（雙幅值）為合格。：5177。 9）定子線圈在冷態(tài)下，測(cè)得各相的直流電阻，在校正了由于引線長(zhǎng)度不同而引起的誤差后，相互間的差別不得超過(guò)平均值的2%。連管后用500伏搖表測(cè)定。6）定子測(cè)溫元件的絕緣電阻在冷態(tài)下用250伏搖表測(cè)定時(shí)，應(yīng)不小于1兆歐。 4）定子線圈在干燥后，接近運(yùn)行溫度，其對(duì)地及相間的絕緣電阻值，用2500伏搖表測(cè)定時(shí)不小于： 1001000PUR+= 式中：R——絕緣電阻值（兆歐）U——額定電壓（伏）P——額定容量（千伏安） 定子線圈在10~30℃時(shí)的吸收比R60/R75≥。 ，逆解體的順序，將大蓋、軸封按原號(hào)位裝好，螺栓擰緊，銷子墊片齊全，并按工序步驟逐一測(cè)量并記錄各部間隙，其標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）定轉(zhuǎn)子空氣間隙：（單邊20mm）2）擋風(fēng)板與風(fēng)扇徑向間隙、軸向間隙、軸封間隙、等執(zhí)行制造廠的規(guī)定。，分別對(duì)定轉(zhuǎn)子進(jìn)行最后一次吹風(fēng)掃除和檢查。2）各試驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)程規(guī)定。 5）抽轉(zhuǎn)子時(shí)不準(zhǔn)把轉(zhuǎn)子放在鐵芯上。3）起吊用鋼絲繩不準(zhǔn)碰傷滑環(huán)、軸勁和線圈。1）抽裝轉(zhuǎn)子分工明確，由專人統(tǒng)一指揮。電刷在滑環(huán)面上應(yīng)沿軸向錯(cuò)開一個(gè)位置排列，使滑環(huán)磨損均勻一致，電刷磨損長(zhǎng)度不超過(guò)1/3，否則應(yīng)更換。電刷壓力應(yīng)調(diào)整到不冒火花的最低壓力，~。，表面平整光滑，局部無(wú)粗糙面、凸凹不平度不超過(guò)1mm，引線絕緣良好，且運(yùn)行中冒火應(yīng)進(jìn)行車削或更換。通風(fēng)孔暢通，凡發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)詳細(xì)記錄。測(cè)量護(hù)環(huán)與鐵芯的間隙,并做好記錄，與上次大修比較無(wú)顯著差別。噴涼干醇酸黑瓷漆（CO4—42）。，表面漆膜完整，槽楔緊固。 5）線圈端部及出線的隔塊，支架應(yīng)綁扎牢固，沒(méi)有松動(dòng)和綁線斷股現(xiàn)象。如有上述之一者，要查明原因，按線圈工藝加以消除。注意：漆膜不易過(guò)厚，以免降低冷卻效率。 2）定子線圈表面絕緣漆要完整無(wú)缺、平滑、光亮、沒(méi)有起泡、裂紋脫落，表面發(fā)暗及焦脆等現(xiàn)象（尤其注意接頭、焊口處）。最后用白布精擦，達(dá)到易擦處白布進(jìn)白布出，不易擦處白布進(jìn)灰布出。 ④全部更換或重新打緊槽楔后，要涂一層1321絕緣漆，并按規(guī)程規(guī)定做工頻耐壓試驗(yàn)。 ②打上部槽楔時(shí)，要分兩部份輪流進(jìn)行，嚴(yán)禁將全部退出，以免線圈下垂而發(fā)生意外。3）按槽楔松動(dòng)量與局部或全部重新打緊，但均應(yīng)注意下列各項(xiàng)： ①打槽楔所用工具均應(yīng)為硬木，硬橡膠或軟金屬材料制成。 2）槽楔若發(fā)黑、變色說(shuō)明已過(guò)熱，必須退出更換備品。必要時(shí)應(yīng)做鐵損試驗(yàn)，按實(shí)際情況提出處理方案。3）鐵芯表面絕緣漆膜應(yīng)完整無(wú)缺，光滑均勻，如果老化、脫落過(guò)多可將殘漆清除干凈，再噴一層1611絕緣漆。 2）鐵芯各處各段及整個(gè)鐵芯都應(yīng)緊固，嚴(yán)密結(jié)合，沒(méi)有彎曲、磨損、絕緣破裂，過(guò)熱，變色，燒傷和紅色銹