【正文】 檢修工作負責人 檢修工作負責人是設備檢修質(zhì)量的第一責任人。 三級驗收點 :設備檢修文件中規(guī)定的重點質(zhì)量 驗收點。 自檢：自檢是由工作負責人〈或工作班成員〉自己檢查 ,以確認和保證所進行的檢修工作符合質(zhì)量標準。 檢修作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、吃東西 ,禁止 隨地吐痰和亂扔紙屑、雜物。 檢修組裝工作全部結(jié)束后 ,首先要拆除并運走現(xiàn)場的橡皮、腳手架、工具箱等物料，然后組織人力對現(xiàn)場進行全面、徹底清掃，再組織人力對修后的設備表面進行清理，使所修設備見本色 ,最后要對設備、閥門標牌等進行固定 ,做到規(guī)范、整齊、統(tǒng)一。 因工作需要掀開孔、洞、溝道等蓋板要設臨 時圍欄或明顯標志 ,檢修工作結(jié)束后應立即可靠地恢復原狀。 擦洗設備零件要用指定的清潔劑 ,嚴禁用丙酮等對環(huán)境不利的清洗劑。 在焊接或打 磨過程中必須注意焊渣、火花與飛塵對周圍環(huán)境的影響 ,要按規(guī)定做好防火及防塵措施 :焊割工作點下部應設置防火帆布 ,防止碎片落入其它設備和地面上 ,對切割下來的高溫物體必須待完全冷卻后才能放入指定地點。不得將檢修后的雜物倒入廠房內(nèi)的衛(wèi)生器具內(nèi)，養(yǎng)成工作結(jié)束帶走垃圾的文明習慣。 現(xiàn)場檢修、清掃及其它作業(yè)產(chǎn)生的廢物、廢件及垃圾必須由作業(yè)人員帶出現(xiàn)場倒入 垃圾池內(nèi)。 檢修現(xiàn)場一個“統(tǒng)一” 參加檢修的工作人員按檢修單位劃分，服裝標識要統(tǒng)一、整齊、規(guī)范。 e)物資部必須在指定地點設置廢舊物資回收站。 c)檢修作業(yè)不得將油、水、灰直接排放在地面上，防止造成環(huán)境污染。 檢修現(xiàn)場“三凈”（開工時、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈） a)檢修開工時、檢修過 程中、檢修完工后現(xiàn)場必須始終保持干凈。 c)不準損壞公共設施（包括電話、電源、插座、照明、設備的介質(zhì)流向、設備標牌、閥門編號等）及草坪綠籬。 b)不準損壞設備、保溫的外觀。 d)零件的加工、切割、焊接必須在地面上加設鋪墊設施，防止地板損 檢修現(xiàn)場“四不準”： a)不準在地面上拖拉物件。 b)檢修現(xiàn)場必須實行工器具、零部件、架桿架板等的定置管理，做到“三整齊”即工具、零件、材料擺放整齊。 項目開工前應按要求將工作場所設置隔離區(qū) ,作業(yè)區(qū)地面鋪上橡皮、三合板或塑料布 ,嚴禁將工具、材料、設備、配件或拆卸下來的零部件直接與地面、墻壁或現(xiàn)場設施直接接觸。 腳手架的搭拆 , 通常不得利用設備或管道作為腳手架的支持物 ,并要注意保護周圍環(huán)境 , 是否影響上空設備的檢 修或占用行車通道。 在機組檢修活動開始前 ,各檢修單位應對所屬檢修現(xiàn)場按照定置管理的要求進行布置 ,主要場地要繪制出現(xiàn)場的平面布置圖 ,周密安排檢修專用工具、用具、物料、拆卸的設備配件的放置地點等 ,所有布置不得阻礙消防通道 ,消防栓和緊急出口。 文明檢修管理規(guī)定 為實現(xiàn)環(huán)境管理目標 ,確保檢修活動滿足環(huán)境管理要求 ,特此制定以下規(guī)定 ,需各檢 修單位遵照執(zhí)行。 一級動火工作過程中 ,應每隔 24 小時測定一次現(xiàn)場可燃氣體的濃度或易燃可燃液體含量是否合格 ,當發(fā)現(xiàn)不合格或異常時應立即停止動火 ,在未查明原因或排除險情前不得重新動火。 一級動火在首次動火時 ,各級審批人、動火工作票簽發(fā)人均應到現(xiàn)場檢查防火安全措施是否正確完備 ,測定可燃氣體〈油氣、粉塵、甲烷等〉的濃度是否合格或易燃、可燃液體的含量 ,并在監(jiān)護下做明火試驗 ,確無問題后方可動火作業(yè)。 動火工作票不得代替設備停復役手續(xù)或檢修工作票。 風力達 5 級以上的露天作業(yè)。 遇到下列情況之一時嚴禁動火 壓力容器或管道未泄壓前。 動火工作必須遵守以下原則和要求 有條件拆下的構(gòu)件 ,如 :油管、法蘭等應拆下來移到安全場所。 一級動火工作票原則上當天有效 ,二級動火工作票三天有效 ,因工作未結(jié)束需繼續(xù)動火的 ,須重新辦理動火申請手續(xù) 。 二級動火工作票當天申請辦理 :由經(jīng)公司批準的工作票簽發(fā)人簽發(fā) ,經(jīng)安全專工審核 ,動火部門負責人或技術負責人批準。 一級動火區(qū)域以外的充油設備及系統(tǒng)。 二級動火工作范圍 : 一級動火區(qū)域以外的防火重點部位或場所以及所有禁止明火區(qū)。 集控室、電子間、計算機房、電纜層 (間 )和蓄電池室。 油罐油箱 (燃油、變壓器油、汽輪機、各類潤滑油 )油泵房、污油池等油區(qū)圍墻或圍欄內(nèi)。 ，執(zhí)行公司有 關規(guī)定，檢修人員應隨手鎖好開關室門，并在工作結(jié)束后當天將鑰匙交還運行值班處。系統(tǒng)檢修工作中 ,分項工作負責人在負責項目完成后 ,應通知工作總負責人。 驗收工作 和 電氣高壓試驗 的申請單或工作票許可工作時 ,運行人員應將與“試轉(zhuǎn)”或“試驗”有牽連的有關工作票全部收回后 ,方可允許工作。工作負責人可由承包單位具備工作負責人資格的工作人員承擔 ,但需履行批準手續(xù) ,各單位工作負責人名單應在檢修開工前交值長處備案。 、啟動及驗收組審核合格后的工作票交當值值長 ,值長接收工作票后 ,應根據(jù)工作內(nèi)容及開工時間 ,提前安排人員做好安全措施 ,對仍需保留的運行系統(tǒng)（或設備） ,以及不具備開工條件的工作 ,待條件具備、做好安全措施后 ,及時通知工作負責人辦理開工手續(xù)。按檢修項目進度要求 ,電氣一種工作票必須在開工前三天填寫好 ,熱機工作票提前一天填寫好 ,并遞交隔離、啟動及驗收組。 12. 外包檢修單位 (人員 )攜帶物品進廠時 ,在檢修結(jié)束后需要帶出門的物品 ,必須登記 (一式兩份 ,除自留外 ,交一份存于門衛(wèi) ),便于出門核查。 ,嚴格遵守 廠區(qū)內(nèi)禁煙的管理規(guī)定 ,違者將嚴肅處理。 ,未經(jīng)批準 ,不得擅自進入其他檢修現(xiàn)場。對拆卸下來的設備部件必須妥善看管。外包單位檢修人員必須佩戴《臨時出入證》 ,經(jīng)現(xiàn)場保安人員 根據(jù)名單核驗后方可迸入檢修現(xiàn)場。 、家具出門時 ,必須持有有關部門證明到保安室辦理“物資出門證” ,經(jīng)保安人員檢查后方可出門。 ，必須嚴格遵守廠區(qū)交通管理規(guī)定，車速不得超過 5 公里/小時 ,必須按規(guī)定路線行走 ,按指定地點停放。 《臨時出入證》時 ,需出具人員身份證 ,并 繳納押金 10 元 /人 ,待完工離廠時再憑證退回押金。 大修期間安全保衛(wèi)管理規(guī)定 目的 為加強檢修現(xiàn)場管理 ,建立良好的檢修現(xiàn)場秩序 ,確保設備和人員安全 ,特制訂本規(guī)定。 各類單軌吊及電動葫蘆試運檢查； 、棕繩、鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆、電氣安 全用具進行檢查合格后方可使用； 所有在檢修中可能使用的電動工、機具均應經(jīng)過試驗，并貼上合格標簽。 發(fā)生不安全情況 ,所在單位應及時向安全監(jiān)督組報告 ,并按“四不放過原則”進行分析和處理。 在機組檢修中 ,對重要工序要制訂詳細的安全技術措施 ,要安排專人到場特別是容易產(chǎn)生安全危險點的場所：如大件起吊、高空作業(yè)、多層作業(yè)等處監(jiān)護 ,防止發(fā)生事故。 檢修期間安全管理的要求 公 司、部門和外包單位 ,在機組檢修期間應經(jīng)常定期召開安全文明工作碰頭會，做到在布置檢查檢修工作的同時，布置、檢查安全文明工作。 檢修期間設備停電及送電試轉(zhuǎn)規(guī)定 設備檢修停電 ,由工作負責人填寫申請單 ,值長或主控安排停電操作。 檢修設備與公用設備系統(tǒng)管道上的閥門應關閉隔離 ,醒目地掛好安全標示牌并加鎖。 焊、割工作 時 ,應有專人負責定時檢查安全措施執(zhí)行情況 ,防止因電、氣焊工作時所產(chǎn)生的火星濺落腳手架上造成著火燃燒。 轉(zhuǎn)動機械檢修工作終止后 ,應將轉(zhuǎn)動部分的防護裝置恢復原狀 ,否則不準試轉(zhuǎn)啟動。 防爆、防火、防人身傷害 轉(zhuǎn)動機械在檢修前應做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施、如切斷電源、風源、水源、汽源等，有關閥門都應關閉。 需在容器內(nèi)進行焊接工作（如凝結(jié)器、除氧器、擴容器、油箱等）電焊機必須放置在容器外面 ,并有良好的接地裝置。 容器內(nèi)作業(yè)需要中斷工作時 ,必須對容器所打開的人孔門處張貼封條 ， 或派人值班監(jiān)護。 在容器內(nèi)工作的人員 ,應穿無扣工作服 ,帶入容器的物品必須清點、登記。監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。進行容器、槽箱內(nèi)檢修必須辦理工作票 ,其工作的人員應根據(jù)具體工作性質(zhì) ,事先學習有關安全注意事項 ,防止氣體中毒、窒息。 高處工作搭設用的腳手架 ,應符合安規(guī)規(guī)定要求 ,應在腳手 架的醒目處掛上《腳手架驗收牌》 ,腳手架的護網(wǎng)、腳手板、警告牌、護欄等安全措施應同時實施 ,同時驗收 ,檢修工作負責人每日應檢查所使用的腳手架和腳手板完好情況 。安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固構(gòu)件上。 凡屬于高空作業(yè)人員必須正確戴好安全帽和安全帶。 高處作業(yè)措施 擔任高空作業(yè)人員必須身體健康 ,患有精神病和癲癇病、高血壓、心臟病及酒后等均不宜從事高空作業(yè)。完工驗收后 ,按安全技術組考核結(jié)果予以退還其風險金。 嚴格審查承包單位的資質(zhì) ,嚴禁承包再行轉(zhuǎn)包。 備有滿足工程需要 ,保證安全施工的機械 ,合格的工器具及安全防護設施 ,安全用具。 發(fā)包工程的安全管理 所有承包檢修單位 ,必須具備下列條件： 持有工商行政管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和施工資質(zhì)證書 ,以及法人代表資格證書 ,有施工簡歷和近三年安全施工記錄。 檢修現(xiàn)場使用的電氣接線盤要安裝漏電保護器 ,在金屬 容器內(nèi)工作時 ,必須使用 24V 以下的行燈照明，并有專人監(jiān)護。 嚴禁酒后作業(yè)或駕駛各種機動車輛。工作人員做接觸高溫物體的工作時 ,應戴手套和穿專用的防護工作服。嚴禁無票 工作和約時停送電。 凡參加檢修的人員 ,必須認真學習并執(zhí)行 電業(yè)安全工作規(guī)程 (熱力和機械部分 )、（發(fā)電廠和變電所電氣部分）和本公司有關管理制度、規(guī)定等。 機組大修安全保衛(wèi)、文明檢修管理制度 大修期間安全管理規(guī)定 、內(nèi)容及要求。 總結(jié)內(nèi)容包括：設備存在主要問題，如何解決，大修前后主要技術指標對比，大修工時和費用消耗情況，效果及效益分析，遺留問題和今后打算； 具體管理辦法見《大修管理規(guī)定》，若與本標準有沖突，請按照本 標準執(zhí)行 光大環(huán)保能源（蘇州） 有限公司 大 修 工 作 管 理 規(guī) 定 安全活動例會 各參加檢修單位（檢修小組），每天開工以前必須召開班前會，部署當天的工作指示及可能存在的風險隱患，作好風險分析，工作負責人要對參加檢修全體人員講清作業(yè)過程危險因素控制內(nèi)容和工作中安全注意事項；每天收工后召開班后會，對當天的工作情況進行總結(jié)。 全優(yōu) 大修質(zhì)量達到良好要求基礎上，連續(xù)運行達到１ 0０天； 安全文明生產(chǎn)水平達到“達標”的要求。 設備、系統(tǒng)無泄漏。 十、質(zhì)量評定標準 機組大修規(guī)范化質(zhì)量評定標準分為：合格、良好、全優(yōu) 合格 大修后一次啟動成功，連續(xù)運行達到３０天； 機組出力達到銘牌出力。 設備及周圍環(huán)境要求整潔，做到機明窗凈，溝見底，設備見本色，保溫油漆完整美觀，主要標志、編號齊 全、正確。 “三凈”即每天開工前、施工中、完工后場地干凈。 “三條線”即工具、材料、零部件擺放一條線。 在施工中要嚴格執(zhí)行“三條線”、“三不落地”、“三凈”、“三不見”的規(guī)定。符合《電力安全工作規(guī)程》和《檢修工藝規(guī)程 》的要求，不野蠻行事。 九、文明施工 生產(chǎn)技術部在大修中要認真抓好文明施工，要把文明施工作為檢修考核中的重要內(nèi)容，層層進行考核。 每項外包項目均應嚴格按合同擬定的質(zhì)量標準進行驗收和監(jiān)督，經(jīng)專工驗收合格，并在驗收單上簽字后，由財務部對工程財經(jīng)方面進行審核簽字后報生產(chǎn)技術部經(jīng)理簽字，再報分管領導審核，總經(jīng)理批準后方能付款。任何承包單位在承接工程項目后不得采取任何形式的轉(zhuǎn)包。 外包工程的管理原則是：“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，費用合理”。 八、大修費用和外包工程管理 生產(chǎn)技術部具體負責外包工程的管理。 公司驗收人員：分管 領導、部門經(jīng)理、專工、值長組長。 主要保護裝置投入率、正確動作率達到１００％；自動裝置投入率達到８５％以上。 汽輪機一次沖轉(zhuǎn)成功；發(fā)電機一次并網(wǎng)成功。 對汽輪機承壓部件的檢修焊口，應１００％的探傷合格。核查分段驗收，分部試運行資料，并進行現(xiàn)場檢查，符合質(zhì)量要求和環(huán)境要求后，再發(fā)布啟動和整體試運行決定。運行人員必須按檢修規(guī)程中要求重點檢查的項目認真檢查，不得遺漏。 分部試運由部門經(jīng)理主持，檢修負責人，有關檢修人員，運行人員和安監(jiān)人員參加。 對于隱蔽工程要采取先分段驗收，后總體驗收方法，以保證工程質(zhì)量。 由檢修小組驗收的項目，一般由檢修人員自檢后交檢修負責人驗收。各級驗收人員應由工作認真負責，熟悉檢修技術業(yè)務者擔任。簡單工序以自檢為主。 為確保檢修質(zhì)量，必須做好質(zhì)量驗收工作。 七、