【正文】 （ 2） 泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1:2 水泥砂漿），潤 濕 管道后即可開始泵送混凝土。 （ 7） 在梁、柱接頭部位，應(yīng)采用高一級標(biāo)號的砼澆筑，并仔細(xì)振搗密實。 （ 5） 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度 不 少于 ，才允許繼續(xù)澆筑。 （ 3） 施工縫設(shè)置：沿著次梁方向澆筑砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨 中 1/3 處 ，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。 6） 梁、板混凝土澆筑 （ 1） 先澆筑梁砼，梁砼振搗完畢后澆筑板砼。400 mm以下，砼自由落高不大于 2m，柱截面尺寸在 400179。 5） 柱砼澆筑 （ 1） 柱砼澆筑應(yīng)分層澆筑振搗，分層高度不大于 500mm。 將串筒上部固定輸送管對準(zhǔn)串筒下料，串筒個數(shù)以轉(zhuǎn)移串筒不影響輸送管下料為準(zhǔn)，串筒下料間距不大于 2m。 （ 3） 池壁砼澆筑時，砼的 傾倒 高 度 不大于 2m，由于中間預(yù)埋有 埋件 空間小，于 鋼筋與埋件 之間采用 Φ100PVC 管做串筒，串筒上部用白鐵皮做成漏斗，砼輸送于漏斗內(nèi)經(jīng)串筒將砼落入池壁內(nèi)，串筒個數(shù)以轉(zhuǎn)移串筒時不影響輸送管下料為準(zhǔn)，串筒下料間距不大于2m。 （ 2） 分層分段澆筑，每層厚 400～ 500mm 左右，每段控制澆筑長度，以保證間隙時間在 5小時之內(nèi)為準(zhǔn)，逐段逐層呈階梯性向前推進(jìn)。 4） 池壁（墻）混凝土澆筑 （ 1） 池壁（墻）在距底板 500mm 高處留設(shè)有水平施工縫，在 墻 模 板安裝 前 ， 清理施工縫 處砼浮漿和松散砼 ， 模板安裝完成后清理施工縫處的垃圾并用清水清洗干凈。與 池壁（墻）交接處， 先 將池壁（墻）澆筑 500mm 高，澆筑時要固定好止水帶。 3） 池底板砼澆筑 （ 1） 底板砼一次澆筑完畢，如底板設(shè)計有變形縫，以變形縫為界 分 塊澆筑。 （ 4） 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，其間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間隙的最長時間為泵送砼緩凝時間 5 小時，超過此時間應(yīng)按施工縫處理。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300～ 500mm），靠近模板距離不應(yīng)小于 200mm。 （ 3） 開動振動棒，手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速將棒插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為 20～ 30 秒 ，但以砼表面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。 2） 混凝土澆筑的一般要求 （ 1） 砼振搗采用 Φ50 或 Φ 30 振動棒振搗，豎向構(gòu)件根據(jù)高 度 選擇不同的振動棒的軟管長度。 （ 3） 施工設(shè)備 、工具等，確保良好，架好布料器，使用工具準(zhǔn)備到位。 混凝土澆筑 1） 砼澆筑前的準(zhǔn)備 *********水處理工程 EPC 總承包施工組織設(shè)計 29 （ 1） 組織對鋼筋、模板進(jìn)行驗收，使之能滿足砼澆筑條件。 2） 砼車運至現(xiàn)場后直接卸入砼輸送泵內(nèi)。 7） 對現(xiàn)場各種砼施工機械進(jìn)行現(xiàn)場安裝、調(diào)試、保養(yǎng)并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)操作。 5） 購齊各種施工記錄和表格。 3） 對自拌砼， 根據(jù)設(shè)計要求，委托 當(dāng)?shù)鼐哂泻戏ㄙY質(zhì)的建筑實驗室 做砼配合比試配。 2） 根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，對商品預(yù)拌砼生產(chǎn)廠家進(jìn)行市場調(diào)查。 14） 鋼筋在施工過程中嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，鋼筋綁扎完畢后，要做到工完料凈場清。 12） 預(yù)埋鐵件安裝前應(yīng)檢查錨固筋的焊接情況及錨固筋的長度規(guī)格是否正確，預(yù)埋件安裝后要仔細(xì)檢查，防止預(yù)埋鐵件漏埋、錯埋及不牢固。 10） 鋼筋焊接時兩鋼筋中心線必須對 直并仔細(xì)復(fù)查，閃光對焊、焊接鋼筋時，鋼筋端部要直、頭要齊，以保證焊接質(zhì)量。 8） 鋼筋在綁扎過程中，要注意鋼筋綁扎的先后順序，鋼筋相互之間的關(guān)系位置不要*********水處理工程 EPC 總承包施工組織設(shè)計 28 錯放。 6） 鋼筋的制作尺寸要準(zhǔn)確。 4） 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量進(jìn)行長短搭配，先配長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 2） 鋼筋下料前，其表面應(yīng)潔凈，粘有油污、泥土及鋼筋表面的浮銹必須清除干凈。 3） 將兩根鋼筋對好位后將其點焊牢，于縫端頭引弧焊條順鋼筋縫成 75 度角均勻后退施焊，每條縫 23遍施焊完成鋼筋的焊接，焊接厚度不少于主筋直徑的 倍、寬度不少于 倍，在端部收弧時弧坑要填滿，施焊時定位的焊點要與之熔合，每施焊一遍藥渣要清除干凈。 鋼筋接長焊接工藝 1） 采用 交流電焊機，鋼筋焊接采取單面搭接焊，搭接長度 10d，將鋼筋彎成一定角度以保證兩鋼筋中心線成一條線，焊條根據(jù)設(shè)計要求采用 Φ4 焊條，鋼筋規(guī) 格大小不同分別選用。 （ 2） 預(yù)埋位置確定后，用氧氣、乙炔依預(yù)埋件輪廓線進(jìn)行切割，切割鋼筋時應(yīng)注意，防止切大、切寬，避免預(yù)埋件安裝固定時不易牢固。 同上部主筋規(guī)格板厚減去保護(hù)層及 鋼筋主筋 壁厚 14 鋼筋（小件1根 ，長鐵件間隔500)模板鐵件 *********水處理工程 EPC 總承包施工組織設(shè)計 27 （ 2） 板上鐵件安裝：于綁扎好的鋼筋骨架上找準(zhǔn)鐵件位置并作好標(biāo)記，將鐵件放好與鋼筋骨架點焊牢，為了保證鐵件表面標(biāo)高準(zhǔn)確，鐵件制作時小鐵件錨固鋼筋 2根加鐵板厚度正好為板厚，長鐵桿為間距 500，鐵件在點焊時用水平尺復(fù)核鐵件表面的平整度。 11） 鐵件安裝 （ 1） 池壁或柱上鐵件安裝：于綁扎好的鋼筋骨架上找準(zhǔn)鐵件位置，并作上標(biāo)記，將鐵件安放到位，確定鐵件表面可與砼表面重合后用電弧焊將其 與 池壁鋼筋點焊牢， 確定鐵件表面可與砼表面重合后用電弧焊將其與池壁鋼筋點焊牢。受力鋼筋直徑大于 Φ12 時，墊點間距 ；受力鋼筋直徑在 Φ10 內(nèi)時，墊點間距 1m。 10） 板鋼筋綁扎 （ 1） 板底模 鋪設(shè)檢查合格后進(jìn)行板鋼筋綁扎，每塊板雙向于兩端畫出板鋼筋位置后鋪放鋼筋，下層鋼筋短向鋼筋在下，上層鋼筋短向鋼筋在上，鋼筋交叉點的綁扎同基礎(chǔ)。 （ 3） 梁鋼筋與柱或池壁鋼筋交接時，梁鋼筋在柱或池壁主筋內(nèi)側(cè)，并與其綁扎牢。 9） 梁鋼筋綁扎 （ 1） 梁底模鋪設(shè)后，梁兩邊鋪上竹跳板進(jìn)行梁鋼筋綁扎，先將箍筋套于梁主筋上，兩端 用鋼管將上部鋼筋架起并畫出箍筋的位置，先綁扎上部鋼筋后綁扎下部鋼筋，梁四角主筋與箍筋滿綁，其余可間隔綁扎。 （ 2） 先搭設(shè)支模腳手架，鋪上竹跳板后進(jìn)行鋼筋綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與柱主筋交叉點滿扎，箍筋平直部分與柱主筋交叉點間隔綁扎。 （ 4） 池壁鋼筋綁扎完畢后，內(nèi)外間隔 綁扎制作好的砂漿墊塊，確保鋼筋保護(hù)層尺 寸。 （ 2） 與底板不連接的池壁鋼筋，先于底板上放 樣 池壁位置并畫出豎筋間距，于池頂順池壁綁扎一道鋼管，擺放鋼筋時，鋼筋于池頂用綁扎絲與鋼筋綁扎作臨時固定后進(jìn)行鋼筋綁扎，底部應(yīng)先放好砂漿墊塊。為防止鋼筋不歪斜， 采用雙排立桿架固定 。 （ 4） 上層鋼筋綁扎：先將馬凳鋼筋固定好，上橫一根同上部受力筋鋼筋綁牢，于橫鋼筋兩端畫出鋼筋位置，拉通線于中間橫鋼筋上畫出鋼筋位置，間隔 2m 左右將垂直于橫鋼筋的鋼筋與其綁扎牢，于兩端鋼筋上畫上鋼筋位置，拉通線中間鋼筋上畫出鋼筋位置，先擺放下部鋼筋后擺放上部鋼筋，超長鋼筋按前述要求進(jìn)行接長，鋼筋交叉點綁扎同基礎(chǔ)要求。40 細(xì)石砼墊塊墊好，再擺放上部鋼筋，超長鋼筋接長按 條執(zhí)行；鋼筋交叉點綁扎同基礎(chǔ)要求。 （ 2） 下層鋼筋綁扎：于底板砼墊 層上雙向間隔 2m 兩端畫出鋼筋位置彈上墨線，中間部分鋼筋位置分別畫上點，根據(jù)設(shè)計的鋼筋上下方向，先擺放下部鋼筋，雙向間隔 左右，將下部單根鋼筋用制做好的 60179。 （ 3） 柱鋼筋在基礎(chǔ)模板安裝后綁扎；基礎(chǔ)內(nèi)不少于三道箍筋固定柱鋼筋，并于基礎(chǔ)上口四面用鋼筋將柱鋼筋固定到位 。 5） 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 （ 1） 在 基礎(chǔ)墊層上兩端畫出鋼筋的位置，擺放鋼筋，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，為 I級鋼筋時彎鉤朝上。 3） 總的鋼筋綁扎順序按照總的施工進(jìn)度要求分別對各建筑物構(gòu)筑物進(jìn)行鋼筋綁扎。 鋼筋綁扎 *********水處理工程 EPC 總承包施工組織設(shè)計 24 1） 鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉圖紙，核查下料表與設(shè)計圖紙是否相符，仔細(xì)檢查成品尺寸及接頭位置是否符合規(guī)范要求，核對無誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時嚴(yán)格按交底要求綁扎。 成品鋼筋的運輸 由于建筑物構(gòu)筑物較分散，距鋼筋加工處較遠(yuǎn)，鋼筋水平運輸采用拖架制作成 2個 9m長四輪拖架。 8） 鋼筋成型后的堆碼 根據(jù)總平面布置的成品鋼筋堆放區(qū)劃分各建筑物構(gòu)筑物的堆放區(qū)，各區(qū)之間留 3m 通道。 彎鉤，平直部分長 10d； II 級鋼筋平直長滿足設(shè)計尺寸。 I 級 鋼筋彎鉤： I 級受力鋼筋端部應(yīng)為 180176。 7） 鋼筋彎曲成型 均采取彎曲機彎曲成型， I 級鋼筋彎心直徑不少于 ， II 級鋼筋當(dāng)彎曲角度 ≥90時，彎心直徑不少于 4d，＜ 90176。 超長鋼筋下料時，梁上部鋼筋接頭位于跨 中 1/3 范圍，梁下部鋼筋接頭位于跨端 1/3范圍，每一截面處焊接鋼筋接頭不得超過 50%，搭接接頭不超過 25%，焊接接頭相互錯開不少于 35d，搭接接頭相互錯開搭接長度 +500mm。 4） 盤圓鋼筋的調(diào)直采用 2t 卷揚機進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直的長度不少于 50cm，其延伸率不大于 4%。 2） 鋼筋制作應(yīng)根據(jù)施工圖繪制的并經(jīng)審核的鋼筋下料表進(jìn)行制作。 2） 鋼筋進(jìn)場前，根據(jù)總平面布置的鋼筋堆放場地，用磚砌支墩擱置線材鋼筋，盤圓*********水處理工程 EPC 總承包施工組織設(shè)計 23 鋼筋堆放場地地面滿鋪 100 厚混合料并壓實。 預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高及平面位置尺寸，做好安裝、土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固，不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測，合格后通知土建立模澆筑砼，管件處澆筑時需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對不符合要求管件及時調(diào)整。 跨度 ≤ 的梁，可在混凝土設(shè)計強度達(dá)到 75%后拆模。 頂板、懸壁梁板均應(yīng)待砼強度達(dá)到 100%后方可拆模。100 方木，方木均經(jīng)找平，每 200mm 一道，柱箍采用腳手 架 鋼管，每 400mm 一道，最底一層距地面 300mm，支撐采用鋼管剛性支撐，柱底焊撐筋定位柱模的底部，柱模板的底部用砂漿堵封，防止砼漏漿。 3） 梁、板模支架系統(tǒng)： 采用鋼 管 支撐，梁頂立桿間距 ≤600 ，板 ≤1000 ，所有立桿底部均設(shè)一道掃地桿。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 2） 樓板模板 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍 骨。 為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按 1000 mm 間距安裝用花籃螺栓加工而成的卡具，防止梁下口脹模。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板 標(biāo)高 確定。當(dāng)梁跨度 ≥4m 時，模板底模應(yīng)按跨度的 1‰ 3‰ 進(jìn)行起拱。 1） 梁模板安裝 在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。 墻模板的底部用砂漿堵封，防止砼在底部漏漿。墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定橫擋，再用斜撐固定，待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐。 鋼模 外側(cè)的立擋用 腳手架 ，間距 500mm，橫檔采用 Φ48179。預(yù)制 Φ 10～ 12對拉螺栓 ,長度 =墻寬 +500mm。 壁（墻）模板 從底板外側(cè)（即施工縫下約 250mm 處）彈出水平線作為模板安裝標(biāo)高控制 線 ， 同時也作為模板起始線。 底板模板 底板側(cè)壁除配水井及底板下有局部加深部位采用 M5 水泥砂漿 240mm 厚 紅磚胎模，面抹 15mm 厚 1: 水泥砂漿，事先在墊層上彈好底板外 邊出 15mm 的砌磚線， C10 墊層邊即為磚模外皮。 模板工程 模板配制要求 *********水處理工程 EPC 總承包施工組織設(shè)計 21 模板采用鋼模、木模板相結(jié)合，模板型號符合模數(shù)需要。 操作蛙式打夯機的人員，戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。 坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不測。 基坑四周設(shè)置護(hù)身欄桿。 7） 安全措施 基坑施工期間設(shè)警示牌。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的 “ 水沉法 ” 。回填土土質(zhì)為 優(yōu)質(zhì) 粘土，綠化區(qū)范圍內(nèi)設(shè)計地面標(biāo)高 1m 厚度范圍內(nèi)應(yīng)采用粘土或篩除巖石碎塊的土，填土應(yīng)沿四周均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，分層夯實，壓實系數(shù)要求見下表： 采用樁基處理區(qū) ≥90% 道路、管道及圍墻范圍內(nèi) ≥93% 采用回填碎石土地基處理范圍內(nèi) ≥9 4% 6） 注意事項 施工時池壁砼達(dá)到設(shè)計強度，才能進(jìn)行土方回填，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。 雨季施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。 每層夯填密實后，再進(jìn)入 上一層土方回填。 回填房 屋 及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土*********水處理工程 EPC 總承包施工組織設(shè)計 20 夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以防引起基礎(chǔ)位移。