【正文】 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。 氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。 蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋 .柄應(yīng)采取絕緣措施。行車中嚴(yán)禁帶人。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將吊籠降至地面。 組 長：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長：項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 組 員：安全員、工長、機(jī)械員、材料員、各班組長 安全管理機(jī)構(gòu)及職能 33 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 公司領(lǐng)導(dǎo) 質(zhì)安部門 技術(shù)部門 租賃部門 材料部門 工 會(huì) 項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo) 安全組 安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行 工 長 機(jī)械員 材料員 文明施工檢查 機(jī)械設(shè)備 檢查維護(hù)保養(yǎng) 勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查 落實(shí)勞動(dòng)力保護(hù) 34 固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨。 一、建立以公司總經(jīng)理掛帥，管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職以部門負(fù)責(zé)人組成的公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門與項(xiàng)目間的關(guān)系，監(jiān)督施工中防范措施的實(shí)施。 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率在千分之十八以內(nèi)。 1 按工藝流程檢查要作記錄，要修改的部分要重復(fù)檢查，全 部正常后即可進(jìn)行總試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中逐步進(jìn)行調(diào)試，直到各部分水處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。 12 、 清掃全部設(shè)備周圍的環(huán)境，周圍不得有粉塵與較大噪聲的作業(yè)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)必須做到下幾點(diǎn)： 10 、 編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案與試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程，必須使參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員熟悉。設(shè)備應(yīng)先用手盤動(dòng)，無異常情況后，再接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 8 、 設(shè)備裝配按要求完成后，即可進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 6 、 找正調(diào)平設(shè)備的墊鐵要符合各設(shè)備要求，每一墊塊組最不得超過 3 塊，厚墊鐵放在上下，薄墊鐵放在中間，墊鐵塞入的長度要達(dá)到螺栓中心，定位后用電焊牢固。 4 、 設(shè)備就位，找正調(diào)平后，在固定地腳螺栓前，要用原基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再固定地腳螺栓。 設(shè)備開箱檢查是否符合設(shè)計(jì)與定貨要求，并做如下記錄： 箱號(hào)、箱數(shù)及包裝狀況； 設(shè)備稱、型號(hào)與規(guī)格； 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件，資料及專用工具； 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。 31 設(shè)備預(yù)留地腳螺栓孔尺寸符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并清理干凈，不得有油污。 2 、 設(shè)備安裝前須做下列檢查準(zhǔn)備工作： 清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，環(huán)境干凈、空敞。 電氣設(shè)備調(diào)試及送電 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)柜、電動(dòng)機(jī)以及低壓配電盤等安裝結(jié)束后，要開展調(diào)試及檢測(cè)工作，通過調(diào)試及檢測(cè)找出電氣設(shè)備存在的缺陷，保證電氣設(shè)備安全、可靠的投入運(yùn)行。 線路不得在器具內(nèi)利用端子壓接并線，而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。并列安裝時(shí)，如尺寸不 一樣，則需保證下邊平齊。 燈具安裝在同一區(qū)域內(nèi)方向必須一致，成排燈具中心偏差不超過 5mm。地面鋪有花崗巖等高級(jí)石材的地方要用木梯操作或?qū)⑻菽_用膠皮捆扎。 照明器具安裝 燈具搬運(yùn)及安裝過程中注意輕拿輕放，以免損壞。 設(shè)備接線前，了解設(shè)備啟動(dòng)方式，明確接線方法，并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣程 度測(cè)試，做好記錄。照明盤內(nèi)回路線轉(zhuǎn)角處整齊，基本成 90176。 盤、柜配線，設(shè)備接線 盤、柜配線要標(biāo)明回路，回路編號(hào)清晰易觀察。 配電盤、柜安裝完畢后，盤、柜面要清潔無灰塵，操作機(jī)構(gòu)靈活。 配電設(shè)備安裝要在室內(nèi)工程完工后進(jìn)行，以防面板的污染及內(nèi)部元件的丟失。 按照設(shè)備體積及重量的不同制定二次運(yùn)輸方法，較重的設(shè)備要制定二次倒運(yùn)及吊運(yùn) 30 方案。 盤柜安裝 配電設(shè)備到場(chǎng)后要會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家進(jìn)行開箱檢查，確認(rèn)其型號(hào)規(guī)格，并填寫記錄。院區(qū)內(nèi)原有 400m6KV 架空線路位 于 2﹟、 4﹟宿舍樓位置，需改為拉套管穿過大爾路、地埋電纜鋪設(shè)。豎井內(nèi)電纜采用自上而下、增設(shè)阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設(shè)方式。 電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)電纜，按照先大后小原則施放。 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻達(dá)到規(guī)范的要求。 嚴(yán)格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色 (A、 B、 C 相 )，地線采用雙色線 ，零線用黑色或蘭色線，開關(guān)控制線用棕色線，嚴(yán)禁零、地混用。 支、吊架預(yù)制及安裝 支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架，隨橋架和母線槽由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一供貨，現(xiàn)場(chǎng)需制作時(shí)，要會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員進(jìn)行支架形式、材質(zhì)和規(guī)格的確認(rèn)。 29 滿水試驗(yàn)時(shí)，各池體注水分三次入池，使用讀數(shù)精度到 1/100mm的百分表進(jìn)行滲水量量測(cè)。滿水遵照《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定程序進(jìn)行。 滿水試驗(yàn) 滿水試驗(yàn)是污水廠構(gòu)筑物功能試驗(yàn)的最主要指標(biāo)，也是對(duì)結(jié)構(gòu)本身技術(shù)等級(jí)的檢驗(yàn)。可延長一些難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，有利于難降解有機(jī)物降解效率的提高； （ 4） MBR 剩余污泥產(chǎn)量低，甚至無剩余污泥排放，降低了污泥處理費(fèi)用。根據(jù)膜分離組件的設(shè)置位置，可分為分置式 MBR 和 一體式 MBR兩大類。 配管法蘭應(yīng)與水泵、風(fēng)機(jī)閥門的法蘭相符，閥門安裝手柄方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，便于清理操作，配管排列整齊。 水泵、風(fēng)機(jī)配管安裝應(yīng)在水泵、風(fēng)機(jī)定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。 水泵、風(fēng)機(jī)底座應(yīng)有減震橡膠墊，膠墊與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密。 ④． 選用設(shè)備或閥件的配用法蘭時(shí)，應(yīng)注意原設(shè)備或閥件的法蘭是否與管子所選用的法蘭相一致和協(xié)調(diào)，如凸凹或榫槽或設(shè)備帶的是凹法蘭還是凸法蘭，是榫法是還是槽槽法蘭。 ②． 擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱成十字或交叉進(jìn)行，以保障墊片各處均勻受力，擰緊露出絲扣的長度不應(yīng)大于 螺栓直徑的一半，也不應(yīng)少兩寸。 ⑩． 所有的閥門應(yīng)使用木箱或紙蓋進(jìn)行牢固的包裝，以防止在運(yùn)輸過程中受損，口 27 徑大于或等于 450mm 的閥門應(yīng)采用木箱單獨(dú)包裝，釘上加固板條并應(yīng)進(jìn)行牢固的綁扎。 ⑨． 閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲，以免損壞。以下的自來水或污水，并保證閥體表面無砂孔或其它缺陷。 ⑥． 閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)做到在其管道系統(tǒng)里的任何一點(diǎn)不會(huì)產(chǎn)生氣蝕和振動(dòng)，以便在開放狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生盡可能小的水頭損失，并在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能夠完全切斷水流、閥門的工作，主軸的口齒合元件上應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的潤滑油孔。 ④． 所有的閘閥、蝶閥閥門應(yīng)適用于雙向水流，同時(shí)所有閥門既適合經(jīng)常的開關(guān)操作，也適合于長時(shí)間地處于開放或關(guān)閉狀態(tài)。 ②． 閥門的采購應(yīng)從經(jīng)過批準(zhǔn)的制造廠家購買，這些閥門應(yīng)與 其控制的液體相適應(yīng)，并且按最大工作壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)。 26 ③． 管道焊縫位置要符合下列要求：直管段兩環(huán)縫距離不小于 100mm，卷管縱焊縫就應(yīng)置于卷管的頂部或側(cè)部；環(huán)焊縫與支架距離不小于 50mm，不能在焊縫上開孔。 ② ． 對(duì)大口徑碳素鋼管，在固定管端下部點(diǎn)焊 200mm 長的角鐵 2 至 3 根，活動(dòng)段依據(jù)對(duì)口情況用楔子找正，對(duì)口找正后，立即點(diǎn)焊定位，點(diǎn)焊長度及數(shù)量根據(jù)管徑大小定，不少于四處。 （ 9）有縫管焊接前，應(yīng)調(diào)整使焊縫至少與連接圓周岔開 15 度。 ④、表面加強(qiáng)高 e≤ 1+，但最多為 3， b 為焊縫寬度。 ②、焊縫表面不允許有表面裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺物等。 （ 7）管道焊完后，將焊縫表面渣皮及其兩側(cè)飛濺物清理干凈。 （ 5）焊件的坡口型式尺寸，按 GB502369 GB5023597 執(zhí)行。 （ 3）焊工在每道焊口上打上焊工號(hào)鋼印。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定了一下管道施工方法： 工藝流程 25 安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門等就位→管道連接 →灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗 施工前準(zhǔn)備 （ 1）施工前，將合格焊工名單提供業(yè)主工程師并接受業(yè)主對(duì)焊工進(jìn)行焊接質(zhì)量鑒定。 4）排水斗彎管出水口處在散水位置，需用 M5 水泥砂漿砌保護(hù)磚墩，表面采用 1:2水泥砂漿抹灰。半園卡子的另一半卡子用昆絲擰緊，卡口緊固前纏裹膠皮保護(hù)帶。 吐水管第一節(jié)必須壓進(jìn)落水斗嘴內(nèi) 56cm，并在彎管接槎處加釘一個(gè)卡子。 2） 吐水管安裝：吐水管管材為 PVCФ 110 硬塑料管，用件粘膠連接。 屋面排水管 （ 1） 工藝流程： 找線定位→安裝→固定。施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，將注意事項(xiàng)傳達(dá)到每一個(gè)人員。 5） 質(zhì)量檢驗(yàn) 防水卷材施工完畢 7d 后，做落水試驗(yàn)，靜置時(shí)間不小于 24h，以檢查屋面有無滲漏和積水，并做記錄，合格后，方進(jìn)行防水保護(hù)層施工。搭接縫部位應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確 ，不得扭曲。鋪貼時(shí)采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾碾，在卷材鋪貼后立即用圓輥滾平壓緊，排除基層與卷材間的空氣。 ，卷材平行建筑物的縱向方向鋪貼，由低向高進(jìn)行鋪貼。涂刷時(shí)間宜在鋪設(shè)卷材前 1～2d 進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵。 ，應(yīng)將分格縫清理干凈，不得有異物和落水。對(duì)凹凸不平處，應(yīng)用 1:2 的水泥砂漿修補(bǔ)，找順平，對(duì)陰陽角、管道根部和水落口等部位認(rèn)真修平，做成圓滑面，圓弧半徑為 50mm。 2） 防水基層處理 、砂粒，砂漿硬塊等雜物清掃干凈。 ②． 施工人員帶好安全帽，以防事故發(fā)生。 ③． 施工交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)防水層，如不慎碰壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 5） 成品保護(hù)： ①． 防水層完工后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，水的深度不小于 5 公分，經(jīng)過 24 小時(shí)試驗(yàn)無滲漏時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工。 ②． 涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。 ③． 第一遍完全干燥后方能在涂刷二遍，直至達(dá)到 設(shè)計(jì) 厚度。如有上述現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)光滑平整后再施工，表面必須干燥，有管道根處理收頭必須抹成圓弧角，管子必須牢固。 3） 施工工藝 ①． 厚度要求：防水層 為 氯丁膠乳瀝青防水。 ②． 使用工具：掃帚、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀。 22 ③砂、石堆放在砼地面上，四周砌筑 1000mm 高的圍墻，并覆蓋防水油布。 （ 2）原材料的堆放 ①水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水泥庫房堆放，水泥庫房四周 設(shè)截水溝。 ② SBS 改性瀝青防水卷材按《屋面技術(shù)規(guī)范》 GB502072020，關(guān)于進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)條文的要求，以及本工程所需的卷材數(shù)量，抽取 2 卷卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)卷材的物理性能（拉伸性能、耐熱度、柔性和不透性）逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。 （ 1）原材料的要求 ①用于本工程屋面的水泥選用大廠 號(hào)普通硅酸鹽水泥或 礦渣硅酸鹽水泥。 （ 2）施工隊(duì)伍安排 本工程屋面工程設(shè)二道防水，施工前將運(yùn)用一支我公司內(nèi)部具有類似工程經(jīng)驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，均持有上崗證。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后 用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 （ 9） 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整， 并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 （ 6）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 次日，刷摻水重 10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ 水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù) 2～3d。 （ 5）抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。 （ 4）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用 1∶ 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1∶2 水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高 2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬