【正文】 （ 9）重點(diǎn)工藝控制。一次電纜、隔離變壓器、組內(nèi)二次電纜敷設(shè)完成。由于深筒燈箱體較深，有時(shí)距燈芯安裝間隔較長(zhǎng)，在深筒燈箱體上加蓋板，以免建筑垃圾、風(fēng)沙及雜物進(jìn)入，同時(shí)也起到安全保護(hù)作用，防止人員不注意踏入受傷。燈光電纜連接深筒燈進(jìn)入道面時(shí)，在道肩外土45 面區(qū)打入一組銅包鋼接地極，用Φ 4mm 銅芯線與一次電纜（或二次電纜）一起穿入一次電纜保護(hù)管內(nèi)，用螺栓固定在每個(gè)深筒燈箱體的接地端子上。取模具時(shí)要一邊旋轉(zhuǎn)一邊向上提起，具體方法與預(yù)留燈坑相同。道面砼澆筑前，在箱體上放好燈具模具（隨深筒燈箱體一同從廠家制作），砼澆筑時(shí)燈體周圍要 振搗密實(shí)，重點(diǎn)是與場(chǎng)道施工人員的配合，特別是在抹面時(shí)，使燈坑周邊砼道面平整，砼道面與燈坑模具結(jié)合緊密。第二種情況是箱體距道面分倉(cāng)線較遠(yuǎn)，甚至在道槽中間，影響施工車輛進(jìn)出道槽，這種情況下先將電纜保護(hù)管預(yù)埋、包封完畢，鍍鋅鋼管在箱體兩側(cè)預(yù)留 50cm，深筒燈箱體暫不安裝，待道面砼澆筑到燈位時(shí)，將深筒燈箱體安裝固定，粘接保護(hù)管。在實(shí)際施工 中，深筒燈箱體安裝分兩種情況。放線切槽，配管，用混凝土包封。在道面施工之前，測(cè)量定位燈箱平面位置，在水穩(wěn)粘接膠 道面燈具 嵌入燈具安裝示意圖 道面 二次線保護(hù)鋼管 二次線 高標(biāo)號(hào)混凝土 搗實(shí) 44 層上進(jìn)行切槽，取出燈箱位水穩(wěn)層殘?jiān)?，根?jù)該處道面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，利用調(diào)整裝配架將每個(gè)燈箱的絕對(duì)標(biāo)高及水平位置調(diào)整好，然后做固定基礎(chǔ)，用燈具檢驗(yàn)，確定其在道面施工完后，該燈具與道面齊平。燈具安裝時(shí)，質(zhì)檢員要跟蹤檢測(cè)，隨時(shí)把握燈具安裝的窗口朝向、顏色、直線性、高程。 在燈具周圍預(yù)留槽內(nèi)灌粘接膠，高度不高于燈具底座的上表面。清潔電氣接點(diǎn)的接觸面，保證接觸良好；留足余線，使導(dǎo)線連接后不會(huì)承受拉力或扭曲力；連接好二次線并嚴(yán)密包封，密封導(dǎo)線進(jìn)出口；將余線盤入線坑內(nèi)，插好插接頭，清潔燈具密封圈的溝槽，放好密封圈及燈蓋，用力矩扳手緊固螺栓，逐步擰緊燈具的不銹鋼緊固螺栓（母），使燈具密封良好。然后 對(duì)燈坑底部留有Φ 135 50mm 的線坑進(jìn)行修整，坑底、坑壁保持干燥，燈坑與燈具底座接合部位用高標(biāo)號(hào)混凝土作墊層 ,燈體就位 ,使燈具窗口中心標(biāo)志與燈坑中心線標(biāo)志相一致 ,調(diào)整好燈座水平度及高程 , 燈具邊緣不得高出地坪，且不得低于地坪 ，然后在燈座周圍用高標(biāo)號(hào)混凝土搗密實(shí) ,上口深留約 25mm 槽 ,以備灌粘接膠。 5） 燈具安裝。 人員、材料、工具準(zhǔn)備 清理燈坑 核對(duì)燈位、標(biāo)記窗口 穿二次電纜 檢查燈具 安裝固定燈具底座 檢查水平、高程、朝向 連接電纜及接插頭 密封導(dǎo)線進(jìn)出口 清潔密封圈溝槽 緊固螺栓（母） 槽內(nèi)灌膠 整理安裝資料 43 4）穿二次電纜。 3） 燈坑復(fù)測(cè)。 2） 燈坑清理。 （ 1）工藝流程 （ 2）主要施工方法 1）施工準(zhǔn)備。燈具安裝時(shí)，質(zhì)檢員要跟蹤檢測(cè)，隨時(shí)把握燈具安裝的窗口朝向、顏色、直線性、高程。在燈具周圍預(yù)留槽內(nèi)灌粘接膠，高度不高于燈具底座的上表面。清潔電氣接點(diǎn)的接觸面，保證接觸良好；留足余線，使導(dǎo)線連接后不會(huì)承受拉力或扭曲力；連接好二次線并嚴(yán)密包封，密封導(dǎo)線進(jìn)出口；將余線盤入線坑內(nèi)，插好插接頭，清潔燈具密封圈的42 溝槽，放好密封圈及燈蓋，用力矩扳手緊固螺栓，逐步擰緊燈具 的不銹鋼緊固螺栓（母），使燈具密封良好。然后 對(duì)已經(jīng)完成鉆孔的燈坑進(jìn)行 修整，坑底、坑壁保持干燥，燈坑與燈具底座接合部位用高標(biāo)號(hào)混凝土作墊層 ,燈體就位 ,使燈具窗口中心標(biāo)志與燈坑中心線標(biāo)志相一致 ,調(diào)整好燈座水平度及高程 , 燈具邊緣不得高出地坪，且不得低于地坪 ，然后在燈座周圍用高標(biāo)號(hào)混凝土搗密實(shí) ,上口深留約 25mm槽 ,以備灌粘接膠。 7） 燈具安裝。 6）穿二次電纜。 6）舊道面切縫。 5） 燈坑復(fù)測(cè)。 4） 燈坑清理。鉆孔 深度為 18 厘米，剔除 18 厘米 內(nèi)砼 。鉆孔 位置周邊使用密封圍擋 ，防止 施工 碎 屑污染 道 面 。此 工序由兩名測(cè)量員交換復(fù)核 。 2）測(cè)量 定位 。 （ 1）工藝流程 （ 2）主要施工方法 1）施工準(zhǔn)備。 嵌入式燈具安裝 淺桶嵌入式燈具在道面鉆孔安裝；混凝土道面嵌入式燈具安裝，分為淺桶嵌入式燈具和深桶嵌入式燈具，深桶嵌入式燈具有 826 套。 4） 電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。 2)施工中要保證 操作人員 手和工具、材料的清潔。外護(hù)套 (2 個(gè) )對(duì)接處不小于 100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)套縮緊。 6） 鋼鎧接地和外護(hù)套 。 套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。 按下圖第 1 縮內(nèi)絕緣管，第 2 縮外絕緣管，第 3 縮外半導(dǎo)電管 (2 支，保證在銅屏蔽層上長(zhǎng)度不小于 20mm)，中間交叉。 4） 縮護(hù)套管 。 離引線頭 60mm 至 85mm 處削錐形 (鉛筆頭 )，以后留出 5mm 內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接 線 管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè) (半個(gè)不到 1mm)銅接 線 ，壓緊銅接 線 管。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶 20mm，用噴燈熱縮 (把空氣排出 )。 把引線分開(kāi)彎曲好，在引線離頭 (長(zhǎng) 675mm，短 345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外 包 2 層膠帶 (邊沿在線上 )，擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁 2 圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡 (不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層 )，去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。 把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好 相色 細(xì)條，用有色膠帶綁在引線上。 （ 3） 中間頭制作 主要施工 方法 1） 鋼鎧接地線 。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平 (壓接痕也要包平 )，套絕緣熱縮管 (套住分支手套的手指 )，在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子 (除接觸面以外部分 )，絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。 測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需38 長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。 在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入 (做好 相色 標(biāo)記 )，熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮 (此處最容易使分支手套破裂 )，涂密封膠的 4 個(gè)端口要縮緊。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng) 、 表面要干凈 (原焊錫要焊牢 )，半導(dǎo)電管內(nèi)不 能有 一點(diǎn)空氣。 9)安裝半導(dǎo)電管 (終端頭 )。 8)清潔主絕緣層表面 。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。 37 對(duì)于 可剝離型 ， 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處 (膠帶外側(cè) )，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約 10mm。 7)剝半導(dǎo)電層 。 6)銅屏蔽層處理 。外護(hù)套防潮段表面一圈用砂 紙 打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。 把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。 注意保護(hù)好 相色 標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。整個(gè)過(guò)程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。 3)鋸鋼甲 。 2)剝外護(hù)套 。 高壓電纜頭制作 （ 1）制作終端頭工藝流程 （ 2）終端頭制作主要施工方法 1）檢查絕緣和相色。 4）防止電纜頭卡固不正，電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。 3）防止電纜芯線傷損。 2）防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊安裝齊全。將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。將芯線插入接線35 鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接在兩道以上。 7）壓電纜芯線接線鼻子。塑料帶包纏緊密，形狀呈棗核狀。剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接牢固，保證沒(méi)有虛焊現(xiàn)象，并注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，并打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為 15mm。將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。選用 1000V 搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻在10 兆歐以上，電纜搖測(cè)完畢后，將芯線分別對(duì)地放電。電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥；電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤；電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全；現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。準(zhǔn)備好電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料（塑料帶分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件鍍鋅良好，地線采用裸銅軟線或多股銅人員設(shè)備準(zhǔn)備 電纜外觀檢查 搖測(cè)電纜絕緣 剝電纜鎧甲 打卡子線 焊接地線 纜 包纏電纜 終端頭套 套電纜終端頭套 線接線鼻子 壓電纜芯線接線鼻子 接 與設(shè)備連接 掛標(biāo)志牌 50mm 燈光電纜專用封接冷縮管 熱熔膠 內(nèi)側(cè)熱熔膠 34 線，截面 120 mm2 電纜以下地線用 16mm2 裸銅軟線或多股銅線、 150 mm2以上電纜地線用 25mm2 裸銅軟線或多股銅線，表面清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象）；準(zhǔn)備好制作工具如壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼和測(cè)試器具如鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表等。 冷縮管兩端密封：用熱熔膠縮封，一是防止冷縮頭在遇高溫天氣時(shí)，接頭內(nèi)的密封材料熔化外滲；二是防止長(zhǎng)期使用后接頭兩側(cè)膠體老化，影響密封性能。 材料質(zhì)量：全部使用優(yōu)質(zhì)材料，接頭內(nèi)加入阻水帶材料。 絕緣介質(zhì)帶 高壓自粘膠帶 燈光電纜專用封接冷縮管 33 15）電纜縮封完畢，將銅鍍錫編織軟線與燈箱上的屏蔽接地點(diǎn)進(jìn)行等電位連接。 13）用燈光電纜專用封接冷縮管將接頭處密封（冷縮管長(zhǎng)度為：200mm）。 11) 用高壓自粘膠帶纏裹三層（第一層 90mm、第二層 120mm、第三層 150mm）。 燈光一次電纜 20 15 15 20 45 10 5 隔離變壓器插接件電纜 屏蔽層 電纜芯線 半導(dǎo)體層 壓接處 鍍錫銅接線管（ 6mm2） 燈光一次電纜 隔離變壓器插接件電纜 銅鍍錫編織軟線與屏蔽層 連接用壓接開(kāi)口銅圈 銅鍍錫編織軟線 32 9）電纜芯線插入鍍錫銅接線管壓接四次（每壓接一次旋轉(zhuǎn) 90 度再壓下一次）。 7) 剝除電纜銅屏蔽層和半導(dǎo)體層 , 剝切半導(dǎo)體絕緣 層時(shí)，要掌握好剝切力度，防止傷及電纜絕緣介質(zhì)。 5)制作前，由專人用干凈干燥的擦布將電纜外皮擦拭干凈，晾干后，套入冷縮套管，再剝切電纜護(hù)套。電纜接頭制作要按流水作業(yè)的順序分工進(jìn)行，制作時(shí)，擦拭電纜→剝切電纜→壓接與連接→纏包→冷縮。制作電纜接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度控制在 70%以下，夏季一般控制在晴天的 9∶ 30 至 17:30 時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行施工。進(jìn)行隔離變壓器一次插頭附件進(jìn)行開(kāi)箱檢查測(cè)試，其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，所有插頭附件的絕緣電阻達(dá)到無(wú)窮大。選配有一定接頭制作經(jīng)驗(yàn)、細(xì)心、責(zé)任強(qiáng)的操作手進(jìn)材料、工具準(zhǔn)備 剝切電纜外護(hù)套 壓接安裝接地線 剝除銅、半導(dǎo)體屏蔽層 將電纜介質(zhì)層削成錐體 壓接鍍錫銅接線管 清洗電纜頭和絕緣介質(zhì) 纏包絕緣介質(zhì)帶 纏包高壓自粘膠帶 纏包阻水膠帶 封接冷縮套管 纏包冷縮管兩側(cè)熱熔膠 31 行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，統(tǒng)一工藝流程和質(zhì)量要求；檢測(cè)清潔劑、聚四氟乙烯絕緣帶、自粘性絕緣膠帶、連接鍍錫銅管、阻水膠帶、冷縮管、熱熔膠等質(zhì)量，保證為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，配備接續(xù)工具箱。 電纜終端頭制作 電纜終端頭制作包括：燈光一次電纜頭、低壓電纜頭和高壓電纜頭制作，其中燈光一次電纜頭制作采用冷縮工藝。 （ 3）重點(diǎn)工藝控制 防電纜損傷：要在每個(gè)井內(nèi)做好保護(hù)，安裝滑輪，敷設(shè)時(shí)每個(gè)電纜井的專人負(fù)責(zé)并有通信工具，保證敷設(shè)的協(xié)調(diào)和電纜安全。標(biāo)志牌上注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路編號(hào)及起始位置、建設(shè)年月、施工單位等。沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人孔井內(nèi)掛標(biāo)志牌。時(shí)機(jī)是在接頭前，打開(kāi)電纜縮封帽后進(jìn)行，絕緣值應(yīng)該趨于無(wú)窮大。 6）電纜測(cè)試。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜